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从1991年开始,我厂技术人员对佛山水司供水厂在各种复杂水质条件下的锰砂净水 石英砂净水生产中如何用好助凝剂聚丙烯酰胺,使混凝后产生一种粒度大、比重大而结实的矾花进行了生产性应用试验,获得了满意的助凝沉淀效果。几年来的实践不但解决了锰砂净水 石英砂净水生产中处理各种复杂原水水质的难题,而且在保证水质和不增加锰砂净水 石英砂净水成本的前提下,使生产能力大幅度提高。
! K3 @6 g- X4 ~) @7 |3 K7 |1 试验2 D! o" Q6 ] o" o% N% u& U
4 x( D. @/ o) `6 @1.1 试验仪器与试剂5 P) [& \: ?& i- F% }, Q1 O \
6组搅拌叶片的混凝搅拌机;浊度计和pH计;聚丙烯酰胺;氢氧化钠;硫酸铝或聚合氯化铝;1L烧杯;各种刻度吸管。& v" L! g$ L) o l% f
1.2 试验条件及方法$ i6 ~4 j% T; _& u
按《给斜管填料》和《斜管填料工程理论与应用》中介绍的凝聚试验方法,模拟锰砂净水 石英砂净水生产工艺的混合搅拌条件为:搅拌转速150 r/min,搅拌时间3min;絮凝反应搅拌条件为搅拌转速50r/min,搅拌时间10min。观察并记录矾花形成情况,静止沉淀10min,同时观察并记录矾花沉淀情况和检测上清液浊度及pH值。当出现常用锰砂净水 石英砂净水方法不能净化处理原水时,首先应进行最优投矾量试验选出最佳投矾量,然后进行模拟锰砂净水 石英砂净水生产的助凝沉降试验,最后将助凝试验结果运用到锰砂净水 石英砂净水生产实际中。" W+ H. i& L2 w) i9 U2 ~. ~' r; h5 D
1.3 试验结果
}( h2 N9 D. Q( d1.3.1 聚丙烯酰胺最佳投量
# u( J/ h6 O+ z( p! a, F7 T 表1的结果表明:聚丙烯酰胺作为锰砂净水 石英砂净水助凝剂,其最佳投量是0.03~0.4mg/L。在锰砂净水 石英砂净水生产中也证明了投加量少于0.03mg/L时它的助凝效果不显著;超过0.4mg/L时它的助凝作用过快,形成的矾花颗粒很大,易造成大量的污泥沉积在反应池的后部和沉淀池的前部,沉淀池的长度和面积不能充分利用,影响反应沉淀效果。
) x2 p" V5 R3 Z7 M; B% Z! i; f! Z( L+ B- D3 o0 e
表1 聚丙烯酰胺最佳投量试验结果 杯号 固体聚合氯化铝投加量(mg/L) 固体聚丙烯酰胺投加量(mg/L) 矾花描述 混液面沉速(mm/s) 上清液浊度(NTU) 上清液PH值 ( S9 \) x) ]" r9 z6 K" G/ X2 r3 k# }
A1 3 0 很细 0.30 9.6 6.6 # W+ z/ Y% W4 w8 B3 g
A2 3 0.01 很细 0.38 4.9 6.6 " j$ \% I" z P, k9 N% C* R
A3 3 0.03 大、实 0.57 3.1 6.6
f. R- j; t8 f, Q6 E" ZA4 3 0.06 较大、重 0.83 3.0 6.6 ! p% i: n1 X( E' [3 R6 V& {7 O0 {; @
A5 3 0.10 很大、重 1.70 3.2 6.6 , B% D1 [% p0 F3 P/ _4 M
A6 3 0.30 很大、重 3.12 3.1 6.6
, J1 H# {" ^' w; G E6 Y* }* gA7 3 0.60 助凝剂加入后迅速形成粗而结实的矾花,3min后矾花沉底,上清透明。 2.8 6.6 - Z' Y$ q. S6 e R4 D
A8 3 1.00 2.9 6.6 ; T) r; V5 G% `8 G4 _9 i
