聚合氯化铝的工艺

hgwbg9o9

潘碌亭，束玉保，王键，吴蕾
(同济大学污染控制与资源化国家重点实验室，上海200092)
6 U1 `5 O: x; b4 A9 S/ R0 H6 V/ P在斜管填料领域中，絮凝法净化水是最古老的固
液分离方法之一，由于其适用性广、工艺简单、处
理成本低等特点，絮凝法目前仍广泛应用于饮用
水、生活污水和工业废斜管填料中。
聚合氯化铝(PAC)是一种优良的无机高分子絮
  n# K- o1 L: e4 o5 p2 K凝剂．它首先在日本研制成功并与20世纪60年代
+ P& L* y/ f: a2 s; r% A- J投入工业化生产，是目前技术最为成熟，市场销量
# {% U3 R# f1 o( r9 t  E最大的聚合氯化铝。PAC使用时具有絮体形成快、沉
4 S+ `( R1 s0 k" o1 F8 l淀性能好，水中碱度消耗少，特别是对水温、pH
% X! i8 U, a( v. i& j$ j; q值、浊度和有机物含量变化适应性强等优点。我国
从上世纪70年代开始,铝盐，已对聚合氯化铝进行了研
( ]5 K) c  Q& p1 l发，近年来随着实验室研究的深入，工业生产得到
3 w% v9 ~0 W; F了快速的发展。本文从PAC生产的不同原料的角
度．对目前我国聚合氯化铝的生产技术进行了论述
和探讨
$ n% o( N* O8 h! [1 聚合氯化铝的制备技术
0 O1 M; a  V8 o; F- T( h1．1 以铝屑、铝灰及铝渣为原料
" M! s6 _9 s2 f' O# }! W+ ]1．1．1 酸溶一步法
将盐酸、水按一定比例投加于一定量铝灰中，
1 U( n' n, g2 F0 b+ ^$ L" d  X在一定温度下充分反应，并经过若干小时熟化后．
放出上层液体即得聚合氯化铝液体产品。铝反应为
放热反应，如果控制好反应条件如盐酸浓度和量，
水量及投加速度和顺序，就可以充分利用铝反应放
% _' o, m1 e/ Y出的热量，使反应降低对外加热量的依赖度，甚至
1 E5 }! j2 R* ]8 |不需外加热源而通过自热进行反应，控制其盐基度
至合格。该法具有反应速度快，投资设备少，工艺
简单，操作方便等特点，产品盐基度和氧化铝含量
较高，因而该法在国内被普遍采用。但此工艺对设
/ A: I9 R% h; ^备腐蚀较严重，生产出的产品杂质较多，特别是重
  C, T1 H8 o( F+ b8 ~金属含量容易超标，产品质量不稳定。阮复昌等?
3 f8 r9 o7 [: e' X利用电解铝粉、分析纯盐酸为原料，在实验室制备
1 j! Y7 L3 O% ?% X3 n出了超纯的聚合氯化铝，据称可用于实验室制备聚
5 r$ {* r+ F- ?; B! }* X合氯化铝标准溶液。
) W4 t+ ]! G# j: V2 Z1．1．2 碱溶法
5 r+ l  Q4 k' k8 P3 ?/ I先将铝灰与氢氧化钠反应得到铝酸钠溶液，再
* G& k8 A3 q" }  d& z- F用盐酸调pH值，制得聚合氯化铝溶液。这种方法
的制得的产品外观较好，水不溶物较少，但氯化钠
含量高，原材料消耗高，溶液氧化铝含量低，工业
! t3 A; {) b: a化生产成本较大
1．1．3 中和法
该法是先用盐酸和氢氧化钠与铝灰反应．分别
( Z6 M, a) p* b- L* b" W0 ?制得氯化铝和铝酸钠，再把两种溶液混合中和．即
制得聚合氯化铝液体。用此方法生产出的产品不溶
! R" y9 M7 {! s0 _7 T& L- I/ K物杂质较少，但成本较高。刘春涛等l2 先用盐酸与
( w& p/ F3 A) D+ M铝箔反应，再把得到的氯化铝分为两部分，一部分
$ ~' B1 h6 c; t( o* W/ K用氨水调节pH值至6～6．5．得到氢氧化铝后．再
