水解酸化-SBR工艺处理洗米废水

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水解酸化-SBR工艺处理洗米废水
5 q! W0 K3 q4 W) i        
               
5 P; k# A- t- A: R$ z         
2 o) f/ I$ f' o* Y( X            
* J& j3 W" l$ A/ W0 b/ l5 E              
              
0 ?; n6 p8 Q1 p6 Z                     
' V: R; h& n6 h9 F' }         
         
              
7 ^5 g* R* ?9 H                          
               


- {) F0 B% h  N/ n  B1 e
: }$ S1 u( r7 j5 M1 E3 T# W1  概况
* d7 R2 X7 o6 K0 M6 b( s9 U　　桂林市全州县某酒厂地处全州市湘江边上。工厂以生产湘山系列白酒为主，其主要的污水为生产过程中的洗米废水。生产中排放废水20t／d，具体指标见表1。生产废水经处理后要求达到《污水综合排放标准》（GB8978-96）一级标准，即CODcr≤100mg／L， BOD5≤30mg／L，SS ≤70mg／L，pH：6～9。
, T& E3 Y" }) ]4 W

  T9 h& t) l9 H, w5 L
/ K0 S9 T' R' {表1 废水水质情况


1 e) h2 R3 B7 L7 y+ D8 s1 c$ y
( N/ h1 X, \( O' y8 r4 Z8 K. }项目
* \. q  f4 @9 q# D
( N6 @" ^4 Y) f8 p7 M6 sCOD cr（mg/L)
* w: y  g" M( O+ A: z2 n
+ Q9 G; G3 M0 C  b5 o' j6 `2 O; KBOD5（mg/L)

  ~2 t! r, S9 W+ r* x* lSS（mg/L)
. M  U* ^; Z- Z( c
. t6 D! R1 X) G, [( Z6 ^! {
洗米废水

/ q& Q8 h; v4 m& a$ p0 |1100～1500

" `% h! G' I* U( F/ U/ a' X400～600
' e7 D  c/ ?# V6 J# Q
% O! P% z6 C% m1 N5 C150～200
2  工程特点和设计方案
2.1  工程特点 　　该厂的洗米废水主要来自传统的制酒过程中大米经淘洗而产生的，污染物浓度较高，沉淀性能不好，水质稳定性不好，厂区可用地面积小，加上该厂又要求在原有水解池基础上改建，工程设计有一定的难度，加之该厂处于市区内，紧靠湘江河岸，治理工程为限期项目，要求的工期紧，投资少。 2.2  设计方案　　洗米废水为可生化性较强的有机废水，常用生化法处理[1][2][3][4]，对于传统的活性污泥法来讲，污染物不易生物降解，水质变化大，营养不平衡处理效果可能不甚理想。因此，在改造原有的水解池的基础上，我们先让洗米废水经水解酸化池进行处理，在此池内CODcr可降解40%左右，并使大分子有机物降解为小分子有机物，便于后续厌氧池的稳定运行，在水解池最后一格内作为集水池，用泵将水抽至SBR反应池，这样可以保证进入SBR反应池的污水水质和水量的稳定性，从而保证SBR池的运行效果。而厂区的用地颇为紧张，因此，用SBR池投资少，不需大面积占地，效果好，处理的工艺流程如图1所示：
3  工艺设计
3.1  工艺设计 　　工艺设计主要为水解酸化池和SBR反应池的设计，水解酸化池在原有厌氧池上改造，设计采用两座SBR反应池，间歇运行，不仅对水质水量具有调节作用，而且处理效果稳定，基本上不产生污泥。SBR反应池运行周期为12小时，其中充水期2小时，反应期4～8小时（其中包括充水期1小时），沉淀期2小时，排水期1.0小时，其中反应时间可灵活掌握，根据进入污水浓度大小，决定反应时间，直至出水合格。SBR反应池设计流量为Q＝20m3／d，污泥负荷为0.2kgBOD5/(·kgMLSS·d)，单池反应区容积为20M3，每个反应池内设置25个曝气头（ZBK－A）。
7 i0 `) i0 |2 O# F8 ]8 w
3.2  主要构筑物和工艺设备
　　主要构筑物见表2，主要工艺真空砖机见表3。
2 L' ~( o+ I0 a( I


. C6 A+ H& }+ b表2  主要构筑物及压球机一览表

5 e; v/ c& Q7 V
" K1 l& B# Z% V% T) k/ \! T
序号

  R$ X" o9 ]( \8 L0 J( |名称
. Z& u. ~$ |# g$ n4 X
型号、主要尺寸

备注
+ R& _+ Z& X8 B2 |
* f9 T# I; D! }5 T. {
1
: d3 T3 T* M( I: @2 L; q' s; @! F
3 [9 O, t2 k6 @& n& L9 {! \7 [沉淀池
0 h1 \% h$ H! d  d2 I8 r
' y. V7 k9 o2 _钢砼4×1.5×2m

