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酸化—UBF—混凝法处理制浆造纸废水/ m5 d8 }* m6 L0 Q3 K( h
7 [8 | M7 g6 `4 I0 ^2 M8 F 5 ~! C& L: |' w
! `" @5 e; C' q9 K3 X# s . l2 G# }! N+ L3 W
1 e: V) Z$ z- G* b
( E$ T8 K6 p$ [- w" B# |$ X+ \5 i
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% w5 k$ f. c4 p/ P: V9 T
# g/ @6 r' o" ^8 e/ j * J7 e* {/ P* N# \- m
" G; f. o2 _/ j1 M* L2 _
x" X; u6 K# {; X# Y7 s
+ N k4 f0 h) i/ W6 C) J8 Z9 t* m d 湖南某造纸厂采用芦苇碱法制浆造纸,排放废水约为18000m3/d,对周围环境造成了严重污染。目前较为成熟的造纸废水处理方法是碱回收法,但成本较高使中、小型造纸企业无法承受。根据该造纸厂的实际情况,采用酸化—UBF—混凝法处理废水取得了良好的效果 。 ( o! D2 D6 u/ z2 x4 {/ }+ C( j/ O5 s
1 生产工艺及排污
2 R7 A& C1 d1 m' w. |0 { 该厂生产工艺及废水排放情况见图1。& y9 j8 K2 w+ ]7 _2 i5 `
; J1 I0 j# W/ r9 N0 N9 ^5 Q. b2 废水水质 % Q: Z5 \" p1 |: w
废水主要来源于挤浆机的黑液、洗浆机的黑中段水、漂白机的白中段水和外排白水,其中黑液为2000m3/d,中段水(包括黑、白中段水和外排白水)为16000m3/d,各种废水水质见表1。 : | u8 n3 Y* K" W' Q; J* y
1 `3 g4 M; S& ^, ^# j6 a9 ?# n5 w3 H0 P2 x& _
表1 废水水质及排放标准 $ K/ @+ Q* a# N
% ~- D; D0 w- \0 y0 y
/ @. K$ ?$ O( k+ [+ e2 p$ ^
) p6 f1 v' n' A' c. a2 ^项 目9 O/ [- i6 T) F) n2 p/ H: R1 v# x
+ b* G+ Z: Z \% r; x% T/ ACOD(mg/L)' E. L8 `, ^1 ^! w9 J2 O3 Y
9 P$ K# c% u2 b4 yBOD5(mg/L) " I5 w! X; u6 q, H+ i
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/ I/ H/ e% p- R. v6 e/ x/ L1 ?9 y2 \7 `/ [9 B7 |- v
pH
( y8 P3 {# I5 I- o' A _ G) ]4 h; L0 h
0 |4 G4 |' I c# k# Z5 |2 G6 _& B黑液6 d+ b( f0 Y! z% _
5 o' T o( g5 H30000! I: o+ T5 T9 ]+ o* \
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& q8 f& V* z4 i. i V11~13
& S; p# K$ v7 F. O; R$ L$ |4 K2 p$ E5 |6 i. |9 J
9 f+ k @3 X; |" o% ]
中段污水
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" c/ a* `: u$ q( V; \2 S+ ]% |2 q( I9 I' ^0 Y: P, B) G! T
3002 O% j8 A5 C. n/ W( q6 K
6 r- K. v! M7 |! z, z% B: F
7007 d9 i8 n6 g" y* e
$ z5 s/ U# _1 X: _% H1 P! m
7~9
# C; V7 r6 i" V% |# _$ K
" _" p; g' @ n8 M0 i) u- _; o2 E/ m( g8 W! Z
总排口 t: M8 r0 l4 ~
% P- w! M* t( |; ? X$ Q) F3 x% w≤450/ \0 k/ K+ j3 C$ e6 e
0 I7 d8 U; `( z3 H≤200
# ?) C8 q4 a& U; A0 t. ~0 n
0 L$ J4 ~& X, k5 V C≤250
, {' z1 ^5 d' c3 J; b+ z/ b& k% Y4 Y* P4 d$ x5 v+ e A
6~91 F# K r8 L$ [9 ]
当地环保部门要求该造纸厂限期处理所排废水,并达到《造纸工业水污染物排放标准》(GB3544—92)中的一级标准,总排口下游1km处的蒸水河水水质要达到《地面水环境质量标准 》(GB 3838—88)中Ⅲ类水质标准。/ |# J# n2 I$ O- P% D
3 处理流程
& d. D$ b. r2 `' @9 ` 根据该厂的实际情况,采用先处理黑液再与中段水(含外排白水)合并处理的方法,即先将黑液酸化回收木质素并经厌氧生化处理后,再与中段水、白水混合并加入聚合氯化铝进行混凝沉淀,处理流程见图2。
