屠宰废水的处理

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屠宰废水的处理
. F. a& s* c) q+ _        
               
" G& h$ S- F; q8 K( I  X. G7 p         
# D0 h2 s  t% Q" y1 A6 I            
              
; z! F5 G5 W  @( e, A4 V: l: D              
4 e4 o4 q- u1 I! l' U7 A                     
         
         
9 ?0 z3 d6 _) d5 t0 f0 H* ]) p              
& v- g2 |' H- u# r, x1 U                          
& b% }: l, m' R( D; [                1 废水来源
　　废水来源于屠宰车间，主要包括（1）屠宰前冲洗牲畜的废水；（2）烫毛、清洗胴体废水；（3）清洗内脏废水；（4）冲洗车间地面、器具废水；（5）冲洗圈栏废水。屠宰过程排放的废水中血污染最为严重，通常放出的血均回收利用，既减少处理负荷又增加收入。
, y" E( D' R9 G( g% G8 P2 水量、水质
　　屠宰过程中废水往往集中在短时间内排放，水量波动较大。宰1头牛一般产生1t污水，1头猪产生0.4t污水。废水日排放量为50t。废水水质见表1。 　　出水水质执行《污水综合排放标准》（GB8978－1996）中一级排放标准（新扩改），见表2。

. Y8 V5 y. k  I* \) U. N9 o. \
8 x# T/ ?1 j/ C% T; }9 g
+ E/ a# P5 m* z表1 废水的水质



项目
- T# G# r4 s) I
$ v( m! x( E+ x* ~! b, ~, k* HpH
' c6 H" ~, Y; s' Z. Q
% D' C+ D" o- FCODcr/(mg.L-1)

/ w* q1 }2 g% U5 ZBOD5/(mg.L-1)

/ b( f5 o* j0 W5 N  KSS/(mg.L-1)

; Z  ]7 P7 B+ J5 z- ^7 @4 R油类/(mg.L-1)


3 S( H9 i) f2 z8 O" t* ]$ E宰猪

# T4 F3 R. v; I7 N6.9-7.1
8 H6 n2 P" |+ ?8 i# `! T% i( w
* ]6 b: o( R% s& s8 W900-2200

500-1200

1 a5 K3 l% k. E8 |# c* V800-1000

3 h3 k, S8 p" R" E5 Q$ J1 N25-50
( t+ M! q' S0 m* C/ d# [7 a

宰牛
2 {4 o, f+ i" S. q  r4 J' _. N6 t- y
$ u7 Q( M" x! ^9 z) }6 B! v6.9-7.1

9 v9 M! A$ `4 t. L' L1700-5000

950-2600
" Z6 k2 m2 y' b0 X
1500-2500

7 n  j4 N9 g- Q20-45


: o( _. g4 H4 S, X) M7 F% [8 _4 ^( I混合

6.9-7.1

; g7 Z- v7 F8 Q+ e+ L- C, A6 o1060-2760

590-1480
* n; Y; t* A. U/ j$ E* \% l' V
940-1300

24-49

0 A1 O* b% E: r, o4 p; t8 r
# Z: B) g$ m4 g2 x- ?$ _
表2 出水水质
3 _( H/ Q' O* G1 f% }

, n$ j% q9 M  L
, }" T. ?3 w) u& e5 o项目

pH

  P' {5 T3 n0 t, ~' q2 BCODcr/(mg.L-1)
1 Z6 _! D. ]. i: N0 M. M
BOD5/(mg.L-1)
$ b' q7 r6 l* [
SS/(mg.L-1)
) Z9 b5 ~  [& Q0 J! n" c
油类/(mg.L-1)
' T# K% ]* B. r  j8 K

浓度

6-9
8 Y% h, t$ w: ^3 ]( ~  A! i
≤100

≤30

≤70

≤20
  x8 y) N" E0 ^4 O0 o! {; Q* R8 {: O3 处理工艺流程
　　该废水可生化性较好，故采用生化法为主的处理方法，处理工艺流程如图1所示。
8 x# n/ {! d# H- s: B3 m2 k* o  
" ~) m3 G& Y4 k　　废水经格栅筛网去除较大悬浮固体和毛发等杂质后，直接进入初沉池，初沉池兼作调节池均化水质 水量，同时将废水中不溶性固体如未消化食物和粪便等沉下。沉淀地出水流入厌氧水解池，在厌氧菌胞外酶的作用下，将大分子有机物水解酸化变成小分子，将大部分不溶性有机物降解为溶解性物质。 　　然后泵入SBR反应池，SBR反应池水位到设定液位后进行射流曝气，使废水与活性污泥充分混合，曝气结束待泥沉下后，上清液排放，2只SBR反应池，交替运行。污泥积存到一定水位时，将泥排至污泥池。 　　SBR生物反应器采用分步控制生化处理过程。以进气。曝气反应、沉降、出水和静置等5个阶段为一个运行周期，给系列化处理提供最佳条件。SBR生化系统具有完全混合特点的推流式反应器，又是一个理想状态的二沉池，此外，SBR系统污泥沉降性能较好，污泥增殖和产泥量均较小。特别适用于生化性好且水量不大的废水。
  J. s  Q2 i9 d4 主要构筑物及压块机
6 U+ `$ ]2 q# d" b　　①初沉池：尺寸为4.0m×3.5m×4.5m，有效容积60m3，停留时间为24h。经初沉后对减轻后处理负荷及防止填料堵塞起到关键作用。 　　②厌氧池：尺寸为28.0m×4.0m×4.5m，有效容积480m3，内置生物填料，填料接触时间为4d。 　　③SBR反应池：有效容积200m3，设2只，交替使用，每只尺寸为4.5m×4.5m×5.5m3。内设射流曝气器进行曝气，每池设4只射流器，循环泵型号IS150—125—250A。 　　④污泥池：有效容积30m3。
0 _; N4 u- n7 c9 a" F4 c5 `5 g; V5 处理效果及分析
* ]) i5 a/ n% Y7 a, j. n( y7 O　　屠宰废水经初沉、厌氧水解、SBR生化处理后，污水中的污染物指标均达到国家排放标准。经环保部门监测，其结果见表3。   



