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5.1前期工作
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5.1.1基面处理 6 v+ w7 y2 Z J( p) F2 q
/ g( ~, g- H/ [. Q7 I 搭设脚手，安装吊船，经安全检查后用电动角磨机打磨混凝土表面，除去表面疏松层；凿去胀裂或松动的混凝土，断裂缝及渗漏处凿成“V”型坡口；用高压水枪喷射冲洗或钢丝刷清理干净，要求露出水泥本色。
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: x3 ]( O! Q5 E5 U# U8 w 质量要求为：冲洗后混凝土表面应洁净、牢固密实无松动，局部混凝土凸面磨平，方能进入下一工序。
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5.1.2钢筋防腐
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对冷却塔裸露钢筋进行除锈达到国标St3级，涂刷LOB-2D环氧底漆二道（用量0.25kg/㎡）。
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7 u4 F- b9 g# ]5 `1 u% h' Z 注：若钢筋直径腐蚀到30℅以上，就必须进行焊接加固处理。 6 V2 G* i* `+ G: [; i; ?
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5.2配 料
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5.2.1防水胶浆配制 TN-922泰能强力胶、4.25# 普通硅酸盐水泥按1 ：1.2 的比例配制，搅拌均匀静置5-10min，使胶与水泥充分反应，再搅拌成有光泽的糊状胶浆,烟囱防腐 烟囱防腐。 + g* d. i2 L+ t+ y1 V& J
2 Q& ?* s% r; i" x; A4 G0 {& G 5.2.2聚合物砂胶浆 TN-922泰能强力胶4.25# 普通硅酸盐水泥、细砂按1 ：1.5 ：1 配的比例配制，搅拌均匀静置 5-10min，使胶与水泥充分反应，再搅拌成有光泽的糊状胶浆。 6 ~( t2 P4 `4 `' s# k( Y
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5.2.3 L0B-3S混凝土专用耐酸防水涂料、L0B-2Y 聚氨酯防腐面漆配制 A、B组分按标签说明配制。 & i, C2 h# j5 {: q) z' K
) m9 O1 {( ~) ~* Z9 H2 u% [ 5.2.4配料工具 25L配料桶两个，50KG台秤一台，电动搅拌器一台。 . D; V$ G3 g& m! r9 B. i' R2 x
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5.2.5 配制方法 设专职配料员严格按说明书进行。
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5.3 基面找平： ; v& x( u6 Y; Q" S' @
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首先对塔体外壁较大的凹坑、孔洞、裂缝用特种喷枪喷扫一遍聚合物砂胶浆做界面剂，干燥后（约2小时）；用刮刀刮涂聚合物砂胶浆进行局部找平。
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对断裂缝及渗漏处必须粘贴网格无碱玻璃纤维布，并要求高出周围壁厚度不小于10mm，搭接面不小于100mm，干燥时间为24h。 ; B- l C. R& t l
; B7 z" b! A3 Z 5.4 塔体外壁防腐过度层 % Y# [) b: k7 J& D
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在保证基面清洁的前提下，用特种喷枪喷涂或刷涂2-3遍防水胶浆（不允许漏涂，不允许露砂），涂层间隔1-2h。
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5.5 封闭底漆施工
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LOB-3S混凝土专用耐酸防水涂料为双组份,烟囱防腐 烟囱防腐，在使用前将甲乙组份混合后搅拌均匀后即可使用，要求涂刷完成涂膜干燥（2-3h）后，混凝土表面密实，有可见漆层。 ( J# e, H# z% I4 g+ O6 R
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5.6防腐涂层施工 K) M; D2 ^8 z' \6 Y. n7 {0 U6 Z) M
$ g. B ?, S$ ]( U- p5 o L0B-2Y航空标志防腐面漆（脂肪族聚氨酯面漆）为双组份，在使用前按规定比例将A、B组份混合搅拌均匀后，可采用刷涂、辊涂或喷涂方式施工两道，涂层间隔1-2h。
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) g8 D9 r& {+ ^, ~ 5.7质量检查
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; c' w2 k" O, `0 A1 y+ v0 ^2 R' n7 p 该工程可执行如下规范和标准：
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( w! f( H3 e3 N/ _ SDJ68-1987电力建设施工及验收技术规范
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! G8 _$ M3 O. R GB50212-2002 建筑防腐蚀工程施工及验收规范
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GB50224-95建筑防腐蚀工程质量检验评定标准
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每道涂层均要做好检验记录， 发现漏涂等缺陷及时修补，最后一道涂层检验后由检验员报请业主做检验验收，并填写验收报告。
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（未完 见续3） |
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狗仔卡
发表于 2010-3-8 10:57
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