屠宰废水的处理

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屠宰废水的处理
6 G0 k1 C4 [( l: i& g$ T$ M. q4 N        
/ q/ Z0 j, ~& v; Z, V7 z5 J2 L               
         
6 P* t2 S9 H$ ^; `            
              
              
1 a; @0 ^  n4 K% P1 W                     
+ r8 A% j. G8 P' J% b* Y( P8 l         
         
              
, ~) \" B. k6 D* Y! S0 A                          
2 ]# Z" w' m4 a( w+ \0 P; T                1 废水来源
　　废水来源于屠宰车间，主要包括（1）屠宰前冲洗牲畜的废水；（2）烫毛、清洗胴体废水；（3）清洗内脏废水；（4）冲洗车间地面、器具废水；（5）冲洗圈栏废水。屠宰过程排放的废水中血污染最为严重，通常放出的血均回收利用，既减少处理负荷又增加收入。
" ~* Y, g+ M% i) P2 水量、水质
. g8 x$ Y5 m2 L' W5 Q% B　　屠宰过程中废水往往集中在短时间内排放，水量波动较大。宰1头牛一般产生1t污水，1头猪产生0.4t污水。废水日排放量为50t。废水水质见表1。 　　出水水质执行《污水综合排放标准》（GB8978－1996）中一级排放标准（新扩改），见表2。
3 y# C% k& t4 j


表1 废水的水质



" n8 j, F& J5 h4 p' X. K项目
( h/ y  z9 G0 N& D/ z
pH
# Y6 a" J" x6 V5 q- V
CODcr/(mg.L-1)
5 k" p; M: E2 L% w6 z
BOD5/(mg.L-1)

" T2 g, B9 F4 k: ]SS/(mg.L-1)

油类/(mg.L-1)


4 O& ^; C2 `; X宰猪
; e) W% H* `5 C- u% v, c
6.9-7.1
) O8 P" g: M( D8 N+ J4 a2 W
900-2200

500-1200

800-1000

25-50


: O" J8 r/ {5 l: Q, q9 A2 V宰牛
- s8 T5 E% F7 f; k) p
7 e3 }4 r, t) y- x6 @6.9-7.1
. t& b/ J0 |+ L; U+ H
' I' p  _$ P' A" N1700-5000

950-2600

1500-2500
2 u0 @7 @" \. z* k; c# g
9 Q9 g9 u: V" _% K5 W9 l! {20-45
3 |$ y$ L" e* E* f; e! }

  N; h! R! O# u" I6 E混合

6.9-7.1

7 J: u0 t& K4 l5 W1060-2760

590-1480
  {$ ?! c8 T: Q
940-1300
; A+ z2 M! b( ^
24-49

5 m! z+ X" Z% r2 M$ [, g8 a5 y- T1 e+ _
/ X" `3 A$ }5 A; a/ ^! v1 h+ A
表2 出水水质
, q7 u( \# S- ^( P, q6 O& I6 E( [
$ T8 ~1 |! }) [" h6 ~
5 G) \( D& y+ f1 W
项目
" j, y5 t2 k5 Y* o1 i
9 a5 N! `- B6 F: D" ~% jpH

2 v7 b1 K% Y/ u8 T! X& l3 KCODcr/(mg.L-1)

3 q- \- C. F+ Z  |* {BOD5/(mg.L-1)
% z( _" ?" c7 e" z/ }3 M# p9 G
- X1 M% P) k! n! {6 w* KSS/(mg.L-1)

2 `+ v7 r6 Z1 B) t: Y$ k, w6 J油类/(mg.L-1)

6 b+ [: O% x$ R
浓度

$ p% [# j* m2 ]4 @) c+ U, z6-9
: ^+ p( k4 V0 j& r# Z, d; |- Y
≤100
% L9 r2 z! V0 t" |
* W& e/ a5 Q+ X/ U# ]+ Z≤30
2 `4 ^6 ^1 m8 b- y1 `: G) @" y) |
≤70

≤20
$ y# Q  P2 s) a' j0 q" r' F3 处理工艺流程
　　该废水可生化性较好，故采用生化法为主的处理方法，处理工艺流程如图1所示。
9 J) v1 t2 s: a  
& O. f( X) A; ~( @9 j　　废水经格栅筛网去除较大悬浮固体和毛发等杂质后，直接进入初沉池，初沉池兼作调节池均化水质 水量，同时将废水中不溶性固体如未消化食物和粪便等沉下。沉淀地出水流入厌氧水解池，在厌氧菌胞外酶的作用下，将大分子有机物水解酸化变成小分子，将大部分不溶性有机物降解为溶解性物质。 　　然后泵入SBR反应池，SBR反应池水位到设定液位后进行射流曝气，使废水与活性污泥充分混合，曝气结束待泥沉下后，上清液排放，2只SBR反应池，交替运行。污泥积存到一定水位时，将泥排至污泥池。 　　SBR生物反应器采用分步控制生化处理过程。以进气。曝气反应、沉降、出水和静置等5个阶段为一个运行周期，给系列化处理提供最佳条件。SBR生化系统具有完全混合特点的推流式反应器，又是一个理想状态的二沉池，此外，SBR系统污泥沉降性能较好，污泥增殖和产泥量均较小。特别适用于生化性好且水量不大的废水。
3 u( ~; O. D( o9 O3 D7 Q1 H4 主要构筑物及压块机
　　①初沉池：尺寸为4.0m×3.5m×4.5m，有效容积60m3，停留时间为24h。经初沉后对减轻后处理负荷及防止填料堵塞起到关键作用。 　　②厌氧池：尺寸为28.0m×4.0m×4.5m，有效容积480m3，内置生物填料，填料接触时间为4d。 　　③SBR反应池：有效容积200m3，设2只，交替使用，每只尺寸为4.5m×4.5m×5.5m3。内设射流曝气器进行曝气，每池设4只射流器，循环泵型号IS150—125—250A。 　　④污泥池：有效容积30m3。
5 处理效果及分析
　　屠宰废水经初沉、厌氧水解、SBR生化处理后，污水中的污染物指标均达到国家排放标准。经环保部门监测，其结果见表3。   
" s' A2 ~1 j+ e: N
9 [; O% T. x0 O