  }) L. Y% x. R+ I/ tHRT=2h
2 c+ I( t6 ~6 _6 I
1 B0 M' R; N% n) }) X
& M# I$ y, q7 h( A7 t: f2

% K3 r+ A# C* v* f+ j水解酸化池

钢砼4×5×2m

HRT=2d

8 B% g% @/ O6 }! W$ \
3
5 ^" w, I5 h/ p0 x+ `# k, }
SBR反应池

- B4 w( a% v6 m1 k5 Z* ?! C' l钢砼 2.5 ×2.5 ×4.5m

运行周期12h，其中进水2h，曝气4～8h，沉淀2h，排水1h
8 o) p' T  q8 h
3 [* _( s2 o$ A3 O- p  ~
4
- J6 C" }0 ^6 X" A
鼓风机房

5 b" \, ^7 |# w* a# Z& h

利用原车间

( S+ o+ m+ j+ i- H, e9 w8 C( R

表3  主要工艺设备一览表

$ i. o/ I: U5 B* J- M3 z1 }0 Q
+ s4 k% V3 z; x8 G+ r% J
0 z* m% X8 \( [& n! G序号
1 C2 G. a" {1 _) T: W1 U
' r8 y% H4 X4 l( y; N名称

规格
6 W7 U" y  s8 ?, ?  E
数量

备注
2 e  K/ ]  a8 Z

/ F3 `+ L6 z' d4 a: `! F5 |0 M1

' }8 z8 C# o1 u# n污水泵

50WQ15－15－1.5
. S$ S# g& `/ w0 L! W
2台

) o. y3 v! P9 Q* f1 W( C" [1 Q/ v


2

. R; P  v, k- K' x+ z* W2 F6 `曝气头

9 A: ?( l6 K: W: E5 GZBK－A可变微孔曝气器
6 l7 ?( U# i" z
/ }0 [+ E. _9 i* @; s50个
6 o4 g: m7 p' a9 n2 D
' D! S) P* x- C9 p! }6 s8 ^
. s! ~4 H7 D- D) ^
- Q( `+ \9 Z* s3 v4 O3 A3 y" O
3

罗茨风机

TSB－50
2 S: A' k. {1 b8 U) i9 z% J3 D  K
2台
, b- a4 v$ h7 X* z+ k4 w. _3 K" k
Q=2.12m3/min.p=39.2paW=4KW
; ~: n/ _4 Y; k, O

7 G! E. M* E8 ]9 P# k4
' f, q. E. A; u4 y& Z$ @/ L
/ f" n$ Y' P* w止回阀
! Y$ M% Q) R. i& U8 j% m
H44T

% m+ r6 H4 L4 l, Q2个
8 z: j( A. l1 s



5

球阀
7 C& `* H& i: [
3 W8 ~& @. w6 L( U; _$ T0 u( kDN150

7个

  d/ j* Y( }# k) @1 c0 \
4  处理效果
　　工程完工后，经调试运行正常后，经取样检测，处理效果如表4所示。
  C9 `$ E# F7 K( Z- w
, S, ]) G1 @9 V; q) X

  v* ~+ ~) J; o. A; \4 H0 W$ W- Z  s表4　废水水质检测结果



4 B8 v  @) U+ q' `6 ]9 Y 水质指标
; O0 d- X1 M  o0 w- h8 W1 S
4 a% ^2 j4 @1 ]7 OCOD cr（mg/L)

BOD5（mg/L)
4 k# y! u. }0 ~* f- k, ]1 q2 W2 u
. D' Y6 e0 K' w5 W/ i( I* cSS（mg/L)


进水
" B; R0 L5 I! K) Y/ ?7 Q3 n, }2 C
0 I- b/ g) M+ w4 g1500

+ `; }2 B* e' t2 q& Y500
* ], Q: X9 D+ L& }7 m
( p, {) j( ^8 [+ @% t+ ^140
2 {! g+ {6 H7 L8 W1 ]9 g; w. T
6 y( t5 m; Z7 S
出水
$ e6 C6 c) [* C( W2 _- `8 n2 Q
! G# M, G# x, }56

7 ]" j+ H% L/ e8 ^18

8
6 `, p! u- @. r; Z# ^3 v+ u

注：1．表中数据为厂方多次取样检测的平均值； 　　2．正常运行条件下，尚未发现出水水质超标。
+ ?( A: `  g" g+ ^　　从表4可以看出，出水水质完全达到设计和排放标准，最后该工程也顺利通过了当地环保部门的验收。
5  讨论
5.1  工程运行以来，由于设计方案较为合理，基上能正常运行，表明利用水解酸化—SBR法处理洗米废水具有较好的水质变化适应性和净化效果。 5.2  该工艺具有较强的耐冲击负荷能力，生产中有几次高浓度的废水进入反应系统，只是延长了曝气时间，出水水质基本正常。 5.3  工程投资较少，总投资15万元，运行费用为0.4元／t左右。  
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