2 E! l J$ Z( I6 X$ ], X ]& l. X
! P( Y. K M! y 蒸煮浆料由蒸球压入喷罐内,定量泵到水平带式洗浆机进行逆流洗浆,洗出的黑液经纤维回收池进预沉池,再排入水解酸化池,反应之后泵入酸析池,经加酸、压滤等处理并回收木质素,滤液与酸洗处理水再经过投加石灰水调节pH值、去除大部分硫酸盐后泵入UBF厌氧反应器进行厌氧处理,之后混入中段水均质调节池,均质调节后的综合水经投加混凝剂后再排入辐流沉淀池分离,沉淀后的上清液可达标排放,池底污泥靠刮泥机和重力排入污泥浓缩池,经浓缩后加混凝剂进行化学调节,再用压滤机脱水成为含水率约为70%的泥饼外运。
# n" U0 B; v& Z! L" k' |) w0 q* z/ u4 主要压块机及构筑物 . w b' F- M6 X2 f4 F, W# d
主要设备及构筑物的设计参数见表2。
& S' X9 Y3 w5 K8 G- V M( S! C& M- s. P, g8 f
# g6 @, p1 O) A: m
表2 主要矿粉压球机和构筑物设计参数 1 o, T: z. i/ l* u3 [* W
8 t: @6 W( H2 {8 ~2 |9 y$ I8 `) x6 P
" [- ^, d7 V, V1 a" J8 ?主要设备及构筑物2 y) V) k- r0 `1 ~/ Z" ~1 i$ X9 @
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3 E9 M! g! M6 X9 O) e5 E
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尺寸$ x3 O' _6 E& U' s- F1 @4 V
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( l6 ]* Q# L! O8 W" H黑液预沉池
* ~0 {" D& Y1 m1 l+ @. K# L4 ^$ h2 \ u0 x& l( t% z
1
( U2 H1 g3 u n" [; e; p. J @
5 L+ U5 d4 ]" R* O" B1 ^) K10
. w: r3 f( X& P6 D9 z$ U& c; I& L, A5 }" Q- j( a. q
40m×10m×2.5m
- E, i8 e) j: V7 |6 l& k6 ?- p8 |$ m1 b j+ \+ p7 n* D
* L! Q* B5 p( |3 x水解酸化池/ ]+ V& o) x) s+ P
\# w$ D# Q: L8 C6 r0 T1
: \6 L1 z& s. |; \- {8 N' x5 e n; z7 C
60
5 {) d) G# N5 d* h8 r, ?; _( ?7 }8 y }+ G- d- b
40m×40 m×3.5m A) h; q3 n6 R
% w& O; |% k+ u8 X
' b- q% P' z9 ]# X9 P
酸析单元3 Q9 j# T5 ?; X8 y
9 }% Z: L* A( P0 r8 d" X
酸析沉淀池
. a) k, r& m0 }5 Y) m$ `1 m" L, S5 @$ h& E- a4 z- g
2
! C0 i, Y- N+ g/ `- c* V8 l2 R7 Y& ^9 D) u/ E, j5 ]
8
: I8 N; V2 }: Y% L( E
0 h4 I% J6 d5 ]6 w9 R) r ~! ]: N) h20m×10 m×3.5m
2 |* e. |* l$ j* S- b& Y* s3 [
1 Q: ~) ]: v+ Z9 _+ I; W# N. p$ \4 h" h! F$ U( Z, J& L
酸析气浮池: C \% v3 `' B8 y+ r0 L+ Z/ F
8 Y4 S' @4 t7 w3 u. u% \" M& T7 r0 `
2
0 V1 P2 @# m: y- G, ^; x' W" R% S" b5 p- v& k
1# k2 f$ a" N& H$ P
- Z9 G) E+ d: `' k¢10m×1m% v7 _: @! ^' P3 q4 h' s( p3 I* T
" q, g ^6 T6 b# G! F
+ G2 l5 ~$ ?$ a8 R$ e中和池, E5 Y9 @ o+ i: {$ a% q2 c9 G
3 @. I8 m( e5 h7 l; z
1
3 z0 X1 b; S) \) J
7 _5 E/ z- p% d" t$ ?5% t0 m3 r4 K+ r0 n
7 _, f0 q. C3 Z! m
10m×18m×3m4 u6 ~ V' K! U: ~) A0 R
$ Y- ^9 `4 h9 X$ z/ M0 n
5 q$ [% |! i" w) k# u UBF
; Y& f) R& a5 L2 t8 { l% Y; i% b8 l! ]
2
7 `# h9 w0 Z' D8 q3 T# B
* t" V; Y9 e( N: `3 C9 N1 ^" k30
9 I% E4 X8 T! |& X; l a! `& i3 S+ z% V% a% j' G
¢18m×10m
9 X& q- Z# z# N8 a( h3 ?6 ], i& R* G* B7 y- g5 q2 Z) q( i5 M1 n
