 鲜花( 0)  鸡蛋( 0)
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屠宰废水的处理
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1 废水来源
1 K& a% h$ q- ?) L7 U& L 废水来源于屠宰车间,主要包括(1)屠宰前冲洗牲畜的废水;(2)烫毛、清洗胴体废水;(3)清洗内脏废水;(4)冲洗车间地面、器具废水;(5)冲洗圈栏废水。屠宰过程排放的废水中血污染最为严重,通常放出的血均回收利用,既减少处理负荷又增加收入。
+ k) }+ b2 ^8 v7 I g1 j2 水量、水质 . ^! P$ H$ ~. g8 N3 \2 c
屠宰过程中废水往往集中在短时间内排放,水量波动较大。宰1头牛一般产生1t污水,1头猪产生0.4t污水。废水日排放量为50t。废水水质见表1。 出水水质执行《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中一级排放标准(新扩改),见表2。 ! p3 C8 g) m( d* a/ V' s4 T
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表1 废水的水质
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6.9-7.1
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900-2200
, G O7 ~. v, |: O% ^7 ]7 q6 c
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25-50
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6.9-7.16 @& e: `$ v9 B6 F7 g3 }9 A
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1700-5000
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950-2600; ~; c; J0 V! ?( \+ P+ b6 I
& H8 i0 b& x; Z! f5 E6 |3 d
1500-2500
! C3 K& n3 w& a+ A: L- G( `1 _; z9 D4 R/ [ X2 J `0 E
20-45
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1060-2760( D3 w7 P' |' B3 {% x6 ~- t
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590-1480/ A+ {- I% [, s! p, ]# `! h3 V
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940-1300. x- m& ]9 T7 p6 v& ^8 I
, ]/ N' k8 T* k: v$ a, _& o24-49
& H& k+ K) \1 _" d6 R5 C0 |7 ^- t2 V( [$ R v! {3 h+ l
' Z5 n9 j& O% U8 y8 I+ Q, `( z
$ p8 n; ]& y7 t0 C) m9 o1 q/ O0 y8 W6 a表2 出水水质 * h; C- M: ~3 n6 p' A |! q
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# g& M1 x, u& Z2 Z# M! J$ ?" B$ G+ W' e7 l3 b
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4 E3 K% a$ R M6 N! N7 L, N% j s* N+ w8 y, M8 U8 l
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0 o' T7 s- ^3 v! b* @* ^0 c, S/ U& M, J8 L, [+ `0 E
≤20
/ z2 D: @ B" a3 S- u$ N% a( K3 处理工艺流程
7 R3 E) u2 `9 G+ X8 J& b 该废水可生化性较好,故采用生化法为主的处理方法,处理工艺流程如图1所示。 6 Z$ S* _/ v1 a1 a0 I
) ?5 K6 {, p2 |" s6 X! R
废水经格栅筛网去除较大悬浮固体和毛发等杂质后,直接进入初沉池,初沉池兼作调节池均化水质 水量,同时将废水中不溶性固体如未消化食物和粪便等沉下。沉淀地出水流入厌氧水解池,在厌氧菌胞外酶的作用下,将大分子有机物水解酸化变成小分子,将大部分不溶性有机物降解为溶解性物质。 然后泵入SBR反应池,SBR反应池水位到设定液位后进行射流曝气,使废水与活性污泥充分混合,曝气结束待泥沉下后,上清液排放,2只SBR反应池,交替运行。污泥积存到一定水位时,将泥排至污泥池。 SBR生物反应器采用分步控制生化处理过程。以进气。曝气反应、沉降、出水和静置等5个阶段为一个运行周期,给系列化处理提供最佳条件。SBR生化系统具有完全混合特点的推流式反应器,又是一个理想状态的二沉池,此外,SBR系统污泥沉降性能较好,污泥增殖和产泥量均较小。特别适用于生化性好且水量不大的废水。 " n3 B! `4 Q/ J+ M
4 主要构筑物及压块机
! H0 f! U# H9 Y3 S ①初沉池:尺寸为4.0m×3.5m×4.5m,有效容积60m3,停留时间为24h。经初沉后对减轻后处理负荷及防止填料堵塞起到关键作用。 ②厌氧池:尺寸为28.0m×4.0m×4.5m,有效容积480m3,内置生物填料,填料接触时间为4d。 ③SBR反应池:有效容积200m3,设2只,交替使用,每只尺寸为4.5m×4.5m×5.5m3。内设射流曝气器进行曝气,每池设4只射流器,循环泵型号IS150—125—250A。 ④污泥池:有效容积30m3。
) r7 q4 k* w/ M, ? R# e+ m9 {1 O' ~5 处理效果及分析 4 f4 C t7 _& S0 R- E8 D- w
屠宰废水经初沉、厌氧水解、SBR生化处理后,污水中的污染物指标均达到国家排放标准。经环保部门监测,其结果见表3。 7 u% {3 F. X( Y
" a7 s# [+ C7 D/ M/ \
+ [# n/ C& G K8 r! g& H8 E
x/ R3 Q+ N# s! Z$ P; v
表3 处理后分析结果 0 @7 K7 g" x6 |2 O3 ~2 o
" a. y* D: Z# k3 m1 [" ]1 _1 K
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0 u- a* s* d7 w @5 H4 Q
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2552
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1338
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12554 e8 c7 M% i4 V% i
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4 Z; a N6 \ o; q$ g* {4 \
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1905" z% Q: g. ?- b* ~
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5 `! k; N9 m4 u3 ~% m$ u& V4 E
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治理设施出口
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最小值* A) S3 p( U# m, r1 b8 V3 J/ }$ Z+ z4 N
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平均去除率/%( u* {- O6 R$ F
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0 A5 ]8 z- Z" B& X& J4 T
75.6
; h: p. a/ b! D. q6 P- r9 i$ h" Z3 g$ O6 运行成本与造价
6 B( d( v8 @) l% [ 运行成本主要由电费、人工费、维修费、折旧费组成。 ①电费:正常运转电机功率为20.5kw,1天开6h,电费单价为0.50元/度,则电耗费用1.02元/t。 ②人工费:操作人员1人,每人月工资550元,则人工费用0.30元/t。 ③维修费:按总投资年维修费率1.0%计,则维修费为0.05元/t。 ④折旧费:按总投资年折旧率3.6%(其中折旧率2.1%,大修率1.5%)计,折旧费为0.18元/t。 ⑤运行成本:1.02+0.30+0.05+0.18=1.55元/t。 9 ?: N0 c" F* p0 T
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