把另一部分氯化铝加入到氢氧化铝中使其反应．得
到聚合氯化铝液体产品，干燥后得到固体产品，据
称产品的铝含量和盐基度等指标都很高。
1．1．4 原电池法
该工艺是铝灰酸溶一步法的改进工艺，根据电
) \; s9 w& ^3 Y! R' I$ ~. C; d化学原理．金属铝与盐酸反应可组成原电池，在圆
& C; d5 k* _9 Z$ `) X  h! g0 s桶形反应室的底部置人用铜或不锈钢等制成的金属
- n1 X7 l5 Z' f1 @7 ~5 M  ?& S筛网作为阴极，倒人的铝屑作为阳极，加入盐酸进
/ G" ]7 ~# }0 ~行反应，最终制得PAC。该工艺可利用反应中产
生的气泡上浮作用使溶液定向运动，取代机械搅
, k* i: X& ~& J: _2 s拌，大大节约能耗 ]。
1．2 以氢氧化铝为原料
将氢氧化铝与盐酸和水按一定比例，在合适的
温度和压强下反应，熟化后制得聚合氯化铝产品。
' I; I+ ?1 l/ ]$ N4 _该法生产工艺简单，在上世纪80年代是国内外普
遍采用的一种工艺。由于氢氧化铝酸溶性较差，故
酸溶过程需加温加压。但此法生产出的产品盐基度
7 s, l) @3 u7 ^/ i不高，通常在30％ ～50％ 范围内，国内已有很多
提高盐基度的研究， 如投加铝屑、铝酸钠、碳酸
) E* q+ `6 z) J. ^3 g钙、氢氧化铝凝胶和石灰等．此法生产出的产品杂
2 G) Y9 D2 M- m: g9 Q. i& U质较少．但以氢氧化铝为原料生产成本较高，制
得的产品多用于饮用水。晏永祥等 采用氢氧化铝
酸溶法．以纯铝板为除铁剂．制备出了高纯聚合氯
化铝。
$ c$ U/ l2 X0 I. |& N! N1．3 以氯化铝为原料
! G1 ^) x) }3 S/ c* B6 F+ b1．3．1 沸腾热解法
. o6 @  |' [4 ?) j; T2 h% \: s用结晶氯化铝在一定温度下热解，使其分解出
7 W. x: m, f2 ?' N) `氯化氢和水，再聚合变成粉状熟料，后加一定量水
9 p: `9 ^! y8 _7 C搅拌，短时间可固化成树脂性产品，经干燥后得聚
; j/ ^* G- d8 z合氯化铝固体产品。
1．3．2 加碱法
" M$ b" T3 M! x5 K9 M$ e先配置一定浓度的氯化铝溶液，在一定温度下
9 f$ l2 z1 {- u强烈搅拌 同时缓慢滴加一定量的氢氧化铝溶液，
反应至溶液变澄清，上清液即为聚合氯化铝液体产
( ~  V; e7 s% r- B5 ?' c品。通常认为微量加碱法(极慢的加碱速度)所得产
品的Al 的质量分数可达80％ 以上，赵华章等
5 i1 `: p% q" U) ?通过提高温度等手段制得了总铝浓度为0．59 mol／
- g: n5 f! M) s9 n$ m. n6 ?L，Al 的质量分数达80．7％ 的产品。但国外有报
道指出在铝浓度很低的情况下，缓慢加碱得不到
: f1 E: A3 u% b' Z7 D6 @( LAl 反而在90 c【=下通过快速加碱可得到Al 的质
量分数为100％ 的PAC溶液 ，于月华等 用逐
8 F+ I; D' A9 R8 f! L+ L滴加碱法制得聚合氯化铝，制得的产品据称Al 含‘
量也不高。
1．3．3 电解法
7 `7 d- o5 w8 ^- g# A7 V4 R# z该法中科院研究较多，通常以铝板为阳极，以
7 P" k8 S0 g: E( g) l4 G! L不锈钢为阴极，氯化铝为电解液，通以直流电，在
3 q, g/ @8 j; h4 N低压、高电流的条件下，制得聚合氯化铝。曲久辉
等 10]利用此法制得了碱化度高、Al 含量高的聚合
