屠宰废水的处理

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屠宰废水的处理
9 L: |7 T) Z$ f! r/ }3 N9 a        
               
2 ~& }- n! u6 J+ G7 r2 B/ E         
            
* z- e: F- L9 s& y% n              
              
                     
: K: ?% [6 ]7 b9 B/ i         
0 p) H0 ~) s! t9 p: ?: W         
              
                          
                1 废水来源
) x! t. V, w7 R8 v! g' V7 O$ v, \, q3 Y　　废水来源于屠宰车间，主要包括（1）屠宰前冲洗牲畜的废水；（2）烫毛、清洗胴体废水；（3）清洗内脏废水；（4）冲洗车间地面、器具废水；（5）冲洗圈栏废水。屠宰过程排放的废水中血污染最为严重，通常放出的血均回收利用，既减少处理负荷又增加收入。
2 水量、水质
6 d; v' n* G* [1 @" \　　屠宰过程中废水往往集中在短时间内排放，水量波动较大。宰1头牛一般产生1t污水，1头猪产生0.4t污水。废水日排放量为50t。废水水质见表1。 　　出水水质执行《污水综合排放标准》（GB8978－1996）中一级排放标准（新扩改），见表2。



表1 废水的水质



项目

pH
' z( x0 ?5 }1 V3 M
* _# ~) Z. }# s$ R7 {$ I3 `- \CODcr/(mg.L-1)

% K, _4 f2 d% Z1 wBOD5/(mg.L-1)
) q7 H5 Q! X% F+ X6 u9 {- _4 l
# _- Z* {' \! H7 \8 p. H5 E# mSS/(mg.L-1)

0 I8 \; h6 v5 m油类/(mg.L-1)


" l4 q% G# [. y4 ~! b宰猪
  m( ^% z% x" Z" c
# g$ @  @- F4 ]) S8 o6.9-7.1
% o) Y" Y! `9 V
900-2200

# q% J8 G( \# i0 C4 u2 B) f500-1200

800-1000
: O6 S1 t! i- c' L* N) a
  i  l& ~1 C2 l. Q% j+ y( n25-50


宰牛
! E5 h  c0 E$ S9 ?& U
6.9-7.1
& l! [: I  e/ T, D  Y: l3 I
: ?* u, s; M5 k5 o9 Y6 F1700-5000

950-2600

1500-2500

20-45


混合

4 D/ ]1 y% ]: q0 U/ [4 n6.9-7.1
7 e% i: D3 ~3 R6 T2 ^& [- I7 i
1060-2760
4 b2 L! M0 I2 Y7 B1 X
  ?! |6 R& R" v/ P! P- T" ]8 }590-1480

940-1300
6 l4 n* @: i3 [' U" n
24-49
2 L9 I' Z% y& e3 }8 C! O


表2 出水水质
3 |- d$ Z" R- C" c# m; t, g
* F2 T4 t2 Q8 q6 x/ D7 s

; S+ `) q" @5 V0 l; f1 W2 V& ~项目

8 T5 Y: \- h- y1 }6 e: _$ M! i) VpH
1 R+ x* b: \: Q/ h0 D' `
' P  }! M8 j0 c" K6 t  ZCODcr/(mg.L-1)

BOD5/(mg.L-1)
7 Z; m: Y, X7 t) N
+ X0 G) {$ a! y9 X' ?0 b6 LSS/(mg.L-1)

油类/(mg.L-1)
5 n2 M. H1 [6 Q/ p5 m( z

* o, r! o% N: a$ t8 P0 ?浓度

6 P7 m9 _8 t! M7 k# K% [# ?6-9
- |  a$ ]8 K8 x% S$ h
≤100
: O: \5 Y1 N* b% O: L
≤30
+ I  h2 Q' j( M& J
≤70

≤20
3 处理工艺流程
　　该废水可生化性较好，故采用生化法为主的处理方法，处理工艺流程如图1所示。
) i3 O3 Q9 s/ `/ d0 ^  
- k) L# Z+ H3 d4 Q4 a　　废水经格栅筛网去除较大悬浮固体和毛发等杂质后，直接进入初沉池，初沉池兼作调节池均化水质 水量，同时将废水中不溶性固体如未消化食物和粪便等沉下。沉淀地出水流入厌氧水解池，在厌氧菌胞外酶的作用下，将大分子有机物水解酸化变成小分子，将大部分不溶性有机物降解为溶解性物质。 　　然后泵入SBR反应池，SBR反应池水位到设定液位后进行射流曝气，使废水与活性污泥充分混合，曝气结束待泥沉下后，上清液排放，2只SBR反应池，交替运行。污泥积存到一定水位时，将泥排至污泥池。 　　SBR生物反应器采用分步控制生化处理过程。以进气。曝气反应、沉降、出水和静置等5个阶段为一个运行周期，给系列化处理提供最佳条件。SBR生化系统具有完全混合特点的推流式反应器，又是一个理想状态的二沉池，此外，SBR系统污泥沉降性能较好，污泥增殖和产泥量均较小。特别适用于生化性好且水量不大的废水。
* d2 O- m+ {' N4 主要构筑物及压块机
　　①初沉池：尺寸为4.0m×3.5m×4.5m，有效容积60m3，停留时间为24h。经初沉后对减轻后处理负荷及防止填料堵塞起到关键作用。 　　②厌氧池：尺寸为28.0m×4.0m×4.5m，有效容积480m3，内置生物填料，填料接触时间为4d。 　　③SBR反应池：有效容积200m3，设2只，交替使用，每只尺寸为4.5m×4.5m×5.5m3。内设射流曝气器进行曝气，每池设4只射流器，循环泵型号IS150—125—250A。 　　④污泥池：有效容积30m3。
5 处理效果及分析
' Y1 ]: c8 |" J$ T  I1 e　　屠宰废水经初沉、厌氧水解、SBR生化处理后，污水中的污染物指标均达到国家排放标准。经环保部门监测，其结果见表3。   
3 ?2 l5 w# `% ?7 B- g

