聚合氯化铝的工艺

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潘碌亭，束玉保，王键，吴蕾
- s4 G3 F/ t/ b; L/ v( I9 H(同济大学污染控制与资源化国家重点实验室，上海200092)
1 r: V, R* i; H) O3 p% z在斜管填料领域中，絮凝法净化水是最古老的固
. x8 S1 v" r9 {( E) ^液分离方法之一，由于其适用性广、工艺简单、处
4 T2 V' _3 g! b0 _0 s理成本低等特点，絮凝法目前仍广泛应用于饮用
水、生活污水和工业废斜管填料中。
# B1 K( x6 [% c聚合氯化铝(PAC)是一种优良的无机高分子絮
8 f6 P- f5 ~5 _* U" N4 ]6 V凝剂．它首先在日本研制成功并与20世纪60年代
/ @  r! L% x. M+ g: H投入工业化生产，是目前技术最为成熟，市场销量
6 v& J$ S- f, k$ c2 g' F" k最大的聚合氯化铝。PAC使用时具有絮体形成快、沉
淀性能好，水中碱度消耗少，特别是对水温、pH
% x, ?" Y/ y* a6 M* W值、浊度和有机物含量变化适应性强等优点。我国
从上世纪70年代开始,铝盐，已对聚合氯化铝进行了研
9 b7 |$ ^5 Z, B" ^3 g. F9 N# L" |发，近年来随着实验室研究的深入，工业生产得到
了快速的发展。本文从PAC生产的不同原料的角
& S* B5 V0 K6 \度．对目前我国聚合氯化铝的生产技术进行了论述
和探讨
4 Q6 {$ V% l' a) {6 N  m! c1 聚合氯化铝的制备技术
1．1 以铝屑、铝灰及铝渣为原料
$ b% D, h* k8 Q* O0 `1．1．1 酸溶一步法
将盐酸、水按一定比例投加于一定量铝灰中，
& S8 r5 z6 e. D: O0 L" e在一定温度下充分反应，并经过若干小时熟化后．
$ T  R2 p6 Z! b7 z' P放出上层液体即得聚合氯化铝液体产品。铝反应为
8 N, Y6 u8 {9 ~' `! p4 U- @9 Y+ m6 n放热反应，如果控制好反应条件如盐酸浓度和量，
3 e4 o$ u! K0 w/ @" m' z水量及投加速度和顺序，就可以充分利用铝反应放
出的热量，使反应降低对外加热量的依赖度，甚至
* ]9 F9 u9 @: V4 S& m" @不需外加热源而通过自热进行反应，控制其盐基度
至合格。该法具有反应速度快，投资设备少，工艺
简单，操作方便等特点，产品盐基度和氧化铝含量
$ [5 P# x" }* o8 f6 I1 t较高，因而该法在国内被普遍采用。但此工艺对设
备腐蚀较严重，生产出的产品杂质较多，特别是重
金属含量容易超标，产品质量不稳定。阮复昌等?