4 O+ a. q8 l9 k: T! j! J氯化铝产品。也有学者对此装置进行了改进，如何
4 m  @, ?6 B5 r7 t& V; \8 q* t# N锡辉等? 用对氢过电位更低的金属铜作阴极．且
5 V3 z" ^/ F3 p5 J/ r可提高耐腐蚀性和导电性。罗亚田等_l2 用特制的
倒极电源装置合成聚合氯化铝，据称可以减少电解
过程中的极化现象。
1．3．4 电渗析法
路光杰等l13 对此作了研究，以氯化铝为电解
液，以石墨(或钛钌网)等惰性电极为阳极，多孑L铁
, Y% G8 q6 V. e9 h板(或铂片)为阴极，以两张阴离子交换膜构成反应
室，通以直流电，反应后得到聚合氯化铝产品。
1．3．5 膜法
  X$ l: ~7 r$ q! o该法把碱液放在膜的一侧，膜的另一侧放置氯
3 n2 {6 S2 Z* U9 H3 F; K化铝溶液，利用膜表面的微孔作为分布器，使碱液
通过微孑L微量地加入到氯化铝溶液中去．从而制得
6 l1 F4 k; @' O6 ?# {Al 含量高的聚合氯化铝。彭跃莲等ll4’利用超滤膜
& l/ r2 u- T3 F" U" l, u制得的聚合氯化铝产品Al 的质量分数可达79．6％
以上．张健等_l5]利用中空纤维膜制得的聚合氯化
铝产品中的Al 的质量分数据称可达90．18％。
$ \- G. m2 m9 E9 s. ]- f" C3 `1．4 以含铝矿物为原料
) ^( }% ?& E4 H2 u5 q, S8 `" r+ l1．4．1 铝土矿、高岭土、明矾石、霞石等矿物
& i" @7 ~% _9 [; p; e铝土矿是一种含铝水合物的土状矿物，其中主
0 G2 F: d/ y! C! X9 I5 `, D6 R$ T要矿物有三水铝石、～ 水软铝石、一水硬铝石或这
# z1 i+ Q  w6 J) }几种矿物的混合物，铝土矿中AI O 的质量分数一
6 v. x$ ~8 G: ^5 f8 ^0 h7 z2 ?, l般在40％ ～80％ 之间，主要杂质有硅、铁、钛等
7 W" C, l1 z  r的氧化物。高岭土铝的质量分数在40％ 左右，其
分布较广，蕴藏丰富，主要成分是三氧化二铝和二
氧化硅。明矾石是硫酸复盐矿物，在我国资源较为
丰富，明矾石在提取氯化物、硫酸、钾盐的同时，
" C" S" f( F, V& c3 @% p8 ]可制得聚合氯化铝，是一种利用价值较高的矿物。
霞石铝的质量分数在30％ 左右，若用烧结法制聚
- s7 e4 B( x; a% c2 F合氯化铝，同时可得副产品纯碱或钾盐。这些矿物
( B6 q8 {) S! i5 i3 p. A1 {, P一般采用酸溶法和碱溶法来制备聚合氯化铝_I6]。
" [2 P; x" o$ j0 {酸溶法适用于除一水硬铝矿外的大多数矿物。
生产工艺是：① 矿物破碎。为使液固相反应有较
4 A! J9 n( [* x% M1 O0 c大的接触面，使氧化铝尽量溶出，同时又考虑到残
4 [, r2 H  N/ y渣分离难度问题．通常将矿石加工到40～60目的
: O4 K/ ~  I* j4 z/ w4 W1 \粉末。② 矿粉焙烧。为提高氧化铝的溶出率，需
3 M. x" u( u, I' J8 \对矿粉进行焙烧．最佳焙烧时间和焙烧温度与矿石
" P2 t) N" E  X5 E/ q& C3 g* o种类和性质有关，通常在600～800 cC之间。③ 酸
溶。通常加入的盐酸浓度越高，氧化铝溶出率越
. T( D) @1 J- b3 J1 m9 C高，但考虑到盐酸挥发问题，通常选用质量分数为
20％ 左右的盐酸。调整盐基度熟化后即得到聚合
4 R6 _5 X; d. K! N8 j+ x氯化铝产品。胡俊虎等[171以煤系高岭土为原料，
