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化学破乳+A2-0法处理链条加工滚磨废水

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发表于 2010-1-6 01:20 | 显示全部楼层 |阅读模式
老杨团队,追求完美;客户至上,服务到位!
化学破乳+A2/0法处理链条加工滚磨废水* w( v5 T5 ^2 }- V* J" ^6 V) L
        + {( L3 _9 T  w8 m  B& n' \$ `
               
9 P( l% @0 P( {" `0 Q; D9 N9 k          8 z2 M0 N$ c6 w) r4 j5 `7 [* b
            
7 f, N2 v$ t; ~              
, ~7 e5 C& B! N2 `5 {, m              
! t' l8 {: a9 t4 v0 E  G                     
5 [$ [1 c% W8 u0 S         
/ U5 |" i3 Q/ P8 k1 S          * f' C4 }1 M9 g6 e7 A. a
              
1 p4 z4 c( V9 G4 |3 D' m                          ( _2 l; A- q# H- Y, L6 Q
                 处理工艺 ) Z% L; J5 K/ E5 M4 r& i4 R! N
  该链条厂的废水不但SS、COD、石油类浓度高,而且B/C值只有0.22左右,属于难生化处理的废水。因此我们选择化学破乳+多级气浮+A2/O的处理工艺。根据废水的特点:链条在滚磨加工过程中加入的少量纯碱、皂角粉和大量砂,附着在链条表面的油污以乳化油形式出现在废水中,由于废水呈碱性,我们先加酸破乳,气浮除油,除油后进入厌氧池(A1),进行长链的分解,进入兼氧池(A2),进一步分解有机物的长烃,使大量的微生物将水中颗粒物质和胶体物质截留和吸附,这是一个物理过程的快速反应,截留下来的物质吸附在污泥表面,慢慢地被分解代谢,其在系统内的污泥停留时间要大于水力停留时间。在大量水解细菌的作用下将不溶性有机物水解为可溶性有机物,同时在产酸菌的协同下将大分子物质、难于生物降解物质转化为易于生物降解的小分子物质。由于酸化过程的控制不可能十分严格,仍有一定量的甲烷化过程发生,在这一过程中,溶解性有机物仍有较大去除。因此,水解酸化反应器是集截留、吸附、生物絮凝、生物降解功能于一体的多功能反应器。经过水解酸化处理,废水的B/C值得到提高,有利于好氧系统的正常运行,提高污染物的去除率。考虑废水中SS的浓度较高,采取出水过滤,出水达到回用水标准。废水处理工艺流程见图-1。 - u- c6 V" C  c9 H

