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罗茨风机的故障与排除# e, Y% T4 f2 b& J# Y
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- v- x" ~/ ?, A: T- `$ z. G 罗茨风机
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9 |9 k' W# q' k) ?7 i [技术介绍]
% v$ H% d3 A6 d2 R! M; I2 D3 W 1. 风量不足
: Z3 O1 D+ S. O( X# y① 叶轮与机体因磨损而引起间隙增大;排除方法为更换磨损零件。
8 c* m2 ~; p( y( j② 配合间隙有所松动;排除方法为按要求调整。+ j w7 f: n$ _
③ 系统有泄漏;排除方法为检查后排除。
. |9 u+ m1 l0 w" a2. 电动机超载
& c; r2 h u0 w6 U f① 系统压力变化a、进口过滤器填塞或其它原因造成压力增高、形成负压(在出口压力不变情况下,升压增高)b、出口系统压力增加;排除方法为检查后排除。
( g# V+ B+ Z" ]& t② 零部件不正常所引起a、静动件发生磨擦;排除方法为调整间隙。b、齿轮损坏c、轴承损坏;排除方法为更换。
6 N6 {% g4 }$ w2 \" I3. 温度过高4 f& Q# W+ U. ]% D) {9 j! t
① 机体a、由于压比值P出/P进增大b、由于进口气体温度增高;排除方法为检查后排除。c、静动件发生磨擦;排除方法为调整间隙。
% D$ P& E# @5 m4 J! U② 轴承a、轴承损坏;排除方法为更换。b、润滑油过多或不足;排除方法为调整油量。9 Z) j& j( y* b8 a, h: Y
③ 润滑油a、齿轮啮合不正常或损坏;排除方法为检查后调整或更换。b、轴承损坏c、油质欠佳;排除方法为更换。
5 k3 X o" L$ R2 T% E0 c5 i# D5 S4 u A2 g4. 叶轮与叶轮之间发生撞击
4 P. L( T6 s9 j" ~1 h① 轮齿发生位移;排除方法为调整间隙并紧固。
8 h( x3 V1 C; E, `6 d" S9 Z② 齿面磨损因而齿隙增大,导致叶轮之间间隙变化;排除方法为调整间隙。
# _* k8 o. E$ ?' Y J% M③ 齿轮与轴松动;排除方法为更换自锁螺母。 ; r8 m) E c/ ]
④ 主从动轴弯曲超限;排除方法为校直或更换轴。
* H- L3 X3 b0 T0 l) T8 t⑤ 机体内混入杂质或由于介质形成结垢;排除方法为清除杂质或结垢。
. a4 M3 E7 W4 M7 F' L7 b⑥ 滚动轴承磨损,游隙增大;排除方法为更换。/ @9 [, C7 U5 s" `' S- w
⑦ 超额定压力运行;排除方法为检查超压原因后排除。
# ]$ G1 C+ H: K. E$ ?! q5. 叶轮与机壳径向发生磨擦2 K! P2 B0 _- c" Y/ w& D
① 间隙超值;排除方法为调整间隙。. T0 g+ c$ W1 [% e0 e
② 滚动轴承磨损,游隙增大;排除方法为更换。7 `, V( `: \+ d Q9 g
③ 主从动轴弯曲超限;排除方法为校直或更换轴。2 M- m4 X9 S( m6 s1 Q
④ 超额定压力运行;排除方法为检查超压原因后排除。3 {) ]0 r( V7 j" C5 n
6. 叶轮与墙板之间发生磨擦
- r+ K" E' Y0 t' H O$ j/ J9 ~① 间隙超值;排除方法为调整间隙。
`9 ^% [. X$ i+ x% q② 叶轮与墙板端面附粘着杂质或介质结垢;排除方法为清除杂质和结垢。
8 V$ m8 h7 q7 O; `8 U' `. u% A③ 滚动轴承磨损,游隙增大;排除方法为更换。" g4 X/ V% q. k; z) Z
7. 振动超限5 n! @4 I3 i. J, L
① 转子平衡精度过低;排除方法为按G6.3级要求校正。
& K# K# |. P' L' N② 转子平衡被破坏(如煤气结垢);排除方法为检查后排除。
' q+ U( s/ w( L$ N A' y% D5 M" f③ 轴承磨损或损坏;排除方法为更换。6 t% g! G0 C0 f: |
④ 齿轮损 |
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