4 v7 v% V) V! t8 c8 s- i* A6 _( e$ ^氧化钙为助溶剂，酸浸一步合成制得聚合氯化铝
  K$ r" G! u2 k/ f- D铁．干燥后固体产品测得氧化铝的质量分数大于
+ P4 l2 E! [. S9 `) a5 N30％ 。
: [, B4 F0 p" Y, W$ }% r一水硬铝石或其它难溶于酸的矿石，可用碱法
制备聚合氯化铝。生产工艺前两步与酸法一样，都
需破碎和焙烧，后用碱溶，用碳酸钠或氢氧化钠或
$ N" ^3 h& n/ j1 i其它碱与矿粉液反应，制得铝酸钠，再用碳酸氢钠
$ l" m5 n. R% m  |, R和盐酸调节，制得聚合氯化铝。碱法投资大，设备
复杂，成本高，一般使用较少。
5 j! ?  W$ J6 @1．4．2 煤矸石
- h9 A  J* Z1 M4 r; f! e9 r煤矸石是洗煤和选煤过程中排出的固体废弃
物．随着煤炭工业的发展．煤矸石的产量日益剧
增，而废弃煤矸石容易污染环境。以煤矸石为原
料生产聚合氯化铝，不仅解决了其污染问题，而
! V0 r  A2 l4 t且还使其有了使用价值。煤矸石一般含有质量分
数为l6％ ～36％ 的AI2O 2．5％ ～15％ 的Fe2O 和
! q% g2 k5 o7 O& A1 |5l％ ～65％ 的SiO ，利用煤矸石为原料可制得聚合
: C1 ?& C. F: z  }3 ]8 X( C氯化铝或聚合氯化铝铁， 自上世纪60年代以来，
已经投入工业化生产。常用的生产工艺是：煤矸石
经破碎和焙烧。在一定温度下加入盐酸反应若干小
7 z3 I- K9 U" W时后．可加入聚丙烯酰胺进行渣液分离，渣经适当
处理后可作为制水泥原料，母液经浓缩结晶可制得
& ~, \) ?( [7 H. P# r结晶三氯化铝。这时可用沸腾热分解制得聚合氯化
! N1 o. L, N# k, Z铝，也可采用直接加入一定浓度的氢氧化钠调节盐
( G& H! q2 o( J9 p* g6 e基度制得聚合氯化铝。马艳然等『l。 利用煤矸石为
原料制备出了符合国家标准的聚合氯化铝产品。
1．4．3 铝酸钙矿粉
- V2 k6 o' O3 H9 W  S铝酸钙粉由铝土矿、碳酸钙和其它配料经高温
煅烧，冷却后磨粉而得。按制作聚合氯化铝方法的
; P( g2 W) J9 A% J! t/ U不同，分为碱溶法、酸溶法和两步法。
(1)碱溶法
: k* m/ z1 m8 _6 z用铝酸钙矿粉与纯碱溶液反应得到偏铝酸钠溶
+ |' ^$ B. k/ e  e2 p; ~; f液，反应温度为100～ll0 cC，反应4 h左右。后
8 }- O: r  h! i: Z在偏铝酸钠溶液中通人二氧化碳气体，当溶液pH
值为6～8时。形成大量氢氧化铝凝胶，这时停止
反应．这一过程反应温度不要超过40 cC，否则会
形成老化的难溶胶体。最后在所生成的氢氧化铝中
加入适量的盐酸加热溶解，得到无色、透明、黏稠
状的液体聚合氯化铝，干燥后得到固体聚合氯化
. F+ m0 P9 k& h, ^铝。此法生产出的产品重金属含量低，纯度高，但
生产成本较高[19]。
(2)酸溶法
把铝酸钙粉直接与盐酸反应，调整完盐基度并
: W! @, \4 e+ d熟化后即得到聚合氯化铝液体产品。该法工艺简
单，投资少，操作方便，生产成本低，但产品的不
" C3 |9 ]  T+ C! _: T/ ~8 n溶物，重金属含量较高，固体产品氧化铝含量通常
不高．质量分数约为28％ 左右，产品外观较差，
铁离子含量高。郑怀礼等 用酸溶法制备了聚合
3 A; [8 g! ?: K) |& m0 m/ f& G; d氯化铝铁。
7 T3 W7 b- \% k$ b(3)两步法
这种生产方法一般采用酸溶两步法的生产工
0 B' _1 Z5 T1 F6 p艺，在常压和一定温度下，第一步加较高的盐酸量