9 ]7 V6 E0 Q+ R; i3.1 沉砂池
  I! y1 B$ L$ ^5 Y5 T' s. j  车间废水和生活污水沿管线自流经过格栅井,在废水渠设波浪型槽,在波浪型槽中加入酸化车间的废硫酸,一方面可以中和废水中的碱性,另一方面可以使乳化油游离出来,便于气浮池去除废水中油类及包含砂,废水进入沉砂池,大大地减轻悬浮物的浓度。
5 r( m4 K  \6 e# T3.2 调节池
; i/ ?7 P1 \$ t. V- a) w& l1 H0 B  经过沉砂沉沉砂后,进入调节池,调节池使废水在水质和水量进行稳定。& c( y$ Q. u+ a6 R+ l3 U! e
3.3气浮池3 g- Y& A: _6 g9 T8 ~* W
  根据链条厂的水质,含油量及SS浓度比较大,拟采用平流气浮装置二套。考虑水含油量较大,采用一级气浮去油不完全,因为水中含油影响生化池的填料不容易挂膜,所以采用二级气浮,以便提高生化池效率。气浮池的气主要由溶气泵输入,浮渣由撇油装置去除,由管道流入吸附池,然后由焦碳吸附,处理后的焦碳和煤进行燃烧,水进入A/A/O池。主要参数:处理量25m3/h表面负荷 10m3/m2/h,去除率80%—90%。
/ ]9 r% x6 n$ M1 a* O7 i  X9 g9 A) S3.4 A/A/O池" L7 W0 X' ?: n& f9 t
  气浮池废水经过污水泵提升进入A/A/O池。. A$ I7 g6 P" f2 \* [6 ]1 K' ^# r* G
  A/A/O工艺的优点:
  t# h/ h8 d$ r3 Z  (1)处理效果好且稳定,能去除含碳有机污染物;! x' J- ?) u% ~+ v2 r/ S2 v+ _
  (2)混合液回流量大,是进水量的1-2倍,因此有较大的缓冲稀释均化能力,可承受水质水量的较大冲击负荷;1 `" g  v8 p7 F, U& J7 R
  (3)生物污泥泥龄长,污泥负荷低,生物氧化推动力大,污泥在池内趋于好氧稳定,剩余污泥量少,可不建污泥消化系统;
2 y/ V1 F' O  v( ]; s5 Q0 ?. `  (4)采用氧转移效率较高的微孔曝气系统,有效降低了动力消耗,节省运行费用。
3 N! @5 F' D, E! R/ M1 |3.5 沉淀池
. ^; M5 O+ {' R1 Q4 _3 K) |) Z  好氧处理后的污水流入沉淀池进行泥水分离, HRT=3h,装有刮泥机1台。沉淀池出水进入过滤罐池进行深度处理,污泥一部分回流至A1池进口,与进水混合、反应,可以去除水中的有毒有害物质,抑制丝状菌的生长,防止产生污泥膨胀。一部分回流至生化池进口。剩余污泥干化后拌煤渣外运。
0 p2 s& ?3 a1 Q6 i9 x9 k; }3.6 过滤池
1 ^5 O# o) M: ]  过滤池采用普通快滤池,设计上升流速为10m/h,三层滤料。为新建构筑物,钢混结构。
3 ]& e& X% ~  t$ g 生化系统的启动   A2 I: [- f! D* @8 j' f
  采用低负荷接种法,接种污泥取自杭州某啤酒厂,为二沉池脱水污泥,控制曝气池内污水的CODcr≤300mg/l。接种污泥量为20吨,一次投加。投加时控制池内水深为2.0m左右,开启风机进行曝气。接种污泥投加完后慢慢提高水位,并投加面粉、尿素、磷酸二氢钾和大粪水,使B:N:P的值控制在100:5:1的范围内。闷曝5天后,钟虫、累枝虫、圆筒盖虫等后生动物大量出现,开始少量进水。进水的量按设计负荷的1/10,1/5和1/2逐步提高,直到全量进水。每天投加营养1次,运行5周后,生化系统的去除率稳定在50%左右,生物相以钟虫、累枝虫、圆筒盖虫和楯纤虫等为主,生化系统启动成功。# c+ B, H( F3 |' i6 ~* D8 m
系统的运行控制 & v9 `2 R% u" k* {+ `
  生化系统启动后,对整个系统的运行采取了控制点的定期监控。各控制点控制项目如表5-1所示:
6 f% J' q/ M$ m6 H) `表5-1 控制点控制项目一栏表
; ^) b4 P) ?- s, a5 r" V
4 p5 f7 H7 }- ~/ _* f3 u; N$ K
4 j- j. _+ R' _7 d
; U/ \/ k9 d( ], H$ Y
9 O! {8 q& @, q; y
; q7 n+ t- T- {* y. V2 z8 o5 ~& u$ K/ r9 y% q: y) O& Z- N3 y
控制点控制项目
$ U4 c3 S5 W2 |0 F
/ e" A: }1 q( f2 r& L6 o2 U) j( g& ^( |
调节池 : X  }& o* Y' z4 S6 p2 [
# d. n" W) T/ L# h
5 f5 Q* P  ^7 S* G" S% I. H
气浮池 , @" ]/ }7 B. n) f2 E

$ g' }: v' D: J6 L( ~7 k& ^& f
) |& R8 E, y6 `. `! @8 MA/A/O池
) X; e% E0 _. I0 x* U8 Q
" Y8 x; P0 c5 R# F; |# D8 t" P3 \) V2 h. y
二沉池
5 H3 I0 _1 @, n, Y; L7 |
; A/ G# g& s' i, l2 o- A6 x0 G3 u/ ^' q
7 B0 G% o7 T2 \; o$ l3 g; s) w
pH % _2 Z5 J* x+ g' ~) s. }1 j

