屠宰废水的处理

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屠宰废水的处理
        
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" l' P5 ?& X. h$ y, A/ g. Y         
, f7 ?" J8 Y1 o7 s7 y            
, v- k2 L. Z# _& N              
4 T  a7 I( p: x              
# ?& m! ^4 Y* R; R                     
         
  U( ^; E0 R5 w* R% T. T  i4 N% p         
6 D# Q" M$ f" k+ T1 k              
                          
                1 废水来源
　　废水来源于屠宰车间，主要包括（1）屠宰前冲洗牲畜的废水；（2）烫毛、清洗胴体废水；（3）清洗内脏废水；（4）冲洗车间地面、器具废水；（5）冲洗圈栏废水。屠宰过程排放的废水中血污染最为严重，通常放出的血均回收利用，既减少处理负荷又增加收入。
1 v4 n0 i# o8 e2 水量、水质
　　屠宰过程中废水往往集中在短时间内排放，水量波动较大。宰1头牛一般产生1t污水，1头猪产生0.4t污水。废水日排放量为50t。废水水质见表1。 　　出水水质执行《污水综合排放标准》（GB8978－1996）中一级排放标准（新扩改），见表2。
8 `- O, @; n2 C1 a/ x

  ^4 n! e9 ?1 n/ @8 _' d3 u- A
表1 废水的水质
* z/ `2 Z# `6 b8 I

: v; u- f5 E. L* y6 Q
8 t  n9 i' h6 M8 H1 H1 d( c3 S( s项目
) [% e$ L! j2 G0 P& h
pH

" J% t" l2 l5 D: W  |9 x5 V. FCODcr/(mg.L-1)

! P7 \* ]' p+ F- t0 LBOD5/(mg.L-1)

SS/(mg.L-1)

, t/ W! J( F- t$ r6 l7 f1 z9 G油类/(mg.L-1)


宰猪

( X* H5 K8 U  z- h9 F6.9-7.1
; }# B* d& o( w. V* l/ }
900-2200

  c, i+ W/ U: ]! _500-1200
3 e# U' E3 H' [4 Y3 d
800-1000

25-50


% G# ]9 k8 N4 f* B宰牛
* [  O. [, }4 H: i* S! x
; l* ]; Q4 [  _* Z; l  K5 r, ?6.9-7.1
5 D+ \) n9 i1 w
1700-5000

1 O! l: a: S! e3 a2 Y950-2600

0 n) v/ r0 [& J) ?& a& U1 {1500-2500
7 H" t1 {; D' l( p2 R* v
6 s/ D0 C3 @/ ]* B, Q4 k# l20-45

* z7 S# b7 F* y  n2 Q  j+ i
混合

1 \6 k; `3 D# g6 {! {, r6.9-7.1

& Y% r2 r4 y$ ]( c1060-2760
9 g& Q+ _0 V1 {$ v! a2 X
. c, S- s) h. ~: [8 R590-1480
8 {5 h% }3 y: b1 S/ T( i
! J* g, Y. v. {1 R% A+ z5 U940-1300

24-49
  `$ E/ j& o! O1 x9 s
% S$ r2 C4 E+ |  h; N5 [2 S

' {8 V5 ?: G3 s2 t! d' T表2 出水水质
5 o3 `9 L. h3 B. x$ O8 Y* V


; D8 z7 |- }9 G9 l& S项目

pH
7 _2 k8 o0 n' n
CODcr/(mg.L-1)

1 M0 [) ]# w4 Y/ _BOD5/(mg.L-1)

SS/(mg.L-1)
& p3 ?$ v; {8 z0 g) K; x$ V
油类/(mg.L-1)


浓度

6-9
! G& f+ |( Y( d/ U. }- u
≤100
& h8 x+ U7 y6 `4 i
9 T3 e) H0 L* j( E4 r9 W. I≤30
9 B# d0 e% K. v
≤70