比到铝土矿粉中，使氧化铝尽可能溶出，第二步是
  |6 b. L# h# X6 ?$ o+ i把第一步反应的上清液与新加入的铝酸钙粉反应。
# m4 j$ q- U, n* P4 o7 n2 z$ a8 U这一步既有氧化铝溶出，又可以调节盐基度。通常
4 v/ [& k' L( g) F4 J! K8 Q第一步的氧化铝能溶出80％ 以上，第二步的氧化
4 l/ z1 Q. p4 z) _! c; v铝溶出率在50％ 以下，故第二段沉淀矿渣一般回
流到第一步反应中去。董申伟等 用铝土矿和铝
: u. z* `1 ?1 Z/ T5 P酸钙粉为原料，采用酸溶两步法工艺，制得了氧化
铝的质量分数为10．11％．盐基度为85％ 的液体聚
: F) l4 C! k3 L( g5 @, ?- l% z( K合氯化铝产品。
1．5 以粉煤灰为原料
7 J0 M3 l0 b; }' }+ J( R5 t8 D4 {粉煤灰是火力发电厂水力除灰系统排放的固体
废弃物。由于粉煤灰中约90％ 三氧化铝呈玻璃态．
活性不高。酸溶很难直接把三氧化铝溶解。以往通
常采用碱石灰法。但设备投资大，对设备腐绌性
8 }# h1 B+ D& C' ]0 b高，能耗大且需大量纯碱，实际生产意义不大。有
人用KF、NH4F等作为助溶剂打开硅铝键，再用酸
溶，以提高氧化铝溶出率．酸溶后得到氯化铝，再
用热解法或用氢氧化钠调节盐基度。陆胜等 用
粉煤灰为原料，NH F为助溶剂，制得了聚合氯化
0 S3 e. ?. n4 g5 @5 y' e2 g铝产品，据称能耗低。
2 a- O, m+ Q0 p3 a2 国内聚合氯化铝制作过程中存在的难点问题及
! B6 O, @2 x! I4 Q' X) X# r解决建议
我国对聚合氯化铝研究较晚，但发展迅速，随
着聚合氯化铝的广泛应用，对其研究也需深化。国
8 {" h( }8 J7 B内虽对聚合氯化铝中铝离子水解形态研究了多年，
但仍未取得一致共识，汤鸿霄等学者认为A1 为最
4 b9 h( q2 t+ o/ s/ ?5 f佳组分。其含量越高。絮凝效果越好。但也有学者
7 s* |% L/ D$ u3 H* \认为A1 并不是决定混凝效果的首要因素 引，这方
* |/ v, m' w8 f7 g* b面是近几年的研究热点。也是难点， 需进一步研
( i. E1 ~: i% v: s6 o究；由于聚合氯化铝确切形态复杂，目前用盐基度
/ c+ i! R5 H# x1 w反映其聚合程度和絮凝效果，而没有考虑钙、铁、
硅等离子参与聚合对盐基度计算的影响，而上述离
子一般对絮凝效果有着促进作用，这些难点都需深
$ z0 f1 C6 a" W" a: |入研究。国内PAC_T业在产品制备中，主要存在
以下难点问题
2．1 产品纯度问题
氧化铝含量是聚合氯化铝产品的重要指标。通
常认为其含量越高、纯度越高，说明品质愈好，我
/ G$ d" h( B3 h  T" q  X国聚合氯化铝行业中，除少数企业能生产部分系列
产品及专用产品外。大多数企业都是以铝土矿、铝
4 i. n6 R/ v+ t( U酸钙和副产盐酸生产单一的低品质聚合氯化铝产
* ]+ O6 P5 a; _# a& X' j! I品，生产规模小．技术含量低，产品有效成分氧化
铝含量低、杂质多，而高效、廉价的复合型聚合铝
2 n4 J* i7 a& B" ?6 ]3 t盐和高纯度聚合氯化铝产品很少，满足不了市场需
求，特别是满足不了造纸工业对高纯度聚合氯化铝
) V( \1 g' m) o5 Q# ], x产品的需要。这方面既是难点，也是研究热点之
8 C6 ~) K( v7 S" C一
。因此，企业应该避免短期投资行为，应积极推
, v# s* g& [( I. ^8 i/ ?1 U广新工艺技术，提高生产技术水平，同时需加大新
