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5.1前期工作 6 Y1 t% b/ i5 ]: O. q/ J
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5.1.1基面处理 0 G9 G% d$ l" U8 f
, i) z- n9 [' t; S P g5 W8 H$ P 搭设脚手,安装吊船,经安全检查后用电动角磨机打磨混凝土表面,除去表面疏松层;凿去胀裂或松动的混凝土,断裂缝及渗漏处凿成“V”型坡口;用高压水枪喷射冲洗或钢丝刷清理干净,要求露出水泥本色。 % i, p: w+ Z' w c- h$ T9 l ]+ R
9 d0 V# t6 }" `6 \, [ 质量要求为:冲洗后混凝土表面应洁净、牢固密实无松动,局部混凝土凸面磨平,方能进入下一工序。
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5.1.2钢筋防腐 0 N7 X; A% B( P
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对冷却塔裸露钢筋进行除锈达到国标St3级,涂刷LOB-2D环氧底漆二道(用量0.25kg/㎡)。
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" s- E+ ^# d0 |1 c7 ] 注:若钢筋直径腐蚀到30℅以上,就必须进行焊接加固处理。
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5.2配 料 ' Z0 p7 S2 H( ]' _$ P# g+ i3 T/ g
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5.2.1防水胶浆配制 TN-922泰能强力胶、4.25# 普通硅酸盐水泥按1 :1.2 的比例配制,搅拌均匀静置5-10min,使胶与水泥充分反应,再搅拌成有光泽的糊状胶浆,烟囱防腐 烟囱防腐。 ; D/ `. ~. N( C; w
Y7 e1 |" @3 q1 A7 ] 5.2.2聚合物砂胶浆 TN-922泰能强力胶4.25# 普通硅酸盐水泥、细砂按1 :1.5 :1 配的比例配制,搅拌均匀静置 5-10min,使胶与水泥充分反应,再搅拌成有光泽的糊状胶浆。
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; b# ]0 C& w7 k# p; L( f Y# k7 l 5.2.3 L0B-3S混凝土专用耐酸防水涂料、L0B-2Y 聚氨酯防腐面漆配制 A、B组分按标签说明配制。
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$ u- D& N0 ]2 L* s% Z! ~. ?$ m! p 5.2.4配料工具 25L配料桶两个,50KG台秤一台,电动搅拌器一台。 " I4 t9 V R! [
" d. l) Z0 E4 P+ I- [. m% i 5.2.5 配制方法 设专职配料员严格按说明书进行。 % K5 L. o3 t: E
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5.3 基面找平:
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首先对塔体外壁较大的凹坑、孔洞、裂缝用特种喷枪喷扫一遍聚合物砂胶浆做界面剂,干燥后(约2小时);用刮刀刮涂聚合物砂胶浆进行局部找平。
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对断裂缝及渗漏处必须粘贴网格无碱玻璃纤维布,并要求高出周围壁厚度不小于10mm,搭接面不小于100mm,干燥时间为24h。 9 h3 Q7 g, [9 N& e V
0 X# W2 T+ I7 m9 r: L2 | 5.4 塔体外壁防腐过度层 8 d- P- a% i7 k* M' F, X' K7 X
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在保证基面清洁的前提下,用特种喷枪喷涂或刷涂2-3遍防水胶浆(不允许漏涂,不允许露砂),涂层间隔1-2h。
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& J& j+ I' b& f4 n5 \. d' m 5.5 封闭底漆施工
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LOB-3S混凝土专用耐酸防水涂料为双组份,烟囱防腐 烟囱防腐,在使用前将甲乙组份混合后搅拌均匀后即可使用,要求涂刷完成涂膜干燥(2-3h)后,混凝土表面密实,有可见漆层。 4 d) a, U* A9 U6 p% \2 L1 E: d
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5.6防腐涂层施工
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0 C2 T2 k1 ~- S L0B-2Y航空标志防腐面漆(脂肪族聚氨酯面漆)为双组份,在使用前按规定比例将A、B组份混合搅拌均匀后,可采用刷涂、辊涂或喷涂方式施工两道,涂层间隔1-2h。 $ t+ k6 ~ o9 T2 w, }
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5.7质量检查 ' d$ B, ?! ^. c5 M
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该工程可执行如下规范和标准: ( C0 p/ N, j+ [7 B$ {
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SDJ68-1987电力建设施工及验收技术规范 . P& j0 a. ~6 O5 b- w$ e
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GB50212-2002 建筑防腐蚀工程施工及验收规范 9 x O9 Z+ i9 h# g0 v
~. u2 N e7 u6 W4 V' e( V GB50224-95建筑防腐蚀工程质量检验评定标准 4 n5 N. p9 E6 |: g& I9 E/ |+ w9 u4 N- z
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每道涂层均要做好检验记录, 发现漏涂等缺陷及时修补,最后一道涂层检验后由检验员报请业主做检验验收,并填写验收报告。 ' Z1 d7 k0 h) e% @# _4 k; Y o, q
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(未完 见续3) |
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