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罗茨风机的故障与排除
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[产品类型]9 s2 R3 ?2 Z6 @$ l* V- ]! W
风机
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[产品小类]
) b7 |4 @' A$ f. G# e: J6 `6 g; |; }9 h 风机
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( B8 M. {! C8 M ~& J! Y7 n [关键字]0 ]4 Q' O' O/ Z: L( \- i
罗茨风机
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[技术介绍]
8 H! t- Z7 x( d/ s8 c1 w 1. 风量不足0 Q6 V- `6 X; Q$ n0 t) _
① 叶轮与机体因磨损而引起间隙增大;排除方法为更换磨损零件。
& |% E+ [! ^3 s9 p0 T6 X% S- ?1 u② 配合间隙有所松动;排除方法为按要求调整。* K. y6 y; J; H, t) D- E
③ 系统有泄漏;排除方法为检查后排除。1 u& r! y# ~' ^* l' O B+ ~
2. 电动机超载. e: C, A% |! V! V
① 系统压力变化a、进口过滤器填塞或其它原因造成压力增高、形成负压(在出口压力不变情况下,升压增高)b、出口系统压力增加;排除方法为检查后排除。- O% u# h1 T9 Q* k; n
② 零部件不正常所引起a、静动件发生磨擦;排除方法为调整间隙。b、齿轮损坏c、轴承损坏;排除方法为更换。 : Y/ j' `! R, H
3. 温度过高
7 B s* c! _- g) O" V6 ~① 机体a、由于压比值P出/P进增大b、由于进口气体温度增高;排除方法为检查后排除。c、静动件发生磨擦;排除方法为调整间隙。' n! Z; W( S$ V# a: [
② 轴承a、轴承损坏;排除方法为更换。b、润滑油过多或不足;排除方法为调整油量。
, N* E4 s3 d3 }, I% R4 O4 w ~6 r6 `③ 润滑油a、齿轮啮合不正常或损坏;排除方法为检查后调整或更换。b、轴承损坏c、油质欠佳;排除方法为更换。
; X6 K. B h* o* s# Q4. 叶轮与叶轮之间发生撞击
) U- z- M1 W/ V7 L① 轮齿发生位移;排除方法为调整间隙并紧固。# }& h: p- a3 h+ u) h5 t
② 齿面磨损因而齿隙增大,导致叶轮之间间隙变化;排除方法为调整间隙。9 X) W3 u+ U+ N! G
③ 齿轮与轴松动;排除方法为更换自锁螺母。
* |8 z$ W% e* _, \④ 主从动轴弯曲超限;排除方法为校直或更换轴。+ E L+ u: r1 k
⑤ 机体内混入杂质或由于介质形成结垢;排除方法为清除杂质或结垢。
T: T' L M4 e+ K⑥ 滚动轴承磨损,游隙增大;排除方法为更换。* h$ W/ J0 }, r8 @% Q. r4 y3 P
⑦ 超额定压力运行;排除方法为检查超压原因后排除。
) Z! Y8 Y* W% k: l# n. C; |5. 叶轮与机壳径向发生磨擦
$ s! S0 p7 ~) x① 间隙超值;排除方法为调整间隙。) R p# ~0 {% f
② 滚动轴承磨损,游隙增大;排除方法为更换。
8 v; W& F( C0 v9 ~% O③ 主从动轴弯曲超限;排除方法为校直或更换轴。
$ W' x/ Q/ [7 D' \* M7 j' E④ 超额定压力运行;排除方法为检查超压原因后排除。
- G {7 p' `2 U2 L6 f2 S# U6. 叶轮与墙板之间发生磨擦
7 b# E9 N/ |0 l8 {/ b' ?① 间隙超值;排除方法为调整间隙。$ `7 c7 e( k( b% Y
② 叶轮与墙板端面附粘着杂质或介质结垢;排除方法为清除杂质和结垢。 ( S8 D+ D8 e$ @# T* {
③ 滚动轴承磨损,游隙增大;排除方法为更换。) N7 t' x7 e7 U
7. 振动超限
5 D# Z. U \- {6 N① 转子平衡精度过低;排除方法为按G6.3级要求校正。/ V& J/ L6 o3 h. h+ B: D# C7 R
② 转子平衡被破坏(如煤气结垢);排除方法为检查后排除。
4 U! X, s, h+ n/ J* U# |# e4 \③ 轴承磨损或损坏;排除方法为更换。. X" y8 S( X5 G. ~
④ 齿轮损 |
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