5 c% f! [, M4 v( u8 E均质调节池2 d& \. t! G& e4 Y7 z
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16 D8 k0 D7 f; n" b- Q8 [
2 G9 [0 h. x/ \) Q0 `
4
4 J8 q$ z$ G- Z4 A- Z. r
/ g% X5 J" W/ ?$ e9 k$ g2 Y( k1 j8 F9 g60m×20m×2.7m" ~. |" b; n _/ J7 c- P* @ b
9 O$ {5 M1 N0 N% Z6 h% T5 I: F: t, x1 a8 f
辐流沉淀池
/ D* ]. n* k" _5 E" K$ s& }
4 z5 s' ^5 j1 `* N# V* f1
0 e" `! C; H' ?6 t7 F( J, ~4 m+ Y# p+ g6 K- b; ^1 Y
4# o: L" S5 k8 F6 a6 z7 A: @
! H; V, E2 Q0 s. l# R¢30m×4.5m" s( E3 N- E# s M( L1 [" V
0 t$ V2 M& L+ K/ T3 U6 E3 E# X
0 x# R6 k: E5 r, n/ G
浓缩池+ W+ q# m0 ], e) Q
7 F! v& E0 X1 u+ H
2- ]4 G" x0 M+ H; j5 o2 Y' r8 X
" Y. n" `5 x: F
10
# V* J, K6 c7 e7 `: u6 K3 Z" r( x! [9 e, O% q3 r4 g
¢10m×5.5m# K8 p/ w9 c' A$ ~% o! u7 Q
0 X# {/ v/ f x2 Y
* K* p0 c0 A. B5 F: s化学调节池3 s0 M! Y R0 F
9 H: P# o; y N ~% y; h2 X/ B1
! }/ k0 s) A4 z9 M4 H) }9 b
1 H, r5 x0 j# C% G" z* u0 Y" d 1 `( W2 D* b0 K+ d9 D
3 `5 n! H2 _1 d5 T
12m×8m×2.2m
; `% \5 k/ |( o% o6 O) T! n0 x' l- V; v% g5 x8 P* c. N
1 [- ~ `! C% o9 T: U; z清水回用池
% i8 |+ e/ {$ o# t, X8 T$ k8 |
) |/ J3 }: d! G1
" l2 F1 U" I% j4 b2 v. ?) x, a( }6 b# w0 a: i& N1 O' A& D* F% q
! W7 @! g5 `+ b7 c _: j" I. ^0 H9 z2 [/ E
12.5m×12m×2.5m+ d2 z4 w [- o0 U+ `* P0 q
) |2 O- G$ p# W m" |. ~
/ W, M0 p, m7 {: H, N压滤泵房2 g3 Y0 I6 n; ^0 w- F
- E0 T5 `; H1 L8 a+ ~0 J
压滤机
C' I( Q9 U, V* u
1 S/ B1 k3 e/ u7 i4 Z& N4 A6 N7 e- {. A U1 K% V0 o
0 A; [% }& l; X# M/ w* K5 G
/ h* G) W4 s+ g7 ?( B/ @1 U$ D& p$ k
" K5 T3 o' J' P$ C: e g" ~
W7 w4 X: Q6 j0 k7 v2 _$ G污水提升泵
K3 M$ U3 ~) D3 {2 o
- P/ q6 c7 v% [36 ~* E3 n& n$ A* R; H
" D; f2 h+ F. `/ F2 N) U/ B6 L3 N; K ' m/ i. a( S9 k5 X1 A
5 运行结果
4 t* q1 b$ a. W/ B/ D* C1 D" [0 } ① 西渡造纸厂采用酸析木质素,结合生化、物化法解决了黑液与中段废水的处理问题,运行结果表明,该厂污水总排口主要污染物指标达到了GB3544—92的标准(见表3);受纳水体蒸水河污染控制断面(总排口下游约1km)的主要水质指标达到了国家规定的Ⅲ类水质标准,经处理后的水回用率达50%。 ② 黑液酸析加酸(工业硫酸)量为0.4%,酸析pH值为3~4,温度控制在40~50℃,并采用化学调节系统以提高木质素压滤效果。 ③ 采用的UBF反应器中的污泥停留时间均在100d以上,在高负荷状态下运行仍能保持较高的去除率。厌氧反应最佳温度为30~35℃,冬季必须保持在15℃以上,因而冬季利用蒸气对黑液进行适当加温,同时对厌氧反应器采用一定的保温措施以确保其正常运行。
* H6 ]. j2 F+ m6 F4 k& L) H ' V$ x b0 ?2 L1 E+ R. r- e
" T/ p+ |" V) r, c5 K% k# ?2 Y6 [: J/ r
表3 系统处理效果
4 r2 d1 M' K% |* W5 S: U0 B/ Z6 a; N. ` S' p
" |: M4 {* v5 T& C' s! A v8 d6 L$ n3 g3 `2 R
项 目
) |0 _0 l2 \) ~3 Z: d6 K
' @% N {" k! y7 M$ n w黑 液9 n2 x8 o4 e+ ]- X: ^