产品开发力度。
2．2 不溶物的问题
国家标准对市售聚合氯化铝的不溶物含量作了
明确规定。因国内企业一般选用矿物作为原料，而
矿物等原材料一般成分复杂，并需经过破碎等加
成粉末。且粉末越细，氧化铝溶出率越高。但是相
; A( f) \7 v0 G2 r应不溶物等杂质也就越难沉淀。因此如何有效降低
! M) H+ {( p4 {1 }9 ]! W不溶物是聚合氯化铝生产急需解决的难点问题。解
! \- z' m/ e; c3 s8 w决方案除合理DI1．T．矿物和选择丁艺外，固液分离效
果与不溶物含量有直接联系，合理的分离方法选择
也是重要的环节之一，常用固液分离方法有：①
自然沉淀法。但通常需要时间长，不适用占地面积
小的厂家。② 板框压滤机压滤，但投资大，能耗
- k2 u8 K; j# b2 b高。③ 投加聚丙烯酰胺等助凝剂，控制好投加量，
. O, |- E, l9 _, D0 x- Y4 i. U! P通常会取得较好的效果。
2．3 盐基度问题
盐基度越高通常产品的絮凝作用越好。一般可
5 c' T* d! a; u% ~; B9 t9 h在低盐基度产品中投加铝屑、铝酸钠、碳酸钙、碳
酸铝、氢氧化钠凝胶、石灰等来提高盐基度。若考
9 S$ A- r! D2 ?) ?/ J( `虑到不引入重金属和其它杂质。一般采用加铝屑和
铝酸钠的方法。但成本要高于铝酸钙和铝灰， 目前
. k2 t5 b7 Y" d3 N国内较多企业采用铝酸钙调整盐基度。
2．4 重金属等有害离子的去除问题
某些原料中重金属等有害离子含量很高。可以
7 L, g: q7 y# |! `' k: c在酸溶过程中加入硫化钠、硫化钙等硫化物．使有
0 W  C6 n1 m: f害离子生成硫化物沉淀而去除；也可以考虑用铝屑
置换和活性炭吸附的方法去除重金属等有害离子。
2．5 盐酸投加量问题
制备聚合氯化铝方法很多，但实现一定规模工
业化生产的是酸溶法和碱溶法，其中由于生产成
本、氧化铝溶出率等问题。酸溶法实际应用较碱溶
: l$ _. X9 r# Q( h" h法多，而酸溶涉及到盐酸浓度、盐酸投加量等问
题。盐酸浓度越高，氧化铝溶出率越大，但盐酸挥
发也就越厉害，故要合理配置盐酸浓度。质量分数
7 a& p$ g6 Q$ Y5 H通常为20％ 左右；盐酸投加量少，氧化铝溶出率
/ P6 K0 n$ M8 n2 C% l1 g2 V低．而投加量大时．制备出的聚合氯化铝盐基度
2 N: v, i2 K% m) ~低、腐蚀性强。运输困难，故需合理投加盐酸量。
3 结语与展望
! H/ e$ u9 g8 `4 g聚合氯化铝在国内外是发展较快的精细化工产
品．在斜管填料中是一种高效的聚合氯化铝，其研发对水
* k/ J1 H, S9 p/ q1 p0 K) s处理及精细化工具有重要意义。目前在产品开发上
有两个方向．一是开发新材料制备聚合氯化铝产
品，以铝屑、铝灰及铝渣等原料制备聚合氯化铝产
品，工艺较为简单，早期发展较为迅速，但近年来
1 g! X+ Y$ M5 N" x/ a) w由于含铝屑、铝灰等含铝材料的价格上涨，以及利
8 |* Q! p7 N1 S* ]+ @1 ~+ K用其生产其它具有更高价值的含铝产品的出现，用
此原料生产聚合氯化铝已日益减少。以氢氧化铝、
氯化铝为原料生产成本太高，故目前国内一般采用
含铝矿物为原料制备聚合氯化铝。近年来利用工业
  A  [% O  N6 K# ]  \生产的废弃物(粉煤灰、煤矸石)作为原材料的研究
应引起足够重视．利用工业废弃物作为原料来生产
0 g% ~$ S7 Q. s# ?4 ^8 b聚合氯化铝既节省材料费，又能使废物循环利用，
是非常有市场应用前景的研究领域 另外一个方向