利用电解铝粉、分析纯盐酸为原料，在实验室制备
出了超纯的聚合氯化铝，据称可用于实验室制备聚
合氯化铝标准溶液。
1．1．2 碱溶法
7 |( E0 X5 n% ]" J2 _! p3 W先将铝灰与氢氧化钠反应得到铝酸钠溶液，再
用盐酸调pH值，制得聚合氯化铝溶液。这种方法
# C7 j  z, O2 S; K的制得的产品外观较好，水不溶物较少，但氯化钠
含量高，原材料消耗高，溶液氧化铝含量低，工业
( E% a4 X5 P8 A3 l4 Z6 l* ?4 @" Q化生产成本较大
1．1．3 中和法
该法是先用盐酸和氢氧化钠与铝灰反应．分别
制得氯化铝和铝酸钠，再把两种溶液混合中和．即
制得聚合氯化铝液体。用此方法生产出的产品不溶
物杂质较少，但成本较高。刘春涛等l2 先用盐酸与
# K+ u* Z# K1 {. b# H- J2 t铝箔反应，再把得到的氯化铝分为两部分，一部分
用氨水调节pH值至6～6．5．得到氢氧化铝后．再
把另一部分氯化铝加入到氢氧化铝中使其反应．得
+ M4 t/ T" g8 G' X1 Z" V到聚合氯化铝液体产品，干燥后得到固体产品，据
称产品的铝含量和盐基度等指标都很高。
1．1．4 原电池法
& M/ T' z: l0 I5 o7 G该工艺是铝灰酸溶一步法的改进工艺，根据电
! h! p3 a1 r- }  t/ t化学原理．金属铝与盐酸反应可组成原电池，在圆
桶形反应室的底部置人用铜或不锈钢等制成的金属
9 D$ c) w! `# P, @, ?0 m筛网作为阴极，倒人的铝屑作为阳极，加入盐酸进
行反应，最终制得PAC。该工艺可利用反应中产
4 F# O# [' x9 h/ L生的气泡上浮作用使溶液定向运动，取代机械搅
拌，大大节约能耗 ]。
& Q& L$ L( l: y2 \1．2 以氢氧化铝为原料
, R2 t1 \  I) A+ N1 X( m4 {4 u  P将氢氧化铝与盐酸和水按一定比例，在合适的
* g+ s' O+ i! b" }- V5 b) u" E温度和压强下反应，熟化后制得聚合氯化铝产品。
该法生产工艺简单，在上世纪80年代是国内外普
$ |. i  O+ M0 F9 L遍采用的一种工艺。由于氢氧化铝酸溶性较差，故
0 D; k( a- e% S9 Y7 a" k0 _酸溶过程需加温加压。但此法生产出的产品盐基度
不高，通常在30％ ～50％ 范围内，国内已有很多
提高盐基度的研究， 如投加铝屑、铝酸钠、碳酸
钙、氢氧化铝凝胶和石灰等．此法生产出的产品杂
( j- r. d$ p* T, x7 ]: X! A% r) E质较少．但以氢氧化铝为原料生产成本较高，制
得的产品多用于饮用水。晏永祥等 采用氢氧化铝
酸溶法．以纯铝板为除铁剂．制备出了高纯聚合氯
+ ~2 ?8 G' O* X化铝。
1．3 以氯化铝为原料
5 T( R5 s/ k7 w& w' b1．3．1 沸腾热解法
; k. e9 A9 _. O4 N; m: l用结晶氯化铝在一定温度下热解，使其分解出
氯化氢和水，再聚合变成粉状熟料，后加一定量水
( P3 c& j9 r$ d1 \8 f, \* e搅拌，短时间可固化成树脂性产品，经干燥后得聚
  i. `3 b$ }( F" t合氯化铝固体产品。
1．3．2 加碱法
先配置一定浓度的氯化铝溶液，在一定温度下
2 d% f/ ?+ |1 S0 V, @3 j7 P强烈搅拌 同时缓慢滴加一定量的氢氧化铝溶液，
反应至溶液变澄清，上清液即为聚合氯化铝液体产
  c! f; I3 o9 ?) m8 J) O品。通常认为微量加碱法(极慢的加碱速度)所得产
% {3 z, n% u8 J* `# w品的Al 的质量分数可达80％ 以上，赵华章等