% C- h! N6 N6 N表3 处理后分析结果



项目

　

pH
2 T9 P! m, ^. Z5 z4 i
9 Y; R/ N5 Z4 {8 s: [1 mCODcr/(mg.L-1)

BOD5/(mg.L-1)
, z; {7 ?4 e3 J) v5 _% f
3 l! P  i$ }1 I+ bSS/(mg.L-1)

油类/(mg.L-1)


　
, ^5 b. z% h9 |) e) L2 C$ C
最大值
4 p) q# F- G# b) k" c
* J9 \$ z, {6 C! V! r7.1
: `6 Q. I4 N2 C( S- D  ~
0 ~9 Q3 @* A$ Z3 r2552

! J. z- Q0 K8 B" c9 ?1338
3 K2 \* A$ Y3 G8 Q, c: p1 U) }0 D
: v8 |* b) o+ G: `/ B982
5 M0 F& A  q5 @: n, s  j1 h3 A" w
" M1 d& v5 o  L' H& C9 A41.8
/ L; s. x/ T4 r/ P

治理设施进口

: `8 |/ Y! B, b5 C* r最小值

: ?2 c0 B" B3 s; N  ?4 h  l; [, k) t6.9

: K+ U$ M0 l: |$ y7 [# v8 h1255

645

; `& h2 M* m: H& o941

! h5 r0 S: D3 Y. B25.6
5 C" q$ O9 d: C2 ^( s& j2 f
" F/ w  D# w) @- d- X* _0 f
; ~% O2 ^, V" f( n9 @  e　
5 Z# s  A4 k& E
平均值
: a* P) C, T5 ~/ L5 k
　

( k$ z; c+ |3 {( W6 x1 w3 x1905
$ W; t' I* G# k( S; \, E
  J2 |& R8 I2 ~5 L# }992

961
% d( @2 `0 |' ~0 n, M
% w& [! @- M" H: Y& {1 j33.7
: [4 I7 @) N$ y+ P4 D1 U
9 R3 X. F; v/ w) }5 _. K; y
6 V; @% R0 h& W4 c　
6 f$ a. p0 y0 S) t: j$ g
最大值
5 x* c+ E8 ^1 W
7.0

92
( A, _) ^6 r8 k; i
28

62

9.3
3 D- Z* r% }4 r& S# ^: ?( U
/ w/ Q, o3 c& E9 C
治理设施出口

! K) ]0 v. ?- d最小值
. }0 e0 U( B- q1 h8 W0 r6 R' r' O
+ n& Y' K) }& x5 ]9 N6.9

79

$ o+ _6 s+ `3 C+ D1 A6 v21

41

; i5 L# P; t4 f8 i' t0 P& O7.1
- g- e$ E6 O: E" @! E4 w' b

　

平均值
  I3 G7 O/ C% Q% J+ J) ]% s
　
5 r. t2 g+ o  A, o
83
! J# D: ?8 u& t2 a' |! R- ~
" K- \  z8 |3 l  O6 J, _$ Q3 v9 ~25

0 M* J+ g$ Z  U; O51
- w$ F% |" K$ F' g2 d
8 D1 k, k7 U/ a) J2 N) Y8.2
' q5 h4 F5 q; T
) S7 s. ~0 ~8 f: H9 b3 z' p: L
$ w2 n7 m) I) m, {+ N( S平均去除率/%

　
5 j3 \0 U1 X* o  ]/ u# e& D. _9 L
　
9 d4 b3 @/ f0 G- O$ A
6 s  E* Z8 U4 j; Z2 C+ L0 m94.8
" w+ l' [  q5 g0 H0 S6 W
* f' H4 \, v% \97.3

94.7

75.6
6 运行成本与造价
' _# Q9 y4 r0 B' J" ^' A1 Z　　运行成本主要由电费、人工费、维修费、折旧费组成。 　　①电费：正常运转电机功率为20.5kw，1天开6h，电费单价为0.50元／度，则电耗费用1.02元/t。 　　②人工费：操作人员1人，每人月工资550元，则人工费用0.30元/t。 　　③维修费：按总投资年维修费率1.0％计，则维修费为0.05元/t。 　　④折旧费：按总投资年折旧率3.6％（其中折旧率2.1％，大修率1.5％）计，折旧费为0.18元/t。 　　⑤运行成本：1.02+0.30+0.05+0.18＝1.55元/t。  
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