3 U4 j3 t! d. u, u/ r0 ?. ~: z& G) x9 @/ f$ \
每隔1h测1次 % w" V: T, u# w. w0 b0 {7 Q1 L% S

  x. r6 L1 Q  f) R8 y+ m6 B3 A* d: F, M+ v
每隔1h测1次 0 ]: I* U* J/ ~

# g+ D( ?% a1 f* W3 j0 o3 i( u) q
9 [8 O( _) q" b! B$ K: f+ K每隔1h测1次
7 z$ I% E9 N( j* U& c; Q" g$ @3 |# B: u" N' V* H
4 g$ H3 O$ h$ l0 x& W3 ?3 ~
每隔1h测1次 $ ^2 L# X9 W; ^; k
5 K# r4 c3 v* F" a1 P

% a" _! @+ M5 ?
; X; M3 |1 g" Y6 L温度
, Y) g4 F& i2 g: u% }) g) l1 p2 u' a* Q& t$ m- B5 W' j% Z

: e# u: r0 C: J1 G  ~/ B5 M每隔1h测1次 ( g* [/ g( F7 [; o& a% o; F
* e; a) q1 D$ K: @2 _

4 ]+ Q' O; Z- I/
% l3 o3 w  p5 ?) _5 u6 D9 D/ T* j# p
6 n% N6 j3 Y5 e
' C* e* L+ q0 l* Y2 m8 O每隔1h测1次
3 d9 E1 n6 u) Q# C' f$ q2 x9 \% |) ]) _3 x
, c0 I$ t. Y0 g3 g; d8 n
/
1 M& n: _5 ]( l2 h. G" T2 E) y- ~6 K# }7 F$ F: f! O
, P' {7 b; @4 k! B2 H7 e
" C9 A4 `6 ]- \; s* |, v" X! D/ d
COD
. A1 O* J5 l1 g9 `0 y
" B' S! |  j: z  l' _
# E) ]8 l2 J. ?5 y每天2次
0 e( k9 m+ k# b9 ~2 j! _/ n( ^+ `8 W2 A' i: a5 ^1 t

; r( k5 G! L: p: ^5 t2 v3 C/ 6 G- V5 _% P" m5 B

% n( X$ S0 _- e0 u+ K; U, h6 G! O
% M, B8 k" g. b+ Z每天2次 1 [% a) v  z5 P

$ I, ]/ ]. _! G1 H' s# i. y7 i" N+ n3 i2 z1 U* P0 l: H2 s
每天2次 : ]9 k/ _7 o* |3 Q
$ G4 O% r! e, k" d6 i8 n1 J$ l% T. V

7 J+ R( o" n0 F5 c+ q3 z
4 Q& d4 V2 z7 |; NDO
+ t: X7 s5 @- T4 B. @) C
% T0 \7 y+ x; H0 _, E4 D  Q5 N* Q) A: C
/ ! _( Q8 l* ]! Z! `% N9 K1 i

! ?1 l9 m. v8 S# s/ F' d
4 D, c7 q! q( L% V, V/ # W- B; r3 s. O! n* M, q

5 S; H4 e1 ~/ M$ O, W, h( u' u( z
1 q8 B2 G% J* i' d, n# r/ a* q& E1周1次 2 F6 r: P# S' @: P) V) d. F7 i% ]0 J

- e0 o  m5 h8 S2 k0 U
3 Q/ a$ S1 A& q/
" d# N  f  e9 k9 s8 L6 E*采用便携式Ph计;DO采用滴定法;COD采用重铬酸钾法。2 v+ j' P% V8 c
  通过对监控点的定时监控,不但积累了大量的运行资料,对水质的变化,也可以随时进行调整。在运行过程中,生化池曾多次出现楯纤虫和丝状菌大量繁殖,污泥膨胀,池体泡沫封顶的现象。分析原因,水体中的毒性物质比较多;生化池悬浮污泥的浓度比较低,只有2%左右;水体中氮的含量较低。通过加大回流量和曝气量,污泥不外排,控制生化池悬浮污泥的浓度在8%左右,并增加尿素的投加量,运行一周后,生化系统又趋于稳定。# ~: ^/ P- [% e* S0 X/ K6 _0 R
处理效果 " `9 F: d+ t& k. r+ @  |
  如表6-1所示:5 {  M* N3 }: F8 C6 E0 v$ ^& r
表6-1    处理效果一栏表
. \/ K! H$ ?$ \' a. {: N' m6 O. V7 v' L/ x, K