3 s- O; u) M. [$ ?通过提高温度等手段制得了总铝浓度为0．59 mol／
L，Al 的质量分数达80．7％ 的产品。但国外有报
5 T) O$ M) W. Y3 C: r4 T3 j道指出在铝浓度很低的情况下，缓慢加碱得不到
$ g3 ^- }+ P% G4 Z6 _Al 反而在90 c【=下通过快速加碱可得到Al 的质
5 l: l) n0 t) ^& Q& Q! I量分数为100％ 的PAC溶液 ，于月华等 用逐
- C, o$ f4 v5 H& W, ^滴加碱法制得聚合氯化铝，制得的产品据称Al 含‘
量也不高。
1．3．3 电解法
% `% [5 k7 U  y  X% q该法中科院研究较多，通常以铝板为阳极，以
不锈钢为阴极，氯化铝为电解液，通以直流电，在
低压、高电流的条件下，制得聚合氯化铝。曲久辉
! p$ Z8 z* `5 r' J! z% K等 10]利用此法制得了碱化度高、Al 含量高的聚合
% j  |2 I3 ?  Y. O& L氯化铝产品。也有学者对此装置进行了改进，如何
锡辉等? 用对氢过电位更低的金属铜作阴极．且
+ j" _4 j# R) N( V. W可提高耐腐蚀性和导电性。罗亚田等_l2 用特制的
0 s! E* ?: @( r* \倒极电源装置合成聚合氯化铝，据称可以减少电解
6 f6 F) M" g$ b3 E& h4 y过程中的极化现象。
% |& m- ~( W# c! z1 P' S5 x1．3．4 电渗析法
路光杰等l13 对此作了研究，以氯化铝为电解
液，以石墨(或钛钌网)等惰性电极为阳极，多孑L铁
板(或铂片)为阴极，以两张阴离子交换膜构成反应
- U; y% Z  Y* J室，通以直流电，反应后得到聚合氯化铝产品。
1．3．5 膜法
+ e% j) O" P7 p1 u5 q2 R该法把碱液放在膜的一侧，膜的另一侧放置氯
$ |8 |$ J( l- j化铝溶液，利用膜表面的微孔作为分布器，使碱液
通过微孑L微量地加入到氯化铝溶液中去．从而制得
Al 含量高的聚合氯化铝。彭跃莲等ll4’利用超滤膜
: z! ]* E, Y. z/ F" h  T制得的聚合氯化铝产品Al 的质量分数可达79．6％
以上．张健等_l5]利用中空纤维膜制得的聚合氯化
! Y, e* }: X$ d8 u6 x4 B+ U铝产品中的Al 的质量分数据称可达90．18％。
1．4 以含铝矿物为原料
1．4．1 铝土矿、高岭土、明矾石、霞石等矿物
9 `$ V: |: `+ U9 j% _! B( n铝土矿是一种含铝水合物的土状矿物，其中主
要矿物有三水铝石、～ 水软铝石、一水硬铝石或这
几种矿物的混合物，铝土矿中AI O 的质量分数一
! j+ f, F- B0 v* Y+ U3 \' \% S般在40％ ～80％ 之间，主要杂质有硅、铁、钛等
: a& K: \3 @& g9 ^: F的氧化物。高岭土铝的质量分数在40％ 左右，其
7 j- k" Z( t6 G! y分布较广，蕴藏丰富，主要成分是三氧化二铝和二
. N  S* \+ i; \, |9 c! _氧化硅。明矾石是硫酸复盐矿物，在我国资源较为
丰富，明矾石在提取氯化物、硫酸、钾盐的同时，
可制得聚合氯化铝，是一种利用价值较高的矿物。
霞石铝的质量分数在30％ 左右，若用烧结法制聚
! b6 d2 Z  x, C5 R合氯化铝，同时可得副产品纯碱或钾盐。这些矿物
一般采用酸溶法和碱溶法来制备聚合氯化铝_I6]。
酸溶法适用于除一水硬铝矿外的大多数矿物。
1 A# i9 ~# ]# x( A4 {生产工艺是：① 矿物破碎。为使液固相反应有较