5 }) S" H( d% C7 q' r
表3 处理后分析结果
( r* j% \6 a/ c, `$ c6 [


项目

　

3 P% Z+ Q+ X* B. s$ SpH
; ?" w0 f0 ~$ Z; e
1 u( u5 s/ K% S; i/ ICODcr/(mg.L-1)

BOD5/(mg.L-1)

4 m8 o( _9 d# p8 K0 q8 q; lSS/(mg.L-1)
$ M5 r* u7 F. O" Q5 d% ]- C
油类/(mg.L-1)
& f0 g( |) ]3 ]; @* u% V

% ?9 [, [0 B  B6 r+ A; ]- Y9 I- \& y$ b, `　
4 W  _7 X1 r3 ]+ s
( o- m! K3 [) x" ?* K- k! K* d+ H最大值
9 L) t2 D0 N4 l
: Y3 ~) B& S8 W4 J5 F4 I7.1

/ {" n/ S) N' I/ @/ u& Y& L! @; ^2 K6 D2552

1338
1 G7 x* g; O- }# h7 Z: G, h
982

% t* j  [1 q! }3 C9 k2 A1 G+ Y41.8

, [" \/ _: \; ], E/ d7 j
治理设施进口

最小值
0 |- z& n' I1 s; H: N& p9 M+ C
$ R1 p9 l: r6 b  L6.9

) }, r+ ?. D# Q, J. p/ M1255

1 T  S. r5 k5 U2 N: R  l645

941

0 \8 O( d, i6 T- T3 v: Q& `25.6
" t9 {# b2 I- w% s( C4 h( Z; e
4 ?  l' `( p+ v$ C5 V" ^  F
( w4 Y5 F0 D& K6 f　
2 ?/ m8 Y0 `0 p& X" x" z: X
平均值

( I! ?7 E4 X2 T. }4 ~: _　

% I2 g& v2 T( j8 |) Z1905
5 l$ p6 ]4 x8 l: S
1 r, \  \+ o' p- b$ v992
, r; D+ T. |# r+ e- l
! N  y. |7 T1 o; E: \961

33.7
, Z! C+ C9 A7 g7 x& ^+ n
# Y1 y% L* f4 r3 O# a( X. K7 L
' p+ y0 w, {, I/ G, |　

8 k1 x2 O" X) ?* P) W最大值

7.0
+ h& p% M, v# y& z
92
  q- @" r& P! g# s) W+ ~8 t* D
28
& M! u4 a7 R# _/ ^/ U2 G' s  q
. z- W; }) f5 @+ `5 y' }" G/ V) @- D62
; }$ G  s' Y; O0 Q2 _
9.3

/ u# c, A- L$ _- J
7 {9 w5 Z! c# l$ Y治理设施出口

) m. F/ c/ O6 U/ s最小值

6.9
+ D9 B9 k$ @$ N" M8 v
8 B$ {, ]  t/ {# }$ h8 Q79
  i6 Z3 p* a+ F8 V; p( ?4 N
9 V# ^6 z! C: c+ q5 ^9 C* \  _21
6 }* t2 }) _& p% P1 O5 ?9 j
41

7.1
  P9 {4 I/ z+ e$ o! u; h$ m

7 U( m+ C" d( u% _　

( C! {7 ^) ?7 {3 q, v4 E6 d3 V平均值

　

  x- G; c" M2 l3 ]$ v: v83
8 R8 N4 o9 n9 s) x% o! X
. C* d! I, s% K25

51

, d% S3 o; p/ |: ^8.2
9 b! B2 j# d3 d# q

4 r% V7 Z! h( _1 F$ p平均去除率/%

　

$ @* `7 g8 Y: K/ P" V　
+ h; T. b6 d8 ?
" ^) X: s! K" P3 ~6 g  P, R94.8

97.3

94.7
/ y7 r) K8 X, z
75.6
% b( q; E- S0 f( a8 M+ E6 运行成本与造价
( q5 H, a4 T, j1 t( g4 `/ k. q　　运行成本主要由电费、人工费、维修费、折旧费组成。 　　①电费：正常运转电机功率为20.5kw，1天开6h，电费单价为0.50元／度，则电耗费用1.02元/t。 　　②人工费：操作人员1人，每人月工资550元，则人工费用0.30元/t。 　　③维修费：按总投资年维修费率1.0％计，则维修费为0.05元/t。 　　④折旧费：按总投资年折旧率3.6％（其中折旧率2.1％，大修率1.5％）计，折旧费为0.18元/t。 　　⑤运行成本：1.02+0.30+0.05+0.18＝1.55元/t。  
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