水解酸化-SBR工艺处理洗米废水

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水解酸化-SBR工艺处理洗米废水
& [  p- I. O, t5 o        
. d. |6 V' O+ o' K3 m0 O               
         
. ~9 o: _; c, v            
/ Z+ O# O1 Z2 \+ F              
7 M' F4 y$ \( A2 O              
                     
         
         
              
                          
               

$ J/ v- r# X/ v+ l

1  概况
　　桂林市全州县某酒厂地处全州市湘江边上。工厂以生产湘山系列白酒为主，其主要的污水为生产过程中的洗米废水。生产中排放废水20t／d，具体指标见表1。生产废水经处理后要求达到《污水综合排放标准》（GB8978-96）一级标准，即CODcr≤100mg／L， BOD5≤30mg／L，SS ≤70mg／L，pH：6～9。

% s, i) R  Z) K0 k- Q* g" _

, z" G! h$ f; V7 X: R表1 废水水质情况

+ v: f# q1 R9 A, J" ]
- p  ]. x1 a$ o& b
& n; a4 X! u+ [! ^项目

* R7 Z* @/ B' K/ A. TCOD cr（mg/L)
$ c, P$ _5 i0 Q, Z( F- R- Q
* m* X) |) i; l' B) S" dBOD5（mg/L)
+ v$ G: t% Z+ r
SS（mg/L)
0 q9 b* Y8 p4 u, }/ R/ F

- Z* J8 X0 _/ c, ^9 h8 \5 m洗米废水

1100～1500
$ ?9 H6 G- X. y0 i6 A
400～600
& G1 @8 J; ^$ l+ T( e8 ^
8 x- ^3 Q  \* X$ u150～200
2  工程特点和设计方案
2.1  工程特点 　　该厂的洗米废水主要来自传统的制酒过程中大米经淘洗而产生的，污染物浓度较高，沉淀性能不好，水质稳定性不好，厂区可用地面积小，加上该厂又要求在原有水解池基础上改建，工程设计有一定的难度，加之该厂处于市区内，紧靠湘江河岸，治理工程为限期项目，要求的工期紧，投资少。 2.2  设计方案　　洗米废水为可生化性较强的有机废水，常用生化法处理[1][2][3][4]，对于传统的活性污泥法来讲，污染物不易生物降解，水质变化大，营养不平衡处理效果可能不甚理想。因此，在改造原有的水解池的基础上，我们先让洗米废水经水解酸化池进行处理，在此池内CODcr可降解40%左右，并使大分子有机物降解为小分子有机物，便于后续厌氧池的稳定运行，在水解池最后一格内作为集水池，用泵将水抽至SBR反应池，这样可以保证进入SBR反应池的污水水质和水量的稳定性，从而保证SBR池的运行效果。而厂区的用地颇为紧张，因此，用SBR池投资少，不需大面积占地，效果好，处理的工艺流程如图1所示：
3  工艺设计
' F  e6 y* a+ \; A. u+ K! p, w- P3.1  工艺设计 　　工艺设计主要为水解酸化池和SBR反应池的设计，水解酸化池在原有厌氧池上改造，设计采用两座SBR反应池，间歇运行，不仅对水质水量具有调节作用，而且处理效果稳定，基本上不产生污泥。SBR反应池运行周期为12小时，其中充水期2小时，反应期4～8小时（其中包括充水期1小时），沉淀期2小时，排水期1.0小时，其中反应时间可灵活掌握，根据进入污水浓度大小，决定反应时间，直至出水合格。SBR反应池设计流量为Q＝20m3／d，污泥负荷为0.2kgBOD5/(·kgMLSS·d)，单池反应区容积为20M3，每个反应池内设置25个曝气头（ZBK－A）。

3.2  主要构筑物和工艺设备
　　主要构筑物见表2，主要工艺真空砖机见表3。
/ m' B8 O# l8 C" t3 o& y/ h
: V9 @6 n/ Y4 Z2 _' m% ~8 V* W$ k6 G

表2  主要构筑物及压球机一览表

: S6 b3 `3 H& F9 ^; q

序号

名称

型号、主要尺寸

备注
1 @5 s5 F% Z  B$ n4 `
4 ?( \8 m  o6 }4 L& p* a7 c
1
  p3 t/ s$ x, c. l* C
沉淀池

钢砼4×1.5×2m
* \7 y  L! S1 n
4 |, G: `6 e3 W! T( `7 [! vHRT=2h
- m% T# q% o; d8 ]. I7 N2 `/ ]
6 k3 A& H8 `# d9 I- o- a
2 p% a3 A1 U" ^5 w7 j" L2
# o* C- y) T5 S; c
  j, q$ k9 C( q- b' D: h水解酸化池