$ h  m/ o, i) P& w/ t, d% n; U$ X2 B

! w4 c8 `9 m. `" v
* W* Z# n! J8 J监测点监测项目 8 Z2 p# Q& K4 S, p) f
6 k$ P3 q6 X: z0 j& W9 F& ~4 F
0 O: |% V! W: Y4 _+ P5 @
调节池
: M4 {6 y2 Q/ ?2 d; r7 m1 k4 A' i( _* K: }. T) Z

) I7 k# G! B+ R: f气浮池 ) b2 o1 ^; t2 y5 o5 d7 F

6 J1 [! L# j& R  x+ [* V$ m0 q9 q2 C- K3 M! Y9 l
A/A/O池+二沉池+过滤 % A9 H' D. {* F2 o- `2 k) v' x
" p8 n& }' W1 W7 [, H& i
: ]6 r2 ^- b# N. K

+ l7 ^. L, x: L2 Z1 L9 S/ tpH / }) C: z9 x7 z7 Z; \: C9 _
* t7 H, H9 U/ f- f% C# |. S% t( F3 X

+ C8 k" X6 b( X/ f: S10-12
, _( J+ t8 |. e. a4 l7 s5 u7 A9 i, n0 D" T1 a: S) g9 e/ K+ S

+ z- E) Z- ~! O: g8~9 0 \5 @( L2 `# y$ N% D0 I" k

" O0 c! ?; i7 r# ?* }( m  \7 `$ D5 f& C1 }( a) v+ k! H3 W
7~8 ; r$ u% d; v! B6 v# `$ K; D

) }, x0 H* z$ Q  I0 }7 e* ~+ x( L
( J9 {+ J+ R* G
COD
6 e8 M+ M, M/ K9 v" b+ [
! R$ v% z5 X5 I- `  F: |7 s% A& r- Q  @
1418mg/l
- V; B. O/ t1 w9 T" M% l/ c- s4 T, ?; V/ f; r# w) ]4 X
6 f/ J+ N: M8 H' f5 J$ W. q7 d
848mg/l
# Y% n. j  l2 z. c% D  U$ _% S) c0 ~1 M. F. N% e
9 U, m( E+ N8 c+ _8 S, q
88.5mg/l 2 m2 Y* n& v; R* s2 G. L0 _

0 }0 i. u  a* i$ j& u0 L: V5 Y0 M

+ t8 R6 `% a+ A! L9 k( c% BSS # q( o( f0 F" S; V
/ r# V7 h$ Z: `3 b# V' W: m3 k* L. U
3 O# x' f) r5 S5 h
1616mg/l
( P6 A* E7 {! N8 j' g
( H- C6 N" A/ U0 [) t1 b! Z2 a4 K0 i+ w/ r) b
162mg/l
: d9 o* `. y# u; Z& Z( ?2 J! E# Y! S  ?9 U' i* X$ F

2 o- u# B% A/ n+ {21mg/l 3 O9 Z$ o  Z! T
/ h& _) P) d5 o+ s/ M

" i" P6 ~2 J* M- l
. c6 [$ a0 p* Y3 Y( C7 e$ u石油类
! H0 J' F$ b8 P5 o( s0 |& F
1 _* ]% k6 O! K- |# _
8 x% P7 f4 W$ M  \4 Q; s# V& U80mg/l
7 i& Z, Q9 g8 `, q# [# O( [: J1 \3 ]; b" F0 M
1 [  ^( s# u9 k) t; e
3mg/l
4 i: m/ K/ k1 W) Z9 e9 B& P5 |7 _8 B