B1 5 0 很细 0.30 7.2 7.5
8 K. }" ~& p! dB2 5 0.10 很细 0.32 2.8 7.5 i$ A* F1 b) J/ t
B3 5 0.03 大、实 0.83 2.9 7.5 - D/ h, \; Y6 ~5 {' |! h
B4 5 0.06 较大、重 3.12 7.2 7.5
4 ?; v* |9 Y: fB5 5 0.10 很大、重工业 4.17 6.9 7.5
2 G3 ^9 h/ U$ X( h) X7 _B6 5 0.30 助凝剂加入后迅速形成粗而结实的矾花,3min后矾花沉底,上清透明 3.1 7.5 / m$ [# i. y8 B9 X! c8 }
B7 5 0.60 2.8 7.5 7 `1 t7 h0 i0 z
B8 5 1.00 2.9 7.5
0 i0 g! ]- f. U- c( EC1 20 0 很细、轻 0.23 13.6 7.2
- ]" p# f5 T2 {C2 20 0.01 很细、径 0.23 13.0 7.2 6 d$ ?$ S, L# z4 D; Y. L
C3 20 0.03 大、实 0.52 5.0 7.2 * \) d- }% |4 G3 N: K }
C4 20 0.06 较大、重 0.83 4.1 7.2
3 v6 `; j: u$ b: U) j( ^- T3 S, wC5 20 0.10 很大、重 1.14 3.8 7.2 7 ]+ A2 `! r! _- V/ T: _# T, j$ ?
C6 20 0.30 很大、重 1.39 2.5 7.2 + x" P) E8 ]1 ~5 H3 R" H
C7 20 0.60 加入4min后,矾花沉底,上清透明。 2.1 7.2
* C2 e k' b: \0 G* t. kC8 20 1.00 加入3min后,矾花沉底,上清透明。 2.1 7.2 8 L& S2 g+ g' J2 \$ j& R( t
注 A1—A8 烧杯中原水浊度1063NTU,原水PH值6.6,原水温度25℃
: k5 U. r2 Z$ o7 X2 J# bB1—B8 烧杯中原水浊度2073NTU,原水PH值7.5,原水温度26℃ , M: c3 ]; d# j/ b2 M* m8 `
# U2 B/ g9 F( N0 h4 z7 D% p
1.3.2 助凝剂最佳投加点; j4 z! }: Q" Z# f" B! S7 t
聚丙烯酰胺作为锰砂净水 石英砂净水助凝剂,其投入点是决定助凝沉淀效果好坏的关键。表2的试验结果和在锰砂净水 石英砂净水生产中应用结果表明:在絮凝反应总时间的1/2~2/3间加入聚丙烯酰胺可获得最佳的助凝沉淀效果。如果和聚合氯化铝同时投加则毫无助凝效果;如果在絮凝反应总时间的前或后1/3的时间里加入,其助凝效果都不显著。过早加入,细小的矾花未形成;过迟加入其聚合网捕作用时间不充分,助凝效果无法发挥。
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* [4 R% o( I% Z6 z1 [1 H& L# P表2 聚丙烯酰胺最佳投入点试验结果 杯号 1 2 3 4 5 6 7 @ W# |, A6 `" C% g
固体聚合氯化铝投加量(mg/L) 4 4 4 4 4 4
x* _0 F n& |/ @' h0 @固体聚丙烯酰胺投加量(mg/L) 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 8 u+ R+ @4 g- t. D9 k" y: G6 i5 M
助凝剂投入后搅拌时间(min) 13 10 8 6 4 2 6 [2 @' e, d, S; }
矾花描述 很细 细小、轻 细小、轻 大、结实 大、结实 细小、轻