5 i6 a$ e" t2 b是聚合氯化铝与无机或有机高分子聚合氯化铝复合或复
( j5 T- S$ @7 C配应用的研究，复合或复配药剂可以弥补单一絮凝
剂的不足，兼具了各自单一聚合氯化铝的优点，适应范
9 O! P$ g; b7 g) v# E+ l9 L  R围广，还能提高有机物的去除率，降低残留金属离
$ F$ j4 e/ O: J. K; E% D子浓度，能明显提高絮凝效果。此外， 目前国内
" Z) `: s/ ]% d& r3 g. APAC的生产工艺多为间歇生产，污染严重，原料
利用率低，产品质量不稳定，开发高效连续化生产
工艺，必将成为今后工业生产研究的热点
- O# T  Z( H* f3 q# ]) z8 F) k) i参考文献：
[1]阮复昌，郑复昌， 范娟．一种超纯聚合氯化铝的制备及其DH
* y" a5 V1 w5 ^, j, n值与盐基度的相关性研究[J]．化学反应工程与工艺，2006，
16(1)：38—41．
[2]刘春涛，马荣华，李莉．废弃铝箔制备高效锰砂净水 石英砂净水剂及其应用
[J]．斜管填料技术，2002，28(6)：350—351．
0 j9 D4 q. f- y7 F1 o0 ]& M6 ]9 m0 {[3]李凡修，陈武．聚合氯化铝制备技术的研究现状和进展[J]．工
业斜管填料，2003。23(3)：5—8．
0 A3 o( u8 M& E[4]晏永祥，陈夫山，栾兆坤．高纯聚合氯化铝的制备及其影响因
素[J]．工业斜管填料，2007，27(2)：57—59．
, ^% \1 A% `. X[5]赵华章，彭凤仙，栾兆坤，等．微量加碱法合成聚合氯化铝的
改进及All3形成机理[J]．环境化学，2004，23(2)：202—207．
+ A8 D: J2 f! g; N[6]Akitt J W ，Elde~J M．Muhinuclear magnetic resonance studies of
the hydrolysis of aluminium(Ⅲ )[J]． Chem Soc Dalton Trans，
) b1 Z4 ]4 W! @' Z7 M. n1 l" P1988，19(6)：1347—1355．
. }! @) _/ t4 \4 M! v; P  `[7]Kloprogge J T，Seykens D，Jansen J B H，et o1．Nuclear magnetic
resonance study on the optimalization of the development of the A113
polymer[J]．Journal of Non-Crystalline Solids，1992，142(2)：
94—102．
[8]Bertsch P M．Conditions for A1l3 polymer formation in partially neutralized
3 q, O4 ~$ Y% `; g9 r# E5 DAluminum solutions[J]．Soil Sci SOC Am，1987，51(6)：
825—828．
' f$ {( u5 J. P) ~* U: {1 o$ X[9]于月华，柳松，黄冬根．聚合氯化铝的制备与分析研究[J]．无
机盐工业，2o06，38(1)：35—37．
; F* p+ I1 d2 ~4 x- _3 y- O) a0 |[1O]曲久辉，刘会娟，雷鹏举，等．电解法制备PAC在斜管填料中
的应用研究[J]．中国给水排水，2001，17(5)：l6一l9．
8 _* z+ }; o& d) t5 z# f0 T0 w[11]何锡辉，朱红涛，彭昌荣，等。电解法制备聚合氯化铝的研
