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发表于 2010-2-26 00:37
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关于840d测量系统
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维修机床过程中,经常为了判断故障问题所在,需要切换到第一测量系统,怎么切换呢?这取决于机床数据的设置和PLC程序两方面。$ v% ?" r! x$ P7 [; \ Q6 W2 }1 V
大概有以下几种情况:
- d: L8 a2 m; g1 j, {6 @3 }+ U, S1.机床数据MD30200 NUM_ENCS=13 T, C e* z9 H0 k5 D. \, j8 Z
即虽然有光栅,但调试人员把光栅放到了第一测量参数里面了。这样的话,你只能修改机床数据了,即把所有测量系统相关参数由光栅的数据改为电机编码器的数据。当然事先别忘了备份好数据,并且注意记录修改过哪些数据。 这个比较费时间。所以机床厂的调试人员最好不要用这种方式。, f# @; g3 J7 c1 k, J5 A
2.机床数据MD30200 NUM_ENCS=2 且PLC只处理了DB3*.DBX1.6=1# u M) m: M% h9 Y0 A$ [* a
即机床厂按照两套测量系统设置的参数。这种情况比较好处理,只要在Diagnosis的PLC status下直接置位DB3*.DBX1.5即可,因为同时有DB3*.DBX1.5和DB3*.DBX1.6(同时选择第一测量系统和第二测量系统),那么第一测量系统生效。& w, T# d; F$ Q9 s9 O% S" c
3.机床数据MD30200 NUM_ENCS=2 且PLC处理了DB3*.DBX1.6=1同时DB3*.DBX1.5=0虽然机床厂设置了两套测量系统设置的参数。但你只能修改PLC或修改机床数据。. W# q1 p( p) X
4.机床数据MD30200 NUM_ENCS=2 且PLC处理了DB3*.DBX1.6=1同时DB3*.DBX1.5=0,但机床厂提供了两个测量系统切换的方法(比如通过开关或M代码切换)。当然这种方法虽然对于机床厂麻烦些,但对于最终用户是最好的方法。 |
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