屠宰废水的处理

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屠宰废水的处理
        
               
. e1 W$ t; G3 P0 ?" y$ z  l. Q* C         
            
              
# e; t9 i0 d. A              
                     
6 M" x( t  }; J6 V% U# {& \         
5 z, A* d+ m3 x3 `         
              
                          
. L* T' o% L6 u* r                1 废水来源
9 `. ?# ^+ A* r5 ?9 f1 F7 O% l　　废水来源于屠宰车间，主要包括（1）屠宰前冲洗牲畜的废水；（2）烫毛、清洗胴体废水；（3）清洗内脏废水；（4）冲洗车间地面、器具废水；（5）冲洗圈栏废水。屠宰过程排放的废水中血污染最为严重，通常放出的血均回收利用，既减少处理负荷又增加收入。
2 水量、水质
　　屠宰过程中废水往往集中在短时间内排放，水量波动较大。宰1头牛一般产生1t污水，1头猪产生0.4t污水。废水日排放量为50t。废水水质见表1。 　　出水水质执行《污水综合排放标准》（GB8978－1996）中一级排放标准（新扩改），见表2。



表1 废水的水质

/ U& H' O9 d/ a; t) N$ O8 ]

# u% V- z8 m' C! Y+ M$ S# Q% j7 }项目

pH
0 R2 V0 o; k- M2 \
CODcr/(mg.L-1)
' B2 E4 ~" d( K4 q
+ {/ j& F% S8 \BOD5/(mg.L-1)
/ k8 _& `' @/ j  x: w
+ ?3 [1 v; b2 r8 C3 b7 b# L( {SS/(mg.L-1)
! N* ?# j" g* q' m
油类/(mg.L-1)


宰猪
! [( S, v( D( u& p
7 W1 T0 U1 s5 O9 T% ?$ X2 O6.9-7.1
' X$ [- N( E& @# T' |
900-2200

1 K: a0 F  e) R% u) ]500-1200

800-1000
  U7 r" N" y$ M# _7 R9 n
1 j* Q9 f8 ~( N0 w3 t25-50
8 I( H' `1 X& {& a* B: n8 N! ~
& Z/ t& f: N" ]+ ~
宰牛

8 k: l+ f$ c* y0 f: D8 `7 k6.9-7.1

" p; q" F( b$ o$ a7 `( u1700-5000
( _- o4 ?% V. H5 R2 N
950-2600

, N( n* [, l  p6 l1500-2500

$ s6 L9 |  k/ O1 ^: r5 t20-45
* `2 J5 c- M! G" k" ~# Y! j

混合

  s  s/ H  @) S3 f0 G6.9-7.1
) K7 U# N1 Q! F3 u3 C2 W/ Q
" q- T3 |: s: v8 i/ F1060-2760

5 ~& I/ ^: z! K& ?590-1480

1 V1 U; q( z2 n7 Z  K940-1300

24-49


) h& Z+ F2 s* Z7 g4 T
表2 出水水质
2 q" R  g5 P1 G* h3 y- l) d


项目

; b: ?' u/ c# HpH
7 K1 z( _: u1 [% k  @* N' u
CODcr/(mg.L-1)

BOD5/(mg.L-1)

$ _+ k/ f# [9 a! k# L  z2 ^SS/(mg.L-1)
5 i. j: H: K3 o- h2 \/ `% z! d
油类/(mg.L-1)
; B" \# p# m( y" |% W

6 P2 k0 g# L9 n6 P* p2 v% M& v浓度

2 V" W& \+ [/ z# `( f6-9

≤100
# I6 T. ^8 A& {. b
≤30
/ r, X5 T3 x* ^, o8 @$ M
≤70
! X$ \6 t4 b+ X  T1 v3 L
≤20
3 处理工艺流程
　　该废水可生化性较好，故采用生化法为主的处理方法，处理工艺流程如图1所示。
( ]2 C( J) C7 R: A3 ?( W  
　　废水经格栅筛网去除较大悬浮固体和毛发等杂质后，直接进入初沉池，初沉池兼作调节池均化水质 水量，同时将废水中不溶性固体如未消化食物和粪便等沉下。沉淀地出水流入厌氧水解池，在厌氧菌胞外酶的作用下，将大分子有机物水解酸化变成小分子，将大部分不溶性有机物降解为溶解性物质。 　　然后泵入SBR反应池，SBR反应池水位到设定液位后进行射流曝气，使废水与活性污泥充分混合，曝气结束待泥沉下后，上清液排放，2只SBR反应池，交替运行。污泥积存到一定水位时，将泥排至污泥池。 　　SBR生物反应器采用分步控制生化处理过程。以进气。曝气反应、沉降、出水和静置等5个阶段为一个运行周期，给系列化处理提供最佳条件。SBR生化系统具有完全混合特点的推流式反应器，又是一个理想状态的二沉池，此外，SBR系统污泥沉降性能较好，污泥增殖和产泥量均较小。特别适用于生化性好且水量不大的废水。
3 a" u  P7 M  C) b3 g7 T7 J- k0 m4 主要构筑物及压块机
: B* B0 p/ y! K5 h　　①初沉池：尺寸为4.0m×3.5m×4.5m，有效容积60m3，停留时间为24h。经初沉后对减轻后处理负荷及防止填料堵塞起到关键作用。 　　②厌氧池：尺寸为28.0m×4.0m×4.5m，有效容积480m3，内置生物填料，填料接触时间为4d。 　　③SBR反应池：有效容积200m3，设2只，交替使用，每只尺寸为4.5m×4.5m×5.5m3。内设射流曝气器进行曝气，每池设4只射流器，循环泵型号IS150—125—250A。 　　④污泥池：有效容积30m3。
  \0 \% N; g+ n5 处理效果及分析
: S& Y% {4 [& _+ s2 _　　屠宰废水经初沉、厌氧水解、SBR生化处理后，污水中的污染物指标均达到国家排放标准。经环保部门监测，其结果见表3。   
) Z; v& k5 X5 X( L' k0 V
, T' v, j+ I. K7 Y9 I( i' }" h

