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中图分类号:TU992.4 文献标识码:B 文章编号:1009-2455(2000)06-0047-02
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. }5 n# }( }$ Q; H) |+ R$ } 前言
, G3 T I8 N4 n' m B 气浮装置是污水处理中常见的设施,常用气浮方法有诱导气浮和压力气浮两类。诱导气浮是利用吸气装置直接向污水供风,如涡凹气浮装置。压力气浮则是利用空压机通过溶气罐向水中充气,其工艺过程如图1所示。本文述及的螺杆空压机应用的气浮系统为压力气浮。 + b7 I6 y9 X% H0 E R
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: a& J2 P' [3 Q 中图分类号:TU992.4 文献标识码:B 文章编号:1009-2455(2000)06-0047-02 $ `: E1 x% A! R$ ]- T; Y* t" T
; \" b4 F2 W6 S8 M8 n 前言
, f& c" f% e' ?; A" u4 Q# b 气浮装置是污水处理中常见的设施,常用气浮方法有诱导气浮和压力气浮两类。诱导气浮是利用吸气装置直接向污水供风,如涡凹气浮装置。压力气浮则是利用空压机通过溶气罐向水中充气,其工艺过程如图1所示。本文述及的螺杆空压机应用的气浮系统为压力气浮。 4 z& W# E0 I, u. `: M; k; ~
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1 空压机与气浮效果的关系
v' B6 w6 E3 {4 I& M; P3 j' [ 空压机运行正常与否对气浮效果影响表现在:: @9 g% A5 I# @( Z8 [
1.1 空气质量
* n# p" z ]9 \0 L: c 压缩空气若带有油污(机油等),则气水混合后,空气中油污溶入水中,使出水质量变差。
; E" p( V" D, q9 U+ o5 z, ]" |1 X5 H 1.2 风量 1 n0 l# \. C9 I! s) u* q
部分回流溶气工艺要求溶入的空气量为回水量6%~10%。如风量过小,则絮体附着空气量少,絮体上浮速度慢,渣水分离效果差。
4 G" \$ Y7 z9 W) C7 q4 {4 t" @ 1.3 风压 回流溶气压力浮选风压在0.025~0.035 7 _/ w/ [& r. Z& X9 h
MPa,水压在0.020~0.030 MPa,风、水压差在0.005
8 s* I, s9 }- ?, R/ ?7 U- P6 t MPa上下时效果较佳。否则不是压力水串入风线,就是释放器冒大气泡,气浮失败。 ( U4 n. @: L8 ^
往复式空压机耗油过多,每小时均需加油,使气浮中气路带油过多,并且气量气压脉动。而螺杆空压机由于正常运行时不消耗润滑油,气路中不带油,且气量气压恒定,噪音小,因而更适用于作为压力溶气浮选的风源。但如果维修不当,造成机器故障,仍然会影响气浮。 6 l3 D2 E r/ D# [& g# k
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2 螺杆压缩机简介( {! U; K. E. |" |
2.1 原理 / P$ H* f: Y, s5 G/ [
压缩机壳体内有一对经过精密加工的相互啮合的阴阳转子。其中阳转子有4个齿,阴转子有6个齿。电机通过弹性联轴器驱动阳转子带动阴转子。喷入的油与空气混合,在转子齿槽间被有效压缩。空气经卸荷阀、压缩机、最小压力阀给系统供气。2.2 结构
" f' ~( ~. W, z+ D8 o3 A) C* x 压缩机其主要结构有六个系统组成。即气路系统、油路系统、冷却水系统、排放系统、调节系统和电气系统组成。主要部件有压缩机、空气滤清器、油滤清器、油气分离器、电磁伐等。
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3 常见故障的判断和处理方法 ! F: n6 t2 J, E$ Q0 b
3.1 常见故障 8 X! I I" X% U, v7 ]: u* J9 D' u
在1989~1998年间该气浮装置的螺杆空压机发生的故障统计见表1,由此而对气浮产生的影响如表2。
7 s; A) o P7 ~# h 6 Y- H$ Z- t# s D/ |8 Z
+ c3 T+ _) p `4 ] 表1 螺杆压缩机故障统计
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电磁阀
; O* W+ P M/ ]% |; J5 N' T- W6 W: v 油气分离滤芯4 }# e5 B+ q$ S
节流孔8 L" _" B. V$ l! e
油过滤器% M8 z' ], Z+ c: T4 M% [: V+ @
最小压力阀
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1994年
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1998年& `& J3 l+ P. }% U1 ~
