罗茨风机的故障与排除

hgwbg9o9

罗茨风机的故障与排除
       
2 ~/ j1 y  x% `( m* D6 ^, m               
6 V5 x. i( w8 Y& N% {                       
               
       
               
& W/ x1 R# z) o6 A4 I0 D5 c# c$ G       
                [产品类型]
                风机
       
8 R! {; K: d% |; y/ y1 P1 a, v
' H$ d5 ^6 D" b  z7 ?. P2 ]8 d& W& ?       
! s7 |# \, f& K) i, O) w3 g7 K                [产品小类]
& ^& M- \$ g( R3 K2 k' n  [                风机
' b8 W$ e/ P2 a3 T/ l+ Z       
4 R, J7 s) g$ l) |  T* t
+ a6 i' h' z9 ~' j# A6 Y2 s       
; e9 @7 k8 I' `8 r6 E6 Y                [关键字]
! C1 y/ U7 v5 K5 p                罗茨风机
- @! k) s* e9 `5 ?       
, r* v9 U. X$ z# h& i8 `
9 Y7 w1 y+ H' W8 s
       
                [技术介绍]
                1. 风量不足
① 叶轮与机体因磨损而引起间隙增大；排除方法为更换磨损零件。
: x  W% V2 C) o; e② 配合间隙有所松动；排除方法为按要求调整。
) Y4 ^6 K' I" v  u* p③ 系统有泄漏；排除方法为检查后排除。
4 r1 e; U! ~  H; k2. 电动机超载
( N* L$ V: O, t& P① 系统压力变化a、进口过滤器填塞或其它原因造成压力增高、形成负压（在出口压力不变情况下，升压增高）b、出口系统压力增加；排除方法为检查后排除。
② 零部件不正常所引起a、静动件发生磨擦；排除方法为调整间隙。b、齿轮损坏c、轴承损坏；排除方法为更换。
3. 温度过高
" o0 j4 D4 z5 E① 机体a、由于压比值P出／P进增大b、由于进口气体温度增高；排除方法为检查后排除。c、静动件发生磨擦；排除方法为调整间隙。
9 [- t3 q! |* G7 `0 b6 L② 轴承a、轴承损坏；排除方法为更换。b、润滑油过多或不足；排除方法为调整油量。
3 G8 U5 O$ ?5 U$ \# T4 F③ 润滑油a、齿轮啮合不正常或损坏；排除方法为检查后调整或更换。b、轴承损坏c、油质欠佳;排除方法为更换。
$ P$ K1 Y& S6 t4. 叶轮与叶轮之间发生撞击
1 C% L. Z+ i3 [% C' ?4 W8 Q① 轮齿发生位移；排除方法为调整间隙并紧固。
1 [1 g% K% l/ W% y+ _② 齿面磨损因而齿隙增大，导致叶轮之间间隙变化；排除方法为调整间隙。
③ 齿轮与轴松动；排除方法为更换自锁螺母。
/ q( ]; d, \8 ?3 p: f5 V④ 主从动轴弯曲超限；排除方法为校直或更换轴。
⑤ 机体内混入杂质或由于介质形成结垢；排除方法为清除杂质或结垢。
5 g- P4 u8 _  P( ^- y⑥ 滚动轴承磨损，游隙增大；排除方法为更换。
⑦ 超额定压力运行；排除方法为检查超压原因后排除。
& B. _: G6 L# h5. 叶轮与机壳径向发生磨擦
1 @4 J2 @1 y' D. Q( J① 间隙超值；排除方法为调整间隙。
/ t/ o( B: c8 I+ ]② 滚动轴承磨损，游隙增大；排除方法为更换。
③ 主从动轴弯曲超限；排除方法为校直或更换轴。
④ 超额定压力运行；排除方法为检查超压原因后排除。
$ E# U, g2 F- c% l/ f+ m/ @1 L; _6. 叶轮与墙板之间发生磨擦
① 间隙超值；排除方法为调整间隙。
6 y( C2 I- K" f3 D  u+ H② 叶轮与墙板端面附粘着杂质或介质结垢；排除方法为清除杂质和结垢。
③ 滚动轴承磨损，游隙增大；排除方法为更换。
7. 振动超限
① 转子平衡精度过低；排除方法为按G6.3级要求校正。
4 V  K9 @' g; c! G# ~* H3 j, T② 转子平衡被破坏（如煤气结垢）；排除方法为检查后排除。
③ 轴承磨损或损坏；排除方法为更换。
④ 齿轮损