: ^$ P, U: [; W/ V1 Y2 W1 d究[J]． 四川大学学报(自然科学版)，2006，43(5)： 1088一
/ V9 Y/ q# E3 W( [+ ~2 a! Kl092．
* e/ ?  P" M& k5 X[12]罗亚田，皮科武，钟春妮，等．倒极电解法合成聚合氯化铝
聚合氯化铝[J]．化工环保，2004，24(2)：145—147．
' _. |1 W2 r/ i0 J) H; w3 I# M! r' j[13]路光杰， 曲久辉，汤鸿霄．电渗析法合成高效聚合氯化铝的
1 ^3 G( i1 [' Z  }" g& ?% P研究[J]．中国环境科学，2000，20(3)：250—253．
/ ]: W- V0 W; V- [7 q" W( f[14]彭跃莲，刘忠洲．超滤膜的一种新用途— — 制备聚合氯化铝
聚合氯化铝[J]．膜科学与技术，2001，21(3)：37—41．
[15]张健，贺高红，李祥村，等．中空纤维膜法制备聚合氯化铝
: X; S2 q( @) o+ u5 I' f的研究[J]．化学工程，2007，35(3)：71—74．
[16]常青．斜管填料絮凝学[M]． 北京：化学工业出版社，2003．
3 |+ n. I, Q8 S77-78．
[17]胡俊虎，刘喜元，李晓宏，等．复合型聚合氯化铝聚合氯化铝铁
3 d  A/ \0 J/ v/ R6 @(PACF)的合成及其应用[J]．环境化学，2007，26(1)：35—38．
[18]马艳然，于伯渠，鲁秀国．从煤矸石中制备聚合氯化铝及其
" R( X# V4 j9 k7 H) n应用[J]．化学世界，2004，(2)：63—65．
' V/ T. Y8 s& D6 ~* j/ c# u* [[19]李风亭，张善发，赵艳．聚合氯化铝与聚合氯化铝[M]．北京：化学工
- K, G  {3 `  ?7 F1 Z' |业出版社．2o05．45—46．
[2O]郑怀礼，张海彦， 刘克万，等．用于市政废水除磷的聚合氯
化铝铁聚合氯化铝研究[J]．斜管填料技术，-2006，32(6)：34—36．
( i7 F+ {. y1 C1 F[21]董申伟，李善得，李明玉，等．利用铝土矿和铝酸钙制备聚
合氯化铝的研究[J]．无机盐工业，2005，37(12)：31—33．
[22]陆胜，赵宏，解晓斌．生态处理粉煤灰制备结晶氯化铝、聚
" M& `3 p5 z1 L7 {3 X6 H合氯化铝的实验研究[J]．粉煤灰，2003，10(2)：10—11．
# W, M" B0 C6 `4 n[23]李凯，李润生，宁寻安，等．不同聚氯化铝系列的水解聚合
形态研究[J]．中国给水排水，2003，19(10)：55—57．
作者简介：潘碌亭(1964一)，男，安徽蚌埠人，副教授，工学博士， 主要从事水污染控制技术研究与聚合氯化铝研发。

mysticseo

北京巩义明建科技有限公司,主要销售:聚合氯化铝,聚丙烯酰胺,活性炭,石英砂,活性氧化铝,补偿器,伸缩器,波纹补偿器,管道伸缩器,橡胶接头,石英砂滤料,金刚砂,滤料,焦炭,焦炭滤料,填料,干燥剂,生物陶粒,陶粒滤料,陶粒,接头,伸缩接头,无烟煤,无烟煤滤料,锰砂,防水套管,柔性防水套管,锰砂滤料,果壳滤料,果壳活性炭,空气净化炭,椰壳活性炭,粉状活性炭,聚合氯化铝铁,碱式氯化铝,计量泵,二氧化氯发生器,曝气器,鲍尔环,鲍尔环填料,蜂窝斜管填料,斜管填料,滤帽,直埋式波纹补偿器,通用金属软管,异径橡胶接头,阻尼弹簧减震器,鸭嘴阀,鸭嘴止回阀,止回阀,风机盘管接头等产品;京康文昌盛商贸有限公司供:活性炭,石英砂,聚丙烯酰胺,聚合氯化铝,活性氧化铝,橡胶接头,补偿器,波纹补偿器,填料,滤料;活性炭,石英砂,聚丙烯酰胺,聚合氯化铝,活性氧化铝,橡胶接头,补偿器,波纹补偿器,填料,滤料,等产品;网站建设,北京网站建设