大的接触面，使氧化铝尽量溶出，同时又考虑到残
渣分离难度问题．通常将矿石加工到40～60目的
粉末。② 矿粉焙烧。为提高氧化铝的溶出率，需
; I2 P% M. q3 b, m/ ^! S* d8 ~对矿粉进行焙烧．最佳焙烧时间和焙烧温度与矿石
种类和性质有关，通常在600～800 cC之间。③ 酸
溶。通常加入的盐酸浓度越高，氧化铝溶出率越
4 @, L! r" |, ]高，但考虑到盐酸挥发问题，通常选用质量分数为
) s1 N* {% C( u$ X+ ?+ s* m20％ 左右的盐酸。调整盐基度熟化后即得到聚合
. S6 Q+ C$ L+ B% c& U2 x氯化铝产品。胡俊虎等[171以煤系高岭土为原料，
( Z9 }0 j, k' A$ G, M0 r& R氧化钙为助溶剂，酸浸一步合成制得聚合氯化铝
/ R+ [5 M( [* J! G- T5 j" ]6 {- `铁．干燥后固体产品测得氧化铝的质量分数大于
30％ 。
一水硬铝石或其它难溶于酸的矿石，可用碱法
制备聚合氯化铝。生产工艺前两步与酸法一样，都
$ Z9 K! i- _7 b5 d/ O0 P. |需破碎和焙烧，后用碱溶，用碳酸钠或氢氧化钠或
4 L. ^( n: f6 \- N& v1 e2 \其它碱与矿粉液反应，制得铝酸钠，再用碳酸氢钠
和盐酸调节，制得聚合氯化铝。碱法投资大，设备
4 h$ P4 T& D7 |: l复杂，成本高，一般使用较少。
0 E7 j/ a2 b& r* }! g- t- P1．4．2 煤矸石
8 h/ `9 L/ X2 Z0 h7 Q煤矸石是洗煤和选煤过程中排出的固体废弃
物．随着煤炭工业的发展．煤矸石的产量日益剧
增，而废弃煤矸石容易污染环境。以煤矸石为原
料生产聚合氯化铝，不仅解决了其污染问题，而
9 n2 c: W4 B: s4 A' p8 R" L: V" A/ ]且还使其有了使用价值。煤矸石一般含有质量分
# Q  v- [- z* f* P数为l6％ ～36％ 的AI2O 2．5％ ～15％ 的Fe2O 和
5l％ ～65％ 的SiO ，利用煤矸石为原料可制得聚合
氯化铝或聚合氯化铝铁， 自上世纪60年代以来，
+ s3 ]% q& _7 _4 H6 Q; `% O$ W已经投入工业化生产。常用的生产工艺是：煤矸石
经破碎和焙烧。在一定温度下加入盐酸反应若干小
时后．可加入聚丙烯酰胺进行渣液分离，渣经适当
处理后可作为制水泥原料，母液经浓缩结晶可制得
  r7 V2 g5 X/ m) M4 k- Q结晶三氯化铝。这时可用沸腾热分解制得聚合氯化
铝，也可采用直接加入一定浓度的氢氧化钠调节盐
" ]/ j, ]9 C  t8 B基度制得聚合氯化铝。马艳然等『l。 利用煤矸石为
原料制备出了符合国家标准的聚合氯化铝产品。
! [4 @/ q5 `' |0 \4 y- e! e1．4．3 铝酸钙矿粉
铝酸钙粉由铝土矿、碳酸钙和其它配料经高温
+ r9 U$ Y. r4 Q8 R煅烧，冷却后磨粉而得。按制作聚合氯化铝方法的
/ h( p! k% z( a# p9 F! F; t不同，分为碱溶法、酸溶法和两步法。
(1)碱溶法
用铝酸钙矿粉与纯碱溶液反应得到偏铝酸钠溶
液，反应温度为100～ll0 cC，反应4 h左右。后
3 F% `% K+ C+ [) E% |$ N在偏铝酸钠溶液中通人二氧化碳气体，当溶液pH
% s* V: p0 Y, ]& F, {# L值为6～8时。形成大量氢氧化铝凝胶，这时停止
0 F5 c* V) t1 N3 R; {! u反应．这一过程反应温度不要超过40 cC，否则会
3 x1 r7 o+ q( h( e) s' ~形成老化的难溶胶体。最后在所生成的氢氧化铝中