6 p' R4 b8 N, [3 V$ C表3 处理后分析结果



/ J: }! h6 ~+ [. M% s项目

　

: [9 d, l, }! q2 G, |pH
0 q. K# w- O* e9 [" h4 A5 Y
CODcr/(mg.L-1)

! J9 X  D. B2 v3 r3 D( o/ ~BOD5/(mg.L-1)
: L5 a5 U; R  Y5 P) V% c1 s
8 s* s. H" k- g* w* U$ G# c, mSS/(mg.L-1)
' H, G# f- F6 ^2 j. r  G
) B/ q6 L1 h% Y  z7 f油类/(mg.L-1)

8 M4 R2 K7 ]% Q: p) [
　
/ {( @  |- n* }3 l2 p" z
最大值
3 H, E: I9 ^# @* \
7.1

8 E) u3 T2 U' i" b2 E! s2552

. i# L/ ?/ Y: a- l4 }5 ]- ?% v1338
3 |! ~+ z8 {) o& h  ^& v
982
" p, I7 h0 X! @/ D
41.8
! l7 t' G. B9 o( R) l' ^+ v: o

/ o) c8 |& j% h0 Z/ T& T3 N8 j治理设施进口

最小值

6.9
( r; v5 |9 S4 O- W  F3 q4 K! B- e
1255

645
9 `5 n4 D: T% Y: J7 |+ O& h
3 o& n$ s# v0 U3 W941
5 j  D$ ]7 j: f  \
8 a# a: M6 o4 y, C25.6

0 ?$ i& C# a$ y& R4 V
　

平均值

　

1905
( ^5 s0 q, P* ]- f& m
+ C  m; e! t% G. |0 S/ h$ b  {992
3 ^) V  y! x4 B: T1 J
3 V  F+ w. Y: O5 I961
  L, P4 [4 H, ^  j+ D
. k, ~; @5 E! i0 Z! p2 a  v33.7
" B* x, {) D6 `
4 E# }% B8 S5 _8 g2 i1 t/ ^
　
; c4 b$ W$ L. W  ^+ N
' ]1 d9 e, i6 t- n6 Q最大值

7.0

92

28

$ Y8 @7 d+ V( w62
4 I* _8 H# s7 C* J  K& B$ g
9.3


治理设施出口

最小值

6 e1 G5 b% k* {  @6.9
. h7 |3 N& [5 L$ J; c5 j
4 _( e* H) B% u1 [0 I79

21

41
5 ]# g" p7 n8 w3 e
$ _1 ~$ O- m7 Q( T7.1

9 y2 [- ]) r5 Q. P8 [: l; s# J
　

$ `1 W6 }- I; e& n* r平均值
$ \' P5 h2 J6 f; s) L
6 L& J3 q  d* w' ^' b　

0 Z" g  Z. T  e7 x+ r9 }83
3 W' s3 O3 [: F
, V( ?  q# L6 M1 ]) O# q) }. d25
, p3 U& f0 d( T$ O( ^5 G+ E! c
51

8.2


平均去除率/%

6 n, ^, g  k4 S6 o8 u$ r　
2 _" j7 ^$ P$ B8 K! t0 u
　
$ ~) g2 l" m. x* z* O! q0 _0 s8 ?
$ l0 s: g1 G$ I94.8

97.3
6 h( x. s  H5 d3 @$ u2 T  p
0 n2 a- c- {2 L/ i  T7 \6 M2 q- O1 s94.7
0 p- K/ p' `: H& s1 Z5 K: M
; o1 N! i9 x% V  W75.6
& R& u( P& m, x6 运行成本与造价
( z6 u$ J( N( ^　　运行成本主要由电费、人工费、维修费、折旧费组成。 　　①电费：正常运转电机功率为20.5kw，1天开6h，电费单价为0.50元／度，则电耗费用1.02元/t。 　　②人工费：操作人员1人，每人月工资550元，则人工费用0.30元/t。 　　③维修费：按总投资年维修费率1.0％计，则维修费为0.05元/t。 　　④折旧费：按总投资年折旧率3.6％（其中折旧率2.1％，大修率1.5％）计，折旧费为0.18元/t。 　　⑤运行成本：1.02+0.30+0.05+0.18＝1.55元/t。  
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