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罗茨风机的故障与排除
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[产品类型]
4 N& h: P% i% Z3 V6 H 风机
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[产品小类]
2 r7 h5 t/ L( b) I 风机 ' _, o" k3 E: W" V5 H# P0 x' M
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[关键字]" X! C1 J m8 R5 e) s$ M; t) m# _
罗茨风机
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[技术介绍]8 B" w/ Z# H0 A# L* [# J
1. 风量不足( B8 I: O+ ~. r
① 叶轮与机体因磨损而引起间隙增大;排除方法为更换磨损零件。
7 b* }# Y2 O9 y ~* Q9 n$ `( q, a② 配合间隙有所松动;排除方法为按要求调整。- [( p( M! K# \9 @' }; i# ^
③ 系统有泄漏;排除方法为检查后排除。6 \; F* r: a# Y( ~' C$ z0 n6 x
2. 电动机超载
; ]2 z% x) d7 C) L8 w' n① 系统压力变化a、进口过滤器填塞或其它原因造成压力增高、形成负压(在出口压力不变情况下,升压增高)b、出口系统压力增加;排除方法为检查后排除。
# `2 F1 Q7 m$ {/ a1 v- Y; X( i② 零部件不正常所引起a、静动件发生磨擦;排除方法为调整间隙。b、齿轮损坏c、轴承损坏;排除方法为更换。 _6 J$ n7 o- F/ ]. p5 O% M! ?, H$ w
3. 温度过高3 q' y1 U. h. P9 }0 |# F5 _* U
① 机体a、由于压比值P出/P进增大b、由于进口气体温度增高;排除方法为检查后排除。c、静动件发生磨擦;排除方法为调整间隙。
; q' l7 M# n: X1 T8 K" I② 轴承a、轴承损坏;排除方法为更换。b、润滑油过多或不足;排除方法为调整油量。
1 I. T/ T: Q" B4 O! d2 h③ 润滑油a、齿轮啮合不正常或损坏;排除方法为检查后调整或更换。b、轴承损坏c、油质欠佳;排除方法为更换。6 Z' m; P0 Z. L& Y- @
4. 叶轮与叶轮之间发生撞击8 o* w' q( h+ P
① 轮齿发生位移;排除方法为调整间隙并紧固。+ L- f( v# e) h; z. K" m3 m
② 齿面磨损因而齿隙增大,导致叶轮之间间隙变化;排除方法为调整间隙。+ d- ^- J( w4 F: ^; b& n; I
③ 齿轮与轴松动;排除方法为更换自锁螺母。 ) J6 S# H& V, f# f; u8 t
④ 主从动轴弯曲超限;排除方法为校直或更换轴。
" ?$ Q0 d" ?' I: F0 a⑤ 机体内混入杂质或由于介质形成结垢;排除方法为清除杂质或结垢。# t# g4 U$ r+ A
⑥ 滚动轴承磨损,游隙增大;排除方法为更换。- _' H8 u8 O9 `4 Y
⑦ 超额定压力运行;排除方法为检查超压原因后排除。
) }, L) k" O3 I% J2 _5 Y5. 叶轮与机壳径向发生磨擦
5 V# q' O9 t; `① 间隙超值;排除方法为调整间隙。
) r; B) \: F% X! u3 j' F② 滚动轴承磨损,游隙增大;排除方法为更换。$ g, z. _1 F$ g/ m$ x) k
③ 主从动轴弯曲超限;排除方法为校直或更换轴。
' f- i8 O& c( S* Y④ 超额定压力运行;排除方法为检查超压原因后排除。
7 k/ V( a$ y2 A% y" r8 M6 {5 L6. 叶轮与墙板之间发生磨擦
; y, g& p2 |7 A$ k$ J8 t- n① 间隙超值;排除方法为调整间隙。
1 \2 i' M7 L+ U7 J z7 d1 g7 G0 L② 叶轮与墙板端面附粘着杂质或介质结垢;排除方法为清除杂质和结垢。
* \) E# a2 V1 A# w+ J l$ ~③ 滚动轴承磨损,游隙增大;排除方法为更换。
2 V3 m, ]3 w9 L+ l0 T. A n7. 振动超限
; f9 c; Y, W% G" r3 l$ ^; O① 转子平衡精度过低;排除方法为按G6.3级要求校正。
: q, ?/ w% P* p% p! T② 转子平衡被破坏(如煤气结垢);排除方法为检查后排除。
8 ^! N0 B) j- g1 u9 x3 q$ l③ 轴承磨损或损坏;排除方法为更换。) k K) C) f/ `
④ 齿轮损 |
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