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水解酸化-SBR工艺处理洗米废水
% ?' Q& o% O+ Z# a- J! V& `; r
( F# p+ j4 f+ t# E+ i% x) o9 Q
, Y! \4 M: K9 _* P' q4 [" x
0 n0 M1 k# c. D) u% o
% u1 F# f9 a: k3 }6 f m% W 2 m3 \# D4 m) \; w2 L3 t
: L, o( B6 d( v0 t' q' y
$ u& J! t! A4 |6 \6 h/ W! d
5 h: f2 _4 m c/ b & B8 M! K4 B6 L' ~5 W
4 Q1 G% H" }+ [1 X: c5 d
7 i( D% `$ L$ \3 w f8 `* B; i " `# O. Q+ R5 H3 S
9 Q' h5 g1 y2 W/ A* d- S+ S6 d7 h# b# r( ?" j
7 Q# n% W. _* S1 概况
6 X: d) u6 ^/ ~% G- h Q, H' e 桂林市全州县某酒厂地处全州市湘江边上。工厂以生产湘山系列白酒为主,其主要的污水为生产过程中的洗米废水。生产中排放废水20t/d,具体指标见表1。生产废水经处理后要求达到《污水综合排放标准》(GB8978-96)一级标准,即CODcr≤100mg/L, BOD5≤30mg/L,SS ≤70mg/L,pH:6~9。
8 K8 T) ]$ R0 f. }5 x8 _
9 K9 y5 `& ^3 {: q
9 A# k0 @- [5 G( m0 _
* C x6 \# r! @表1 废水水质情况 : y; [( Y& Q2 T( {. n0 p
9 {* |& X \( ?: c
5 V$ ~6 r; D8 v8 r: k- [; [9 t# Z1 e$ v; t/ h, e
项目" b- I, Q5 Z! D
8 i4 B" S8 z9 L8 ~% J
COD cr(mg/L)
' @: H I) u# }. T
5 X1 V& v( v. C! b" a$ i% a- c$ {BOD5(mg/L)
) e/ v7 k" ^+ X7 ]3 | R( z4 ]9 E: {6 K$ w% \
SS(mg/L) }7 ?. @1 @' n+ y4 C
$ S. U1 ~) `6 y" H9 I( B: z' s
& E4 b, T3 Z+ Q洗米废水+ }+ a; e2 C$ z/ y. }
1 Z. h% }0 ]5 {* P" ^! D( N- A% ?, ?# m1100~1500
* c+ i2 g1 T6 \) b* J3 f8 j! D5 }* m% m0 e" w
400~600
. \! E) A8 C! D7 A3 ~3 {2 ]
+ I2 p3 L' g0 I+ \* t! W8 I7 @5 v150~2004 P0 T+ A, {+ W) I( f& Y% v" [
2 工程特点和设计方案 + L2 |' u# o( V6 d, ~8 b9 H. z
2.1 工程特点 该厂的洗米废水主要来自传统的制酒过程中大米经淘洗而产生的,污染物浓度较高,沉淀性能不好,水质稳定性不好,厂区可用地面积小,加上该厂又要求在原有水解池基础上改建,工程设计有一定的难度,加之该厂处于市区内,紧靠湘江河岸,治理工程为限期项目,要求的工期紧,投资少。 2.2 设计方案 洗米废水为可生化性较强的有机废水,常用生化法处理[1][2][3][4],对于传统的活性污泥法来讲,污染物不易生物降解,水质变化大,营养不平衡处理效果可能不甚理想。因此,在改造原有的水解池的基础上,我们先让洗米废水经水解酸化池进行处理,在此池内CODcr可降解40%左右,并使大分子有机物降解为小分子有机物,便于后续厌氧池的稳定运行,在水解池最后一格内作为集水池,用泵将水抽至SBR反应池,这样可以保证进入SBR反应池的污水水质和水量的稳定性,从而保证SBR池的运行效果。而厂区的用地颇为紧张,因此,用SBR池投资少,不需大面积占地,效果好,处理的工艺流程如图1所示: ) Z0 }" Y8 L( |3 \, w) E' `# T
3 工艺设计 % \3 ?# L- ^1 S+ e
3.1 工艺设计 工艺设计主要为水解酸化池和SBR反应池的设计,水解酸化池在原有厌氧池上改造,设计采用两座SBR反应池,间歇运行,不仅对水质水量具有调节作用,而且处理效果稳定,基本上不产生污泥。SBR反应池运行周期为12小时,其中充水期2小时,反应期4~8小时(其中包括充水期1小时),沉淀期2小时,排水期1.0小时,其中反应时间可灵活掌握,根据进入污水浓度大小,决定反应时间,直至出水合格。SBR反应池设计流量为Q=20m3/d,污泥负荷为0.2kgBOD5/(·kgMLSS·d),单池反应区容积为20M3,每个反应池内设置25个曝气头(ZBK-A)。 1 p. V6 K4 e7 h& L* @9 G1 }
: B, Z5 ]- L( {5 F' V
3.2 主要构筑物和工艺设备 ' ^7 t/ b& A* q; U6 h7 }0 N9 z
主要构筑物见表2,主要工艺真空砖机见表3。 7 ]5 z" U2 c& A" S5 Q5 ]