" @7 ~# n4 B7 q0 E- n$ J5 u加入适量的盐酸加热溶解，得到无色、透明、黏稠
$ a0 {, ^: ~( m状的液体聚合氯化铝，干燥后得到固体聚合氯化
铝。此法生产出的产品重金属含量低，纯度高，但
生产成本较高[19]。
  C, o, ~, B& K# B) S(2)酸溶法
把铝酸钙粉直接与盐酸反应，调整完盐基度并
) Q; r6 p5 P' G# q+ w, e" u: l熟化后即得到聚合氯化铝液体产品。该法工艺简
# N, m1 g- f/ c9 c: I单，投资少，操作方便，生产成本低，但产品的不
溶物，重金属含量较高，固体产品氧化铝含量通常
) @( g% n( C! A不高．质量分数约为28％ 左右，产品外观较差，
) I/ [9 }$ g) |# p: S( ~铁离子含量高。郑怀礼等 用酸溶法制备了聚合
- n- X* U- Z) ?% m& h. `9 s氯化铝铁。
(3)两步法
这种生产方法一般采用酸溶两步法的生产工
- O* s' v$ i7 d2 H艺，在常压和一定温度下，第一步加较高的盐酸量
. A4 \2 r" b, G1 k8 }比到铝土矿粉中，使氧化铝尽可能溶出，第二步是
把第一步反应的上清液与新加入的铝酸钙粉反应。
这一步既有氧化铝溶出，又可以调节盐基度。通常
第一步的氧化铝能溶出80％ 以上，第二步的氧化
2 N* r7 V' ^8 k1 o3 G+ ~# U. h  g' n铝溶出率在50％ 以下，故第二段沉淀矿渣一般回
流到第一步反应中去。董申伟等 用铝土矿和铝
' [1 _: P! ^" z3 Y* O酸钙粉为原料，采用酸溶两步法工艺，制得了氧化
2 M& I" N+ p; R! E* v铝的质量分数为10．11％．盐基度为85％ 的液体聚
7 ~5 {# {. C( _! {( @* C7 V$ y! B& t合氯化铝产品。
1．5 以粉煤灰为原料
粉煤灰是火力发电厂水力除灰系统排放的固体
5 U8 ?4 r, w. A: A' i废弃物。由于粉煤灰中约90％ 三氧化铝呈玻璃态．
活性不高。酸溶很难直接把三氧化铝溶解。以往通
* n/ C  O8 C) c+ M  `; X8 q常采用碱石灰法。但设备投资大，对设备腐绌性
. I8 U, @$ G3 B( Y) q' G( @2 V3 ?高，能耗大且需大量纯碱，实际生产意义不大。有
人用KF、NH4F等作为助溶剂打开硅铝键，再用酸
溶，以提高氧化铝溶出率．酸溶后得到氯化铝，再
用热解法或用氢氧化钠调节盐基度。陆胜等 用
, @# O$ y# D: ?* Y+ Z$ h粉煤灰为原料，NH F为助溶剂，制得了聚合氯化
& o3 U) F( U. ~) _/ D: r铝产品，据称能耗低。
2 国内聚合氯化铝制作过程中存在的难点问题及
解决建议
我国对聚合氯化铝研究较晚，但发展迅速，随
着聚合氯化铝的广泛应用，对其研究也需深化。国
1 I  Z6 \/ G6 v+ o内虽对聚合氯化铝中铝离子水解形态研究了多年，
- |$ r# E8 Z8 Y* @) a3 ]但仍未取得一致共识，汤鸿霄等学者认为A1 为最
佳组分。其含量越高。絮凝效果越好。但也有学者
认为A1 并不是决定混凝效果的首要因素 引，这方
面是近几年的研究热点。也是难点， 需进一步研
究；由于聚合氯化铝确切形态复杂，目前用盐基度
反映其聚合程度和絮凝效果，而没有考虑钙、铁、
硅等离子参与聚合对盐基度计算的影响，而上述离
子一般对絮凝效果有着促进作用，这些难点都需深
9 X% _9 c; [) K  |$ Z/ x& a入研究。国内PAC_T业在产品制备中，主要存在
