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中图分类号:TU992.4 文献标识码:B 文章编号:1009-2455(2000)06-0047-02 3 T# I3 ? e7 `( E* x7 k/ ]. c3 P
5 g& k" ]2 l" \7 T 前言
8 n: s4 Y/ {9 z% |; Z 气浮装置是污水处理中常见的设施,常用气浮方法有诱导气浮和压力气浮两类。诱导气浮是利用吸气装置直接向污水供风,如涡凹气浮装置。压力气浮则是利用空压机通过溶气罐向水中充气,其工艺过程如图1所示。本文述及的螺杆空压机应用的气浮系统为压力气浮。
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中图分类号:TU992.4 文献标识码:B 文章编号:1009-2455(2000)06-0047-02 * p% }9 ~ B1 c# c" `2 r
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前言 - P/ G$ y' T. W0 Q
气浮装置是污水处理中常见的设施,常用气浮方法有诱导气浮和压力气浮两类。诱导气浮是利用吸气装置直接向污水供风,如涡凹气浮装置。压力气浮则是利用空压机通过溶气罐向水中充气,其工艺过程如图1所示。本文述及的螺杆空压机应用的气浮系统为压力气浮。 # ~! @, A* Q6 O* k
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1 空压机与气浮效果的关系
& Q& @& D! X5 g& a* }- I1 z 空压机运行正常与否对气浮效果影响表现在:' D; r% ]% k7 B* j, v
1.1 空气质量
$ N+ l4 M$ i* t5 c4 N 压缩空气若带有油污(机油等),则气水混合后,空气中油污溶入水中,使出水质量变差。
7 D% k1 U6 G F 1.2 风量
) `# E: j: A: {* P6 u6 n( a 部分回流溶气工艺要求溶入的空气量为回水量6%~10%。如风量过小,则絮体附着空气量少,絮体上浮速度慢,渣水分离效果差。 . P$ p3 M/ a7 O
1.3 风压 回流溶气压力浮选风压在0.025~0.035
( i( J" ]7 C0 J9 X6 A MPa,水压在0.020~0.030 MPa,风、水压差在0.005 p+ q4 J. I# p1 z; S5 H" F6 }
MPa上下时效果较佳。否则不是压力水串入风线,就是释放器冒大气泡,气浮失败。 - y& u9 {6 h9 ^. f
往复式空压机耗油过多,每小时均需加油,使气浮中气路带油过多,并且气量气压脉动。而螺杆空压机由于正常运行时不消耗润滑油,气路中不带油,且气量气压恒定,噪音小,因而更适用于作为压力溶气浮选的风源。但如果维修不当,造成机器故障,仍然会影响气浮。
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2 螺杆压缩机简介
# m P0 b6 |9 T, w% V/ |) ` 2.1 原理
; f' A! o" Z' O* Z1 J) m! K+ k8 q C 压缩机壳体内有一对经过精密加工的相互啮合的阴阳转子。其中阳转子有4个齿,阴转子有6个齿。电机通过弹性联轴器驱动阳转子带动阴转子。喷入的油与空气混合,在转子齿槽间被有效压缩。空气经卸荷阀、压缩机、最小压力阀给系统供气。2.2 结构
5 X6 j, d" P- O$ y. y* _6 T 压缩机其主要结构有六个系统组成。即气路系统、油路系统、冷却水系统、排放系统、调节系统和电气系统组成。主要部件有压缩机、空气滤清器、油滤清器、油气分离器、电磁伐等。
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3 常见故障的判断和处理方法
% y1 Y$ h7 z1 i$ I 3.1 常见故障
7 w0 L2 g. O1 A9 p' H! v) \ 在1989~1998年间该气浮装置的螺杆空压机发生的故障统计见表1,由此而对气浮产生的影响如表2。& L9 b( b' a; @9 g9 a1 g- I2 N
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表1 螺杆压缩机故障统计; }" A. W7 T# P
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电磁阀1 n; {4 `& ^ ]6 n! [/ F, i' i$ X- p$ N; h: e
油气分离滤芯
% q3 r5 l, D+ q) H- |* ]6 y- a 节流孔4 f u5 ~% ?7 L+ m2 ^5 Q4 p
油过滤器
6 h5 v6 u6 ^4 @ 最小压力阀
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1989年0 L- e L9 k+ _0 n1 S4 W3 o- c6 e
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1993年