6 i# D7 j7 n- B; q& }: H
2 Z; a/ v$ D) T8 W4 T; W6 H5 A6 R; M# k6 n
表2 主要构筑物及压球机一览表
, f, l$ _" K+ \" ^! c( P" P4 w3 N6 Y* ^0 j
/ |5 o3 [( o3 m! Y9 e
# \# R6 I, P! k3 X9 K序号: E/ w G; i2 @0 l6 H. s/ ~
, U5 B; _4 Q( r. D9 T% V* \2 _& ~
名称
7 o! I. p% [: U' \" s5 t6 |" U9 ?, ]
型号、主要尺寸 H& c" h5 e7 H I6 c! c- w
* V7 \1 k2 g9 b$ _$ W( @6 i备注
" b2 S# T7 ^! Y$ U j( T0 g4 L/ ~- X' q0 P0 Y9 c; g
6 o* y. n+ S( E( y
1
: U/ f& |5 Q9 J# u1 e" V/ F. [+ g* E; |, }- X4 v/ s0 u% Q5 _
沉淀池
& ?: i L5 O+ {) H! X- Y, ^& z$ J
- y# {) Z e2 o! F钢砼4×1.5×2m
1 P) T4 w* t* N r: a0 Q8 K/ y! X! z. l. R/ G7 T$ j. ~
HRT=2h
3 f% f% Z+ `! t7 i! ?( I8 f7 Y. g* B4 z* T4 h' n( y
( u# z, O/ W- t# T! u% [2
7 o9 h) h" J! E
3 X) Z/ {: x7 t, x水解酸化池: X2 L; d! Y M0 e. h5 v X6 Z
! P$ Q2 Z* m: B7 O! A/ ]9 F. t' X) m1 C
钢砼4×5×2m! f& j3 F9 g/ v9 b% `6 T3 [7 G
: }' T# ^5 ^0 J3 m2 ~/ U0 fHRT=2d/ o6 c5 @1 Q: u5 z
, ~8 _" U$ K, k! l3 Y
: ?3 O0 S. \) i* L+ \
3" N. i* O: L- l/ c, q9 G
: G- R. k. |, ]/ A4 ySBR反应池1 a& l( Y; j$ M. p' E* [, x5 e$ ]
) L( L6 L! F+ @! g0 g" \- d钢砼 2.5 ×2.5 ×4.5m
+ c3 V0 S# P7 f9 s1 B% Z4 ~& G( R1 u: _
运行周期12h,其中进水2h,曝气4~8h,沉淀2h,排水1h
& E4 m% Y+ L. H- C& g& \8 y
) J" s1 n! v3 ]/ ^0 B( _8 P) K
' O6 O' v: r% n4
2 p' m2 a5 p0 Q% ^ B9 v! C! a- n: P# n( d3 a
鼓风机房* t, c0 @ x/ |2 M3 L8 c/ ~$ i. V
6 K0 T! U, n. ?/ ]- M1 Z
/ K5 a# y, x. A+ c% w3 z1 \
9 d0 q; [- R+ {- w
利用原车间
5 x6 o1 J/ f, o" C0 h& @& O7 D
4 _+ u4 \- a; ~
: Y. z& N5 y, b) M' O0 |# P4 d5 B* b/ u2 I7 q1 U W' K
表3 主要工艺设备一览表 - u9 n* d5 e8 V6 h$ o& N- t
& e9 l% M g8 h$ ]
\1 M& B3 g$ B) b9 |8 s- V6 V5 l3 ^. R6 ~2 ^7 ?/ A
序号0 d) B0 u- |6 C
9 m( d; g+ ?1 o* r名称' M* R6 r8 d- o2 b9 R
# n- M7 A3 p9 m) q; O4 j$ b: C8 n规格
- q1 k3 `$ M6 a7 l2 o; n1 j6 V6 K9 z
数量
0 ]- C2 ?. w6 _+ |
2 f5 D. w; |# r/ s8 i5 Z9 x' ^. n0 _备注8 L) \1 T/ L/ T! z+ A7 Q
* T2 B" z# }. R8 _$ A0 ~/ b( z
9 `$ n4 |+ R: L( r( n ^/ j1/ M! L3 i) J3 q0 h
- Z0 S- a* y& P" e2 w; d
污水泵7 h/ H% c2 M( a" A: r( P* v8 R
5 k4 i( ]* T: \/ b3 R/ b50WQ15-15-1.59 u, Q8 c+ B# G5 _! |
/ u0 D: @8 e: K% o1 n
2台. U8 p) |5 Z( v3 I/ F7 A# K
9 X! Q" z( { P2 j6 U& X
6 H+ o" [! S+ P8 L& b( H' M6 u
& c5 c8 n! V* |8 J1 b) d
" n& D5 P" K0 j H8 w1 d1 P& a6 }2
: U) @* i! \! i9 Y$ Z' S: L+ O2 @' Y' T1 B' j" R! I
曝气头6 i2 C; q6 r, [0 u
( S& A( q0 o+ @. W( QZBK-A可变微孔曝气器