7 @1 y- P! m! {. V  ?; E≤20
3 处理工艺流程
　　该废水可生化性较好，故采用生化法为主的处理方法，处理工艺流程如图1所示。
  
. ]* Z4 r( K1 E/ ^! d, H  k% f( z% X　　废水经格栅筛网去除较大悬浮固体和毛发等杂质后，直接进入初沉池，初沉池兼作调节池均化水质 水量，同时将废水中不溶性固体如未消化食物和粪便等沉下。沉淀地出水流入厌氧水解池，在厌氧菌胞外酶的作用下，将大分子有机物水解酸化变成小分子，将大部分不溶性有机物降解为溶解性物质。 　　然后泵入SBR反应池，SBR反应池水位到设定液位后进行射流曝气，使废水与活性污泥充分混合，曝气结束待泥沉下后，上清液排放，2只SBR反应池，交替运行。污泥积存到一定水位时，将泥排至污泥池。 　　SBR生物反应器采用分步控制生化处理过程。以进气。曝气反应、沉降、出水和静置等5个阶段为一个运行周期，给系列化处理提供最佳条件。SBR生化系统具有完全混合特点的推流式反应器，又是一个理想状态的二沉池，此外，SBR系统污泥沉降性能较好，污泥增殖和产泥量均较小。特别适用于生化性好且水量不大的废水。
4 主要构筑物及压块机
  |8 G* k  {* H　　①初沉池：尺寸为4.0m×3.5m×4.5m，有效容积60m3，停留时间为24h。经初沉后对减轻后处理负荷及防止填料堵塞起到关键作用。 　　②厌氧池：尺寸为28.0m×4.0m×4.5m，有效容积480m3，内置生物填料，填料接触时间为4d。 　　③SBR反应池：有效容积200m3，设2只，交替使用，每只尺寸为4.5m×4.5m×5.5m3。内设射流曝气器进行曝气，每池设4只射流器，循环泵型号IS150—125—250A。 　　④污泥池：有效容积30m3。
5 处理效果及分析
　　屠宰废水经初沉、厌氧水解、SBR生化处理后，污水中的污染物指标均达到国家排放标准。经环保部门监测，其结果见表3。   
2 U: r& T. G4 V! i- x+ l0 e
7 B* Q' |. D# I  N# x( T
; h% Q* Y9 X" x: k
表3 处理后分析结果


  I0 u+ \1 o0 U8 }/ j
, L; E7 w/ \  F0 |8 w7 V项目
: M: d0 _3 a' q' X, ~$ r% H
　

2 y- K+ k# A! [0 upH

CODcr/(mg.L-1)
/ R6 f8 B% Y1 Q' m# _. ?$ [
BOD5/(mg.L-1)
$ y8 r. @7 B* y9 F
SS/(mg.L-1)

" c# P% f# O0 A( g$ r! p* Z油类/(mg.L-1)
* r# U; h4 y) _$ T, t, z
. G, l" [. H9 |
　

最大值

7.1
; H  w: \+ ]! h9 m3 q  p
2552
& }, j8 V5 V4 G# }
1338

982

41.8
/ L$ n6 y# J1 X1 e
3 y+ z3 V$ A: G& O
治理设施进口
$ x5 Z" k4 r% P! g( b
  G! J1 T! p2 L! r: E0 H0 m" B+ h最小值
( K) n% y1 j8 V3 ~
6.9
! e6 t0 B( `' E( C
+ ?! n' ~1 R+ a3 G/ ?1255
7 V' i/ W  X/ @0 B; e
645
% f* e. B1 O* x* ~1 s/ b! o
& r6 T: _# w! O941

25.6
4 q( S2 [5 F, i8 ~4 }

- w& w% A! z: p- O  ]( C/ a2 X3 n　

0 n9 L' l9 h: y8 l9 ~平均值

0 V* W& J' G8 A6 E　
, U7 Z, M; |7 n8 G! g3 c6 \# V
1905
( R7 |) }% c& D; G' j2 b
992

, t2 r/ V( k' V0 N) z4 n4 n961

' Y1 a+ d, ?$ X. y; F- ]2 X33.7

9 h' x- d# Z" u' c; I7 A
　
1 P8 ]8 K/ r" e/ \+ O+ B2 G9 @
最大值
. }6 l( `9 S3 _2 z0 f, v0 t
7.0

92

28

62

9.3
0 @( W8 h8 m4 b! \3 ?: C2 [. |

治理设施出口
: J( V' M- y! Q
3 R; b) x# i3 D( \6 Z最小值
$ T' K0 Z4 v5 t, h% ?+ c8 O
6.9
# |+ s' c) k% I
/ m# D; {. j' V& w7 h: f79

21
( e, J' W0 a* `7 @/ `6 j
/ L( n, O# U9 v% @9 o41
: |6 A  M1 _8 H! d3 c
! B* p$ v2 z( W9 f5 f& O7.1

- n2 G) X! k" N/ f  x" W
　
# e6 A6 L) I6 {. [1 y
8 m6 i. e; |2 n# z1 o$ H  `平均值

　

83
& G% l3 y% R6 w* c; W7 h$ {, X. h
3 n9 g$ p. L/ F6 P( o25
- Z! i& x& F0 l- V
51

8.2

! e9 P0 Q2 w& b' z$ D$ B
# [1 R  R9 l- P4 l平均去除率/%
( d! S  ^6 R. j. k! y/ K5 q
0 w2 V9 b% h* o1 f　

! d! l7 w! N. x2 B6 J  p　

94.8

97.3

94.7
/ W- B/ Z% t% |: g) n  b
+ U/ E/ Q8 |, Q' Q! J75.6
6 运行成本与造价
　　运行成本主要由电费、人工费、维修费、折旧费组成。 　　①电费：正常运转电机功率为20.5kw，1天开6h，电费单价为0.50元／度，则电耗费用1.02元/t。 　　②人工费：操作人员1人，每人月工资550元，则人工费用0.30元/t。 　　③维修费：按总投资年维修费率1.0％计，则维修费为0.05元/t。 　　④折旧费：按总投资年折旧率3.6％（其中折旧率2.1％，大修率1.5％）计，折旧费为0.18元/t。 　　⑤运行成本：1.02+0.30+0.05+0.18＝1.55元/t。  
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