. i# T  e+ r$ S& I: |" X! Y表3 处理后分析结果
5 ?0 n7 o7 S5 d" k
6 T1 d. O. T3 y$ e
  h1 ]# ~. U2 v, D5 ]& @
: i) Q: P: Z& t! {0 E项目

7 l% z( F* H; P6 Y* h! n$ v( Q　

' b% w7 Z* v" l1 D/ c5 r3 D4 npH
- Q- W9 g1 t0 R+ N9 n
CODcr/(mg.L-1)
' l" s2 n: ~# g) x3 s
BOD5/(mg.L-1)

8 Z  M7 v4 P, ASS/(mg.L-1)

3 R- ^0 H$ N8 r油类/(mg.L-1)
+ J7 v- f  x! k4 P8 L

2 R) z) ]' H7 Q2 m　
) b1 u, P7 M( C5 c; s# X2 q
最大值
3 r( \; C9 m3 E4 ?1 M
; m! V2 X4 v& v5 T4 [7.1
6 y) _) f8 z% w
! e; ]2 q' H" T. h+ b2552

1338
* D8 S6 w- G+ J
6 E% }, V6 b: ^9 I- b7 P& M  X5 [982

41.8

! i" s: i3 W+ [% j) n6 R+ j) s
治理设施进口

最小值
4 X! y: y% \$ @8 i6 l
6.9
( l" E6 H( ^. M" p
1255

645
7 W/ p+ |' Y& D7 \
941

% \3 ^% h6 c" [6 m8 e25.6
5 O6 P; p! k7 q/ T: ?- J, [

% _; q9 h4 V$ k$ d0 W% U2 D/ e* H, p# h% O+ r　

4 a3 {' q1 t1 D6 ?: _( Y* I+ e" o平均值
; O5 |1 z9 G2 q! g3 J7 I
　

1905

' m  [' S. Y* `% i/ c* T$ `2 R992
$ f9 V9 o" e0 x% T' m) Q
8 v7 K' F% T- _8 c961

33.7

. A/ h. z" p0 e
　
" O7 V4 _7 C8 J+ R  w* R7 [
最大值
$ J; O) ~8 w, N2 |2 k" P8 @1 @, f
7.0
% y1 X) i; S+ t* W% T
3 Q9 X. Y: ~* {92

+ a" L( r+ N' Z% E" T28
# _% s: R/ U; z7 ~/ V" g5 q  s; T, ]
% E4 `0 Q3 f# Y: I4 V  n62
: S8 l8 v+ y  F( ]2 |& [! G: J3 o
- j0 g, Q9 ~5 B9.3
- P6 u8 c: C3 M; m5 e5 Z4 ]) ^$ P
2 a; }* Z9 Z% i7 g
& I% ~  }. `* t3 j% p+ k3 O治理设施出口
: A; C4 \% A$ P! s# D( Q! V
. L0 X* d* J: T; p  y) a3 Y最小值
- e! N5 w# |! Q2 X$ }
9 _/ a% n& [1 R4 _9 f/ L0 }5 R6.9
, _5 y3 K* G0 d/ _
79

, m1 H5 l! ?* z7 J21
: h3 {4 X; F6 I! k
41

7.1
# i5 E) Q0 B: Y/ ^- I+ k, ]; `

　
  C8 Z0 y$ @, R
平均值

' g+ J7 c) M  k7 g/ g+ O　

83
9 h3 b# w- D# {1 {; \1 E* t4 E; q
25
- A: g& J( J' O# R, s; D$ i/ r: @
9 I2 H7 }5 L0 V4 x3 F( g' I9 U51

8.2


. M, E: o9 \+ ?# {' L平均去除率/%

" `, F% D1 \8 ^4 j* F2 B　

) O/ p( Y/ E0 a1 o0 O/ m　
. i' u  L8 T( o6 v  @
94.8
& b' m8 i3 A- ~- z  {: [
97.3
8 j4 q) k) Y+ B- P; g/ ^
94.7
! F( J! n& x: I0 H% H% M1 R' b
75.6
6 运行成本与造价
; L- J2 h. \5 h' J8 [　　运行成本主要由电费、人工费、维修费、折旧费组成。 　　①电费：正常运转电机功率为20.5kw，1天开6h，电费单价为0.50元／度，则电耗费用1.02元/t。 　　②人工费：操作人员1人，每人月工资550元，则人工费用0.30元/t。 　　③维修费：按总投资年维修费率1.0％计，则维修费为0.05元/t。 　　④折旧费：按总投资年折旧率3.6％（其中折旧率2.1％，大修率1.5％）计，折旧费为0.18元/t。 　　⑤运行成本：1.02+0.30+0.05+0.18＝1.55元/t。  
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