0 u3 J, v! x$ i0 [+ h
综合废水
/ U7 Q! C) F' Z# {& k- j9 \6 W5 @4 b2 f! r+ S3 K2 J
2 j7 y7 Y0 O! W' k0 Q" J* Z进水
3 P. W" c6 V' D8 h6 X$ ^6 @0 ]6 d7 g3 U; g
出水*
3 n* O% ? _- h2 H7 H7 e5 F$ ]9 o7 U4 o, z% Q; n
去除率(%)
/ u/ J8 E) }2 i+ V& `' A) ^9 g/ p& R, Y9 D5 [+ a
进水**1 G7 i1 `4 c2 y
5 G8 o0 A6 v& O; Z C
出水
. U" r8 N$ V: U+ j3 O: K" {/ M+ x2 [$ {9 Y8 d% F: b* _+ `" O* R( }
去除率(%)& o& @1 w: ~1 \0 Q
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# \; t; N4 F5 S5 r5 G; MCOD(mg/L)
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* K! p3 P7 r9 K8 z: O- c5 W& R$ ]. t
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2 Z- C* |9 B8 g# ^/ X1166, B! _+ o- d @% `" h
9 q) m* N/ B, }4 u" B3 ?: `
320: a4 X6 @7 r1 h& ~
; U7 V1 E% W! L72.6- I% C; S5 w: ], V
) B- G+ v& i1 ?% j7 @9 W
) F* r1 y$ V8 @! q ^7 o3 W9 B/ d0 DBOD5(mg/L)
* {/ O& z% b, K; d t' ?4 \; R. H3 K& C" T
90000 T2 ]! D1 o% Y/ J" p6 U, G, W
" p* \1 D/ h6 D, o9 Z+ v* A, K
1787
" n. q% @( P* r0 z ~
8 h. p G$ T2 |$ w806 D2 h _- b7 T! M+ M1 Z2 r
7 \6 ^# O L- X7 V465
! J! P" i% z1 m* F+ y( n9 M# t4 P
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1 S$ B2 ?/ Q1 o. ]7 }70.3
0 r, S: u& v# l0 {. | y) T- Z# G# ^( N
9 O4 J, p! N% X8 m ^SS(mg/L)
' _* b% v- r: r8 j4 \8 n/ \' i$ \" }. G* o' {
2000
6 X- I* b3 d" I% y/ l ^! I5 a# s
2 g, ]5 i- n3 L7 g2 c' W6 s% _560
! T E. j/ T3 g
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1 c3 D, c' `& p7 _5 m! C, d: `6 E& E6 e9 L
684; l2 r- O& F4 E' M
. I5 g; w6 N2 l8 J1 N) K180
' [, ^/ K! N7 ~. G5 ~4 w$ H3 o9 f
73.7
$ n& [- A% i5 X
. v4 V. o$ T$ o. E# U0 \/ t0 b$ a( G. G
pH
6 U: ~+ T7 j# i, ~% B
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' p+ h x, R5 O7 u
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( K5 `7 a2 O" K" f
# k* @7 D; E5 ^. l9 e
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& j0 o5 R9 u* R! `4 U' _ w3 L7~9: ^* w$ K0 s; O7 i
6 _7 S2 H' z2 s; W1 v9 S- `
9 E$ U" I+ S- x: L/ \* L. O& q+ s) Z* a" J: W- t# i
- A: {4 I1 @% G7 g/ H注: *为UBF出水测定值;**为综合调节池废水的计算值。0 u6 y4 x9 V( }# m; K
④ 工程吨水投资为500元/m3、占地面积为0.42m2/m3、运行成本为0.9元/m3,均大大低于国内同类工程经济指标。 ⑤ 该工艺设备简单、工程造价低、用地省、上马快、运行成本低,特别是采用了UBF厌氧反应器处理黑液,省去了UASB厌氧法中的三相分离器,可操作性强、实施简单,因此适合中、小型制浆造纸企业废水的治理。 + }( p+ s" U, K% t& X; r
$ v. C9 p7 F( I3 @( N' s! m' f
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