以下难点问题
2．1 产品纯度问题
氧化铝含量是聚合氯化铝产品的重要指标。通
常认为其含量越高、纯度越高，说明品质愈好，我
" N' G; P- r" s* V  k7 D国聚合氯化铝行业中，除少数企业能生产部分系列
产品及专用产品外。大多数企业都是以铝土矿、铝
: M5 h7 |* c; V酸钙和副产盐酸生产单一的低品质聚合氯化铝产
/ ~: T  c; a9 b$ P; y品，生产规模小．技术含量低，产品有效成分氧化
/ D  P6 n8 |" D: n, ]- r; ~铝含量低、杂质多，而高效、廉价的复合型聚合铝
0 T3 i6 a5 n4 b2 D# F3 Z( [盐和高纯度聚合氯化铝产品很少，满足不了市场需
  d8 |( [  e4 h; Z求，特别是满足不了造纸工业对高纯度聚合氯化铝
3 ?: `5 z) ]6 m' F产品的需要。这方面既是难点，也是研究热点之
一
。因此，企业应该避免短期投资行为，应积极推
4 _2 f$ X. ]1 F. k) r; t广新工艺技术，提高生产技术水平，同时需加大新
# V4 |; N- D$ X7 D& C6 g* n产品开发力度。
2．2 不溶物的问题
国家标准对市售聚合氯化铝的不溶物含量作了
: s. A! Y& I3 S- v明确规定。因国内企业一般选用矿物作为原料，而
矿物等原材料一般成分复杂，并需经过破碎等加
成粉末。且粉末越细，氧化铝溶出率越高。但是相
9 x. g0 f* i6 e/ ?. D" ?# u8 E2 ~8 J1 j应不溶物等杂质也就越难沉淀。因此如何有效降低
不溶物是聚合氯化铝生产急需解决的难点问题。解
决方案除合理DI1．T．矿物和选择丁艺外，固液分离效
果与不溶物含量有直接联系，合理的分离方法选择
9 ~+ s7 K2 c. s; S' g/ q也是重要的环节之一，常用固液分离方法有：①
自然沉淀法。但通常需要时间长，不适用占地面积
6 \- @& n2 a7 z# b# |小的厂家。② 板框压滤机压滤，但投资大，能耗
6 L( |1 e  {. R$ s高。③ 投加聚丙烯酰胺等助凝剂，控制好投加量，
通常会取得较好的效果。
2．3 盐基度问题
盐基度越高通常产品的絮凝作用越好。一般可
在低盐基度产品中投加铝屑、铝酸钠、碳酸钙、碳
酸铝、氢氧化钠凝胶、石灰等来提高盐基度。若考
虑到不引入重金属和其它杂质。一般采用加铝屑和
; Q" c/ ]) ~& e& B- p" v铝酸钠的方法。但成本要高于铝酸钙和铝灰， 目前
# q' h1 @3 s7 r, ^. O国内较多企业采用铝酸钙调整盐基度。
' n( [+ p; A/ |+ ~( }2．4 重金属等有害离子的去除问题
某些原料中重金属等有害离子含量很高。可以
在酸溶过程中加入硫化钠、硫化钙等硫化物．使有
害离子生成硫化物沉淀而去除；也可以考虑用铝屑
8 k- B8 X  U2 G8 ^置换和活性炭吸附的方法去除重金属等有害离子。
2．5 盐酸投加量问题
. A' {$ P( M+ e制备聚合氯化铝方法很多，但实现一定规模工
业化生产的是酸溶法和碱溶法，其中由于生产成
本、氧化铝溶出率等问题。酸溶法实际应用较碱溶
+ s/ [& J3 z+ @- t% X4 G8 d法多，而酸溶涉及到盐酸浓度、盐酸投加量等问
题。盐酸浓度越高，氧化铝溶出率越大，但盐酸挥
发也就越厉害，故要合理配置盐酸浓度。质量分数
- F; n9 Q6 N, W2 G0 O2 B通常为20％ 左右；盐酸投加量少，氧化铝溶出率
* h$ z( f: A; V+ Q- O1 R9 p低．而投加量大时．制备出的聚合氯化铝盐基度
0 Y6 @% e. h! h: M. `& P& T低、腐蚀性强。运输困难，故需合理投加盐酸量。