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表2 故障对气浮的影响
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1 D9 G3 f, q6 d: L5 ` 故障名称
0 ~# l( q" Z/ P8 t( |6 ]) ?; ?' H Z 对气乳的影响8 K3 ~0 N1 N2 |8 A6 Z5 r( x+ L8 R
, y" r$ u# N8 Y" g& P 电磁阀失效# U3 H( }8 S* o) s2 L9 o
供气不足,溶气效果差& k) g. T# P. _) v; W( P$ L
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最小压力阀故障
' W% V6 X6 ?/ |7 `: e2 u 供气压力不足,溶气效果不好 `4 V; N+ y1 K) v, a
1 t1 ~# k8 @4 Z 油气分离滤芯失效或节流孔堵塞或润滑油变质
0 E9 d! z+ \6 \: P+ [ 气中带油较多
. V2 P& w: a8 ~2 b. o4 D* a# K; Q" _7 Y 3.2 故障的判断和处理 3.2.1 电磁阀失效 # c6 o" P: h# }: }4 R3 c4 z
空压机在运行中,如常开、常闭电磁阀因使用老化,阀芯失效或电磁线圈失效,则电磁阀将无法打开或无法关闭,导致卸荷阀无法打开,系统无气源。 2 v! I' ]- i& y' V0 o* u7 {' f# n
导致电磁阀失效的原因是阀芯积垢或电磁线圈故障。如积垢则需进行清洗,如线圈烧损,要及时更换电磁阀,以确保能建立初始压力,打开卸荷阀,确保供气。 % t: e/ V' T5 t( i
3.2.2 最小压力阀故障 % M3 E; b, ~9 z8 |% f- W0 i/ v' A
运行中,可能出现的溶气效果不佳,有时故障出现在最小压力阀上,当最小压力阀控制的压力P≥0.4
# @3 h$ V+ i5 P9 T2 {0 ] MPa时,则压力阀打开。当最小压力阀由于阀芯密封不严或弹簧失效,供气压力将达不到额定值,加压溶气效果不佳,影响气浮。
7 q% y1 K- b. U5 b, Y; `5 K 解决最小压力阀的故障办法是,当阀芯或阀座密封不严密时,则需检修或更换阀芯或阀座。当弹簧失效时,调试或更换弹簧,确保供气压力恒定,从而提高气浮效果。 : ]) A* i4 \$ v
3.2.3 油气分离滤芯失效 当油气分离滤芯两边压降过大(≥0.1
( y/ d; z5 I5 o; F: H y MPa)或过小(≤0.02 2 {0 q2 m2 A6 Y
MPa)时,滤芯起不到过滤分离作用,则润滑油在滤芯处分离不好。油气混合通过最小压力阀,进入后续系统,润滑油跑损过快,大量润滑油带到气路中,溶气水中油量增多,导致气浮出水油含量增加。这时,更换油气分离滤芯就能解决这一问题。 ( o& k* \3 i- k8 _; f9 ]
3.2.4 喷油节流孔堵塞
$ h: p* Q+ i6 L$ r7 X0 M 喷油节流孔堵塞是溶气水中油多的原因之一。由于空压机长期连续运行,油中及空气中的杂质长期积累,使喷油管路中杂质或纤维状物质增多,使喷油回路节流孔(Φ6)容易产生堵塞。使喷油回路不畅。储气罐油位逐步增高,油被动地带出最小压力阀,气中油多。这时,应清洗节流孔及喷油管道。
& Y. [1 G+ u4 }+ B 3.2.5 回流管道节流孔堵塞 8 H" e, b& k9 c& D9 K. F
回流管道节流孔堵塞,是空压机润滑油跑损过快的主要途径之一。由于油气混合物经储气罐旋风分离之后,大部分润滑油因旋风分离及重力因素,已沉降进入储气罐罐底,部分经油气分离器滤芯过滤的油,已下流到滤芯底部聚集。若回流管道畅通,油全部回流到压缩机底部油槽进行再润滑。但回流管中节流孔堵塞,则沉降到滤芯底部的润滑油则无法回到空压机油槽,这样随着滤芯底部油的不断积累,油层加高,被不断排出的空气带出。清洗或更换节流孔是解决这一问题的必要方法。
9 O; X' O2 d9 `. S9 i 3.2.6 油质的变化导致气中油增多 " A( G+ s' \7 A9 @+ }
本系统的螺杆压缩机使用的润滑油为轻负荷回转式32#空压机油。要求润滑油内应含有防锈、抗氧化、抗泡沫、抗腐蚀成份。如润滑油油质不符合上述要求,则润滑油易氧化,多泡沫,运行中油质氧化或泡沫过多,产生泡沫的润滑油容易经最小压力阀,随空气排出,则润滑油跑损过快。这时,应更换符合要求的润滑油。
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4 结语 " B/ W. R! ?# X( Q$ S7 x
由于螺杆式压缩机较其它类型的压缩机有较多的优点。该机安全性好,可靠性强,且运行中风量、压力恒定,适用于各种条件下的作业。从以上的常见故障对气浮的影响分析可见,解决的方法也很多,且维修工作量小,运行成本低,劳动强度小,易于掌握。 4 c1 U$ A# G$ C( L
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