高空防腐 3 冷却塔防腐施工工艺及质量控制措施

wehyuyhtu8

　　5.1前期工作

. z$ F; E% J8 ?$ `. z　　5.1.1基面处理
! h6 d/ a2 V: t
　　搭设脚手，安装吊船，经安全检查后用电动角磨机打磨混凝土表面，除去表面疏松层；凿去胀裂或松动的混凝土，断裂缝及渗漏处凿成“V”型坡口；用高压水枪喷射冲洗或钢丝刷清理干净，要求露出水泥本色。
- L! m' G; I, i! k3 I8 c; r- L
7 U) D1 q) Q; D9 c( K% K' r' M　　质量要求为：冲洗后混凝土表面应洁净、牢固密实无松动，局部混凝土凸面磨平，方能进入下一工序。
3 C" D+ q" t* |# d5 x( t* M
8 k, F2 e6 {$ h　　5.1.2钢筋防腐
/ `- S( E* [5 l$ D5 h- `% S
# ?( \9 t5 J. S( R　　对冷却塔裸露钢筋进行除锈达到国标St3级，涂刷LOB-2D环氧底漆二道（用量0.25kg/㎡）。

　　注：若钢筋直径腐蚀到30℅以上，就必须进行焊接加固处理。

6 t& R: a( B7 y2 S0 {. s　　5.2配 料

5 J$ ^& J& e; u  |　　5.2.1防水胶浆配制 TN-922泰能强力胶、4.25# 普通硅酸盐水泥按1 ：1.2 的比例配制，搅拌均匀静置5-10min，使胶与水泥充分反应，再搅拌成有光泽的糊状胶浆,烟囱防腐 烟囱防腐。

　　5.2.2聚合物砂胶浆 TN-922泰能强力胶4.25# 普通硅酸盐水泥、细砂按1 ：1.5 ：1 配的比例配制，搅拌均匀静置 5-10min，使胶与水泥充分反应，再搅拌成有光泽的糊状胶浆。
3 {, g8 r4 _) u; R* U# o- o
8 k1 K- z2 R4 B5 b& c　　5.2.3 L0B-3S混凝土专用耐酸防水涂料、L0B-2Y 聚氨酯防腐面漆配制 A、B组分按标签说明配制。
( g! s4 w1 D, j5 d0 M2 Y# B: b
　　5.2.4配料工具 25L配料桶两个，50KG台秤一台，电动搅拌器一台。

　　5.2.5 配制方法 设专职配料员严格按说明书进行。
; B* z2 q+ ~3 o& K: B1 ~) K1 `
* N) D" [" _: f( ^: \% ^" U　　5.3 基面找平：

( v5 L' t' F2 s0 d1 a9 p8 X* |　　首先对塔体外壁较大的凹坑、孔洞、裂缝用特种喷枪喷扫一遍聚合物砂胶浆做界面剂，干燥后（约2小时）；用刮刀刮涂聚合物砂胶浆进行局部找平。

1 ?4 I& z! z# H, g: I" b" a　　对断裂缝及渗漏处必须粘贴网格无碱玻璃纤维布，并要求高出周围壁厚度不小于10mm，搭接面不小于100mm，干燥时间为24h。

7 v4 L9 o: e' [5 _6 N% J　　5.4 塔体外壁防腐过度层

　　在保证基面清洁的前提下，用特种喷枪喷涂或刷涂2-3遍防水胶浆（不允许漏涂，不允许露砂），涂层间隔1-2h。

　　5.5 封闭底漆施工

+ n! K1 m$ A( o' L& D! I　　LOB-3S混凝土专用耐酸防水涂料为双组份,烟囱防腐 烟囱防腐，在使用前将甲乙组份混合后搅拌均匀后即可使用，要求涂刷完成涂膜干燥（2-3h）后，混凝土表面密实，有可见漆层。

, v6 k5 \! G/ D8 @+ Y% t+ h　　5.6防腐涂层施工
2 U. Y' Z$ o; \5 n) b) L0 t
: B  A. W7 O) u　　L0B-2Y航空标志防腐面漆（脂肪族聚氨酯面漆）为双组份，在使用前按规定比例将A、B组份混合搅拌均匀后，可采用刷涂、辊涂或喷涂方式施工两道，涂层间隔1-2h。
- p6 M* a0 J7 N  n
　　5.7质量检查
1 ]7 u; L8 R" o( b* F; t
( u3 r0 o$ {2 d　　该工程可执行如下规范和标准：
$ v, F" I; }6 |, s' M5 y% |  ]
　　SDJ68-1987电力建设施工及验收技术规范

　　GB50212-2002 建筑防腐蚀工程施工及验收规范

　　GB50224-95建筑防腐蚀工程质量检验评定标准
5 G8 M  ]. F4 Y* X. j0 M
( u2 C7 |- X5 o: S　　每道涂层均要做好检验记录， 发现漏涂等缺陷及时修补，最后一道涂层检验后由检验员报请业主做检验验收，并填写验收报告。

! g  c/ B: k" V8 ?　　（未完 见续3）