罗茨风机的故障与排除

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罗茨风机的故障与排除
       
               
                       
               
       
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                [产品类型]
2 e+ v. p# f& H/ \! a9 M' B                风机
       
' [- L: `' R. o( k, E# M9 T
       
                [产品小类]
, R: B# X+ _! J                风机
       
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5 n; e. H% S6 n6 k0 p* X" A                [关键字]
& h  ?* {! I9 v9 k5 y, o. n                罗茨风机
. A: k' u/ c. U. B       
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                [技术介绍]
                1. 风量不足
& V' G# z( j! [, s: A0 ^, U2 \( L① 叶轮与机体因磨损而引起间隙增大；排除方法为更换磨损零件。
② 配合间隙有所松动；排除方法为按要求调整。
" ^8 ~, e, x5 u8 K' Y" m③ 系统有泄漏；排除方法为检查后排除。
2. 电动机超载
7 B: I! \1 o% n6 a6 v2 j① 系统压力变化a、进口过滤器填塞或其它原因造成压力增高、形成负压（在出口压力不变情况下，升压增高）b、出口系统压力增加；排除方法为检查后排除。
! D' j! N6 i8 ?( r2 c2 @- |② 零部件不正常所引起a、静动件发生磨擦；排除方法为调整间隙。b、齿轮损坏c、轴承损坏；排除方法为更换。
6 H" P! F. `# `/ m! T$ E3. 温度过高
① 机体a、由于压比值P出／P进增大b、由于进口气体温度增高；排除方法为检查后排除。c、静动件发生磨擦；排除方法为调整间隙。
② 轴承a、轴承损坏；排除方法为更换。b、润滑油过多或不足；排除方法为调整油量。
9 l9 S  G% Y* f' ?3 _; I③ 润滑油a、齿轮啮合不正常或损坏；排除方法为检查后调整或更换。b、轴承损坏c、油质欠佳;排除方法为更换。
  u7 N9 n8 }2 K( `0 P( ]1 [" x4. 叶轮与叶轮之间发生撞击
' |& D% W3 [4 |① 轮齿发生位移；排除方法为调整间隙并紧固。
② 齿面磨损因而齿隙增大，导致叶轮之间间隙变化；排除方法为调整间隙。
③ 齿轮与轴松动；排除方法为更换自锁螺母。
④ 主从动轴弯曲超限；排除方法为校直或更换轴。
⑤ 机体内混入杂质或由于介质形成结垢；排除方法为清除杂质或结垢。
+ A9 i0 X8 M" y6 v* M' X⑥ 滚动轴承磨损，游隙增大；排除方法为更换。
⑦ 超额定压力运行；排除方法为检查超压原因后排除。
' T0 ~$ g. Q. [% x5. 叶轮与机壳径向发生磨擦
, N$ e5 O/ Z! H( V7 F  f① 间隙超值；排除方法为调整间隙。
② 滚动轴承磨损，游隙增大；排除方法为更换。
1 X. g, e4 t8 B5 p" c③ 主从动轴弯曲超限；排除方法为校直或更换轴。
④ 超额定压力运行；排除方法为检查超压原因后排除。
  v9 f( J* [& E% D( K1 T6. 叶轮与墙板之间发生磨擦
$ K4 {* l2 t% ]① 间隙超值；排除方法为调整间隙。
② 叶轮与墙板端面附粘着杂质或介质结垢；排除方法为清除杂质和结垢。
③ 滚动轴承磨损，游隙增大；排除方法为更换。
7. 振动超限
: s+ ]% |8 E( N9 d) D+ x5 @① 转子平衡精度过低；排除方法为按G6.3级要求校正。
② 转子平衡被破坏（如煤气结垢）；排除方法为检查后排除。
③ 轴承磨损或损坏；排除方法为更换。
, V4 m  h$ H2 b, X: L7 I2 V④ 齿轮损