/ U1 R& Y  T1 o! [# ~' W1.55mg/l
2 r' z7 x* R2 Z*采用便携式Ph计; COD采用重铬酸钾法。
0 X% U" t: U# h; H% C4 d- C' I+ P 技术经济指标
) p2 w/ z0 }2 U  h# U% E- R: t# I9 Z# f' V8 \' A% q

) Y8 r; `  }, F' M) F- {/ ~2 ^& p% _+ y/ L' I$ D
: h8 e0 T( ?' Y" I: c

; H6 n( v# V% S, e, e# }; I1 U4 ?. e# g  z
技术指标 - X, `+ J! b& r5 S/ R  {) \
, @7 Z  [7 ?- ~
; l3 N% n2 ]% \4 X& ~& h+ v6 I9 S5 `! L
技术参数
0 ?5 h: |2 T, m3 _) \8 t5 H( p# i9 W% x
+ |; j( [8 }3 g6 e
备注
$ y) b) |. `( x( c' s$ L0 f6 A+ K8 _8 L

+ ~, [8 @4 d' i: o% O# c. ?4 W; `5 u% j5 q) ?" M# ^
工程占地
. R4 B) v- I& f. }& g  {  G8 X+ N" ~

8 |: _. f0 P* T, b2 Y# u& ]800m2 ! }. j- Y" z# A" A9 x

: [1 B; N7 y' f6 n7 C0 N; M/ x1 ^3 x6 }5 R) Z/ m- [, J
包括绿化 - b4 Y# B" k0 S( H* E
: ~6 _0 Q, T7 }& i  `% j3 @. T1 [
) U( U6 e! ~; P2 n

- M, b! m  [' j构筑物占地 1 z2 _2 {( j- o+ [' J

- ~; y# c* I5 A6 P6 X% W! I* U8 I' [# {: N: `
525m2 & t8 L2 Z; h6 a2 T
  j8 B+ j( n: f
 / l1 m: N6 I+ q  d9 S/ W5 N1 E

# i& L" Q8 ^# l% p# P% y2 i# d+ o- g  s/ \; s6 _3 j! q% j
$ J6 E$ h$ K) b
总装机容量
5 A& ^$ @/ M# j0 d
. K% L+ k" W5 f+ M6 w: w
: d* X, F3 X0 V$ \/ M: _; a55.2KW 5 K; i& M8 ^2 y6 j  N: U

0 m; n8 S  t4 R* ^+ `% K5 M% ^" S
* \- L5 K& e! i: R6 A$ G含备用 $ Z) I0 @6 f' B1 ?  z1 F7 V

6 j8 [9 l4 [1 r" f" X) O! M( W; m- ~9 I% C. {: J! U( I
3 ^- |; i1 T2 h
总投资
& ?4 d0 K4 `5 h$ j, C6 d8 C
* X6 q4 ]( v) k0 |+ T+ Y5 U5 v$ e1 X, r: ^! r2 D! C+ m
320万元
* `& z6 t7 v: r4 p9 `/ r5 ^7 V2 G7 P* T' A+ i
 * ^5 J7 l/ A. h; N

2 i5 k6 n: g' g
- J; N  e+ F' D7 V
! w  U7 q  `- w$ D  V0 l5 w' G/ r运行费用 3 w2 v; Q8 r, F/ u
, D. E  ]5 ^1 Q8 I5 |; \

4 o4 N) W/ K$ ?. s- d4 w- R' O1.6元/吨 4 u/ b) ]8 T2 z( w$ ~# j
( Z" N! s: M3 S
 2 m" W( k% O; @- Q9 s0 D& M+ l

5 m+ D; t/ U1 n# N- r! `' h# k& f4 Q# U+ r, A; ~6 }- B* n! a
* x. D. g, X7 n7 c# H
人员编制
# U; H7 `$ B$ Q, A! A7 }0 q! a+ Y/ D5 C6 A; ^
; b( ?: b* v. g9 G. U& E
5人
7 ^. \- D4 [7 \
4 T1 f# G5 r$ p$ Y8 o4 c   + T+ ?( I3 c) q9 h# Z2 {5 O8 j
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