/ D3 n! L# K5 a% t" |3 y/ v6 Y) p) j5 Y! B
50个% ?5 t# _8 o, T
! k% ~/ a8 a k9 S- x" T& p# a 2 S9 K1 z' b) X
; F! g" Z0 G( y+ O1 a
( {" h* P1 E7 [: X6 g- B
3+ }; k7 t0 Y) }. h2 R! O
! n& d, Y% D/ K# @4 I) [1 W/ c
罗茨风机- d: F$ U o; d, P
2 a- B0 {& L, p2 M9 w& m
TSB-50
, Z) u: g$ |) _) x3 Y4 O! K( e0 B& q8 i1 }
2台
# ~& q3 D' j) f
3 F$ @6 ]' ]6 q T8 m6 xQ=2.12m3/min.p=39.2paW=4KW
0 D% {0 R5 l; i
1 L# J% F9 g, [/ ?+ c |8 L/ J+ M- J* \9 e
4/ Y3 a, ~- U# g. g
) b! U4 {9 b% J
止回阀
/ N5 h K4 P/ @0 T- u' }! j! g) e" K1 T( ?8 L, V/ l, d$ W
H44T
" Y+ y- ]3 s2 D, [ j/ j4 X" S+ g7 i" c, E3 N2 n. ] y
2个
! h' z, W4 H C+ ^! S/ F% W
9 d. r* s& r0 d. v" p $ E6 }4 B( h3 _, S' N0 x. B
. `8 }) K7 m: R% m5 N# @6 E& _' a% H$ Z
5
2 \0 o/ o: b9 C9 l+ ~
. M% y3 E# G! w球阀
' c0 q+ E; G0 A# g
7 |! [ A, }: {DN1501 I+ F% X. I! _& U6 h+ B7 I+ J
% }/ }% x; C3 q/ j3 g+ q; H4 I7个3 _8 ?1 l; J9 ^' X
$ X8 W' }3 n m) z6 Z8 j
6 ?+ ?4 h" K* j& ~) T4 处理效果
3 \2 n1 I+ {( U' _2 i0 i5 { 工程完工后,经调试运行正常后,经取样检测,处理效果如表4所示。 . t+ y4 ^! m5 N; E# z/ N7 ?
/ e" T$ _( z& K$ S* i
7 j- S) t) I0 q) ]% Q) c0 R, t9 Q& {
8 c: `8 p( o/ k N1 g& b7 a表4 废水水质检测结果 ) C7 V: L, i3 G' ~ o7 x
& I& d. y: h; p0 C2 \' [
2 ?" j2 A3 B4 z& l0 M9 B! N! s1 S) a) V, d& v: u
水质指标
; A* |* ~6 X# O8 \
8 U3 m3 b, ?% `* F" eCOD cr(mg/L)
; H6 `" s0 R: a( t6 _& v# J/ c/ _/ P4 P6 @0 D" Y5 X' H9 a
BOD5(mg/L)
* p7 D7 v) x( u
4 G5 `& ?$ V" ~* ^SS(mg/L)! }- a/ B! Q& r$ ]% H
/ i( b$ _: O5 Y, ^5 E- H- W7 S
7 j7 H) p' I7 G( p7 L# n x! B进水
% T7 r& U+ }& E, C+ S. ?+ I' M; I! B# Q. L
1500; q, u$ S% J6 L& j: ~
" R' q) W" y2 f6 S) ?9 s
500
/ f7 y7 P8 E6 z% ]. h: {7 J G, f/ q
140
; s7 d' v5 g( g2 h
! v" Q' w w4 Z$ \: w4 a- ?0 r# ^5 D: [. }
出水0 {# Q/ T: h( w" }9 L
$ d) k7 X* g3 c3 C) O56& t% \1 e0 e" m. P8 r% Y
8 @6 F* F$ w9 n7 J) m" }18: N0 }2 e+ }) P( u
, v) v8 c, P, S$ q2 q9 q& R% R
8( I$ B% {0 I0 y5 V- F, D
5 r) y& q9 ?$ G% G7 } P1 G. L7 C7 X/ j2 ^
注:1.表中数据为厂方多次取样检测的平均值; 2.正常运行条件下,尚未发现出水水质超标。
3 P3 x9 t' m6 G" y2 z" t 从表4可以看出,出水水质完全达到设计和排放标准,最后该工程也顺利通过了当地环保部门的验收。
6 ]. ^/ P: u7 ?4 n5 讨论
5 p( X X6 ]! ?# }! [/ E# o/ `% J5.1 工程运行以来,由于设计方案较为合理,基上能正常运行,表明利用水解酸化—SBR法处理洗米废水具有较好的水质变化适应性和净化效果。 5.2 该工艺具有较强的耐冲击负荷能力,生产中有几次高浓度的废水进入反应系统,只是延长了曝气时间,出水水质基本正常。 5.3 工程投资较少,总投资15万元,运行费用为0.4元/t左右。
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