钢砼4×5×2m

! @  k4 M+ `# Q8 B0 H# y! ?6 v3 yHRT=2d


. z! v4 N8 \) P( M3
1 J6 v+ L8 r7 R+ u2 o
SBR反应池
* D9 L( F7 Y3 m
钢砼 2.5 ×2.5 ×4.5m

运行周期12h，其中进水2h，曝气4～8h，沉淀2h，排水1h

$ v  o- X$ f; U! v) |) f) a
4

鼓风机房

0 d& e" j4 c# g/ `( a

利用原车间



表3  主要工艺设备一览表


, @  T* T$ g0 I( S% C$ K) }
序号
4 z! K& @& a) Y% u" `. m. t' @& A
& a) E7 Q4 d  O& Q# k, `# l6 _& Q名称

规格

5 h) M% M8 T; O& j9 C# H数量
8 F8 r& Y" e( W7 c6 n! B
6 P5 |. C2 b: S; X6 D/ t备注
2 V" \6 t" o9 C* Z0 h

: Z4 f( z4 c7 ?# m$ u- v. b1

污水泵
; N% U7 o7 A% `% H& q/ \2 M
50WQ15－15－1.5

2台
4 f3 g9 w0 p2 m; c
- [$ r+ ^  v2 C( r( w; s+ ~


2
; y" R4 Z8 r3 |6 ]' b3 ^5 c# p
( j/ ?* B2 h; \/ y2 B曝气头
+ f$ n) F+ N! O3 G' r
ZBK－A可变微孔曝气器

7 V9 y  H# G% t% p50个


9 S) H* E3 F% M) Q. b4 W

: @# q2 F( u3 z% m2 l1 |3
9 x8 a3 o- n, {* t8 q3 g
罗茨风机
3 a6 U# V9 y( W! \$ \- {
TSB－50
# U, r) `4 D3 B( z( j
2台
- k) {3 ~/ ~. f" h+ E( l3 b
. n5 g3 r7 _" l- h4 kQ=2.12m3/min.p=39.2paW=4KW

" k* g  b, c% R3 r9 w# J& a, ]
4
" z7 z: C6 a3 ~. x- R
止回阀
9 o! m. R! L  V3 P6 l4 e2 U
H44T

2个
; b  p/ v7 W$ K7 z4 J  N" l0 O


! y( T9 v1 a% [4 Z* A4 \
1 D7 n! L7 S- P+ |5
/ P8 k2 j! C7 ]% S; {) \
球阀

DN150
( |% A4 Q) s; j# L' W+ w
7个


; v4 ~- D; |/ f: ?1 {) C+ |3 y4  处理效果
　　工程完工后，经调试运行正常后，经取样检测，处理效果如表4所示。

/ L. v2 e' W% A; ^: r% f

表4　废水水质检测结果


1 ?! [" e# Y  B! u
2 U/ L$ _$ E$ x; o/ F( t1 D, ? 水质指标

COD cr（mg/L)

BOD5（mg/L)

7 f# A) |1 x1 ^5 f9 r/ XSS（mg/L)
. r) N' C. i2 b* i. O0 C. s; X
. s- i8 n( V6 V- U5 b- ]1 d
进水
+ m7 ]3 x% X; ]0 J, t* E1 R
1500
8 k. i; E2 {6 H( p& ]" c. i
500

140


2 P6 v5 s4 K3 y- q! S' L' @出水

9 `% ]+ P6 D; k1 m$ ]0 p56

6 {9 Y- \7 t% e2 k, j3 `18
. P6 U& r& i( }
8

: {& y& z8 s5 ?+ Y9 i, n* C
注：1．表中数据为厂方多次取样检测的平均值； 　　2．正常运行条件下，尚未发现出水水质超标。
* A& ?% x" j; k5 P　　从表4可以看出，出水水质完全达到设计和排放标准，最后该工程也顺利通过了当地环保部门的验收。
: |6 n& t; i; o! e5  讨论
5.1  工程运行以来，由于设计方案较为合理，基上能正常运行，表明利用水解酸化—SBR法处理洗米废水具有较好的水质变化适应性和净化效果。 5.2  该工艺具有较强的耐冲击负荷能力，生产中有几次高浓度的废水进入反应系统，只是延长了曝气时间，出水水质基本正常。 5.3  工程投资较少，总投资15万元，运行费用为0.4元／t左右。  
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