; j9 o& j3 Z4 |! y8 I7 W, W3 结语与展望
7 d( q0 }) p$ Z聚合氯化铝在国内外是发展较快的精细化工产
7 g3 a. i5 r, l$ e9 U, l+ j品．在斜管填料中是一种高效的聚合氯化铝，其研发对水
9 {$ P8 O- S% y! \6 D处理及精细化工具有重要意义。目前在产品开发上
有两个方向．一是开发新材料制备聚合氯化铝产
1 j2 |  w2 b- A. D3 ?9 w品，以铝屑、铝灰及铝渣等原料制备聚合氯化铝产
品，工艺较为简单，早期发展较为迅速，但近年来
1 o! h$ l. Z4 Q2 O由于含铝屑、铝灰等含铝材料的价格上涨，以及利
6 t. ]. o: T# C- Z" h7 O用其生产其它具有更高价值的含铝产品的出现，用
+ f0 }! W/ F" ~; P( D* g: Z' l此原料生产聚合氯化铝已日益减少。以氢氧化铝、
; D. A8 m! w, Y7 ?$ N# k5 ^氯化铝为原料生产成本太高，故目前国内一般采用
  D$ {  L$ q% \4 @* Q; R含铝矿物为原料制备聚合氯化铝。近年来利用工业
+ j0 y( Y; l+ q! {生产的废弃物(粉煤灰、煤矸石)作为原材料的研究
: t' [% G. W0 l( T/ \- z/ y% `) O应引起足够重视．利用工业废弃物作为原料来生产
( Z* Y1 a6 R5 J聚合氯化铝既节省材料费，又能使废物循环利用，
是非常有市场应用前景的研究领域 另外一个方向
9 q7 y- j# H) f# R  l是聚合氯化铝与无机或有机高分子聚合氯化铝复合或复
配应用的研究，复合或复配药剂可以弥补单一絮凝
剂的不足，兼具了各自单一聚合氯化铝的优点，适应范
- _8 O1 E: P/ p围广，还能提高有机物的去除率，降低残留金属离
& K6 R- d( L* h5 l6 c9 s9 F; `子浓度，能明显提高絮凝效果。此外， 目前国内
0 q8 R1 [8 `, t, z9 v6 s! F" @: v- @PAC的生产工艺多为间歇生产，污染严重，原料
利用率低，产品质量不稳定，开发高效连续化生产
工艺，必将成为今后工业生产研究的热点
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+ t) |. q; C: O0 L( \% b作者简介：潘碌亭(1964一)，男，安徽蚌埠人，副教授，工学博士， 主要从事水污染控制技术研究与聚合氯化铝研发。

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北京巩义明建科技有限公司,主要销售:聚合氯化铝,聚丙烯酰胺,活性炭,石英砂,活性氧化铝,补偿器,伸缩器,波纹补偿器,管道伸缩器,橡胶接头,石英砂滤料,金刚砂,滤料,焦炭,焦炭滤料,填料,干燥剂,生物陶粒,陶粒滤料,陶粒,接头,伸缩接头,无烟煤,无烟煤滤料,锰砂,防水套管,柔性防水套管,锰砂滤料,果壳滤料,果壳活性炭,空气净化炭,椰壳活性炭,粉状活性炭,聚合氯化铝铁,碱式氯化铝,计量泵,二氧化氯发生器,曝气器,鲍尔环,鲍尔环填料,蜂窝斜管填料,斜管填料,滤帽,直埋式波纹补偿器,通用金属软管,异径橡胶接头,阻尼弹簧减震器,鸭嘴阀,鸭嘴止回阀,止回阀,风机盘管接头等产品;京康文昌盛商贸有限公司供:活性炭,石英砂,聚丙烯酰胺,聚合氯化铝,活性氧化铝,橡胶接头,补偿器,波纹补偿器,填料,滤料;活性炭,石英砂,聚丙烯酰胺,聚合氯化铝,活性氧化铝,橡胶接头,补偿器,波纹补偿器,填料,滤料,等产品;网站建设,北京网站建设