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6 k- k# _) u' c/ E, | 表2 故障对气浮的影响
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故障名称
1 X' T, Q& F9 h2 Z' J# l 对气乳的影响
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电磁阀失效4 B0 O: j# ]8 l6 h( C) ]
供气不足,溶气效果差
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! M/ _5 D" d _. l# l! A4 n& d 最小压力阀故障
; l/ }. H: E/ N. c3 ~/ m3 f3 u* g( M5 ^ 供气压力不足,溶气效果不好2 j5 w' h+ g, E9 I
g/ k' ]$ ~" b 油气分离滤芯失效或节流孔堵塞或润滑油变质7 N v8 }' B J3 F5 O1 Q% T. ]
气中带油较多" m1 N2 j+ F+ U# R1 Z% z7 y2 ^
3.2 故障的判断和处理 3.2.1 电磁阀失效
3 U. u6 O! C" j: e- F 空压机在运行中,如常开、常闭电磁阀因使用老化,阀芯失效或电磁线圈失效,则电磁阀将无法打开或无法关闭,导致卸荷阀无法打开,系统无气源。 + h1 c" K# K( k5 F; F; c2 A
导致电磁阀失效的原因是阀芯积垢或电磁线圈故障。如积垢则需进行清洗,如线圈烧损,要及时更换电磁阀,以确保能建立初始压力,打开卸荷阀,确保供气。 9 K7 [) b6 Y% w! X7 f! D0 P8 m
3.2.2 最小压力阀故障
I- V4 n0 r; j$ d; F- G$ k; l 运行中,可能出现的溶气效果不佳,有时故障出现在最小压力阀上,当最小压力阀控制的压力P≥0.4
) x' e& G: y$ _9 J% r0 O' K: w MPa时,则压力阀打开。当最小压力阀由于阀芯密封不严或弹簧失效,供气压力将达不到额定值,加压溶气效果不佳,影响气浮。
' N; [) {! \) ~2 |1 I& B6 ^ 解决最小压力阀的故障办法是,当阀芯或阀座密封不严密时,则需检修或更换阀芯或阀座。当弹簧失效时,调试或更换弹簧,确保供气压力恒定,从而提高气浮效果。
( G1 t0 y/ k" h3 s5 x 3.2.3 油气分离滤芯失效 当油气分离滤芯两边压降过大(≥0.1 / u( E% @/ i1 N1 J- {# m
MPa)或过小(≤0.02 9 p( [2 X5 |% W% U3 V/ h: H6 Z
MPa)时,滤芯起不到过滤分离作用,则润滑油在滤芯处分离不好。油气混合通过最小压力阀,进入后续系统,润滑油跑损过快,大量润滑油带到气路中,溶气水中油量增多,导致气浮出水油含量增加。这时,更换油气分离滤芯就能解决这一问题。 : U' C& V8 V+ W, b) U1 A4 U
3.2.4 喷油节流孔堵塞 0 T% L! B2 a' s- ^# E8 H" X
喷油节流孔堵塞是溶气水中油多的原因之一。由于空压机长期连续运行,油中及空气中的杂质长期积累,使喷油管路中杂质或纤维状物质增多,使喷油回路节流孔(Φ6)容易产生堵塞。使喷油回路不畅。储气罐油位逐步增高,油被动地带出最小压力阀,气中油多。这时,应清洗节流孔及喷油管道。 8 D+ L$ v6 C7 |) ^* c
3.2.5 回流管道节流孔堵塞 , k2 l+ b/ }, l- s
回流管道节流孔堵塞,是空压机润滑油跑损过快的主要途径之一。由于油气混合物经储气罐旋风分离之后,大部分润滑油因旋风分离及重力因素,已沉降进入储气罐罐底,部分经油气分离器滤芯过滤的油,已下流到滤芯底部聚集。若回流管道畅通,油全部回流到压缩机底部油槽进行再润滑。但回流管中节流孔堵塞,则沉降到滤芯底部的润滑油则无法回到空压机油槽,这样随着滤芯底部油的不断积累,油层加高,被不断排出的空气带出。清洗或更换节流孔是解决这一问题的必要方法。 ! _! ?. |( I9 K0 v
3.2.6 油质的变化导致气中油增多 ( R1 R# M3 \6 `) y4 B2 o
本系统的螺杆压缩机使用的润滑油为轻负荷回转式32#空压机油。要求润滑油内应含有防锈、抗氧化、抗泡沫、抗腐蚀成份。如润滑油油质不符合上述要求,则润滑油易氧化,多泡沫,运行中油质氧化或泡沫过多,产生泡沫的润滑油容易经最小压力阀,随空气排出,则润滑油跑损过快。这时,应更换符合要求的润滑油。
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; [$ w6 e H! D9 t7 d3 c5 r$ K% ? 4 结语
0 u, {& A' n4 e% P$ K! ~$ z 由于螺杆式压缩机较其它类型的压缩机有较多的优点。该机安全性好,可靠性强,且运行中风量、压力恒定,适用于各种条件下的作业。从以上的常见故障对气浮的影响分析可见,解决的方法也很多,且维修工作量小,运行成本低,劳动强度小,易于掌握。 : Q. s" K0 V) V8 b$ y" b
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