9 C! m# N+ [6 U混液面沉速(mm/s) 0.33 0.42 0.50 0.72 0.69 0.48 $ v; `- y/ f! m4 W2 G7 X8 H
上清液浊度(NTU) 9.0 7.8 5.5 3.0 3.4 6.0 ; C; N, |) X% s& r. X
上清液PH值 7.6 7.6 7.6 7.6 7.6 7.6
( l2 O, K$ i) k0 U注 1 原水浊度:1390NTU;原水PH值:7.6;原水温度:25℃( E6 U% ]1 ], N7 r- k
2 助凝剂加入时间点:1号杯和聚合氯化铝同时投加,2-6号杯分别在絮凝反应搅拌开始时、2min、4min、6min和8min时加入
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2 聚丙烯酰胺水解(碱化)5 c/ h3 P, T5 W$ h3 d5 d7 [
/ m; ~5 t" s! r5 t5 w& s 在溶解聚丙烯酰胺的同时加入一定比例的氢氧化钠,溶解后放置8 h左右使之充分水解(碱化),经水解后可使聚丙烯酰胺卷曲的高分子链充分伸展开,大大地增加了它和细小矾花颗粒相碰和吸附的机会,使聚丙烯酰胺的吸附架桥网捕作用得到充分的发挥,从而进一步提高助凝效果。实际应用经验表明,现配现用的水解比(碱化比)要大一些,一般选用1∶0.2为宜,即1g聚丙烯酰胺加入0.2g氢氧化钠。如果水解时间能满足8h,水解比应选用1∶0.01~1∶0.05。水解比越大所需水解时间就越短,但水解比过大会造成净化后的水质pH值升高。如果使用水解度为30%以上的阴离子型聚丙烯酰胺,即可免去水解步骤。; X+ Y9 w/ d# {% O
; N7 _7 C5 z- n8 l9 t3 生产应用
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0 f2 y* E( {) M$ c7 } 自1991年初采用聚丙烯酰胺作为锰砂净水 石英砂净水助凝剂以来,无论原水水质情况如何均可获得令人满意的助凝沉淀效果,超负荷35%左右生产供水也是如此。由于采用聚丙烯酰胺作为锰砂净水 石英砂净水助凝剂,石湾水厂1991年多供水675.66×104t,1992年多供水2500.72×104t ,1993年多供水4376.98×104t。目前公司全部水厂已经将聚丙烯酰胺作为锰砂净水 石英砂净水助凝剂经常性投加使用,不但能够保量优质供水,而且为锰砂净水 石英砂净水生产管理带来了方便,制水成本也不会增加,同时大大提高了絮凝沉淀效果,减少一半左右的聚合氯化铝用量,提高了沉淀池的制水能力。因此直接和间接降低了制水总成本。
! x# B" i' B# {9 t! T 在实际应用中使用粉末状的固体聚丙烯酰胺高分子助凝剂,通常用自动送粉器或简易分散器等定量送粉,使其在一定量的水中分散溶解之后,再通过计量泵投加到反应池中。+ i U# r( i1 t$ W' \
在溶解时,如果只是简单地将聚丙烯酰胺投入水中,就会形成块状,即使长时间搅拌也不溶解,而且容易造成投加系统堵塞。因此一般采用溶解水和粉末接触分散呈薄膜状态的分散器。在自动送粉器中,一般装有分散器。在用手工分散时,使用如图1所示的简易分散器。1 K. i3 A5 p: @5 G" I
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完全溶解的聚丙烯酰胺投加到反应池的中段,利用水的流动作用,可使细小的絮凝体与聚丙烯酰胺均匀结合,形成大而结实的矾花。如果人为地增设混合措施则造成絮凝体被破坏而失去助凝作用。不需要辅助混合设施是此方法的一大优点。只要在反应总时段的1/2~2/3间加入溶解好的助凝剂聚丙烯酰胺,即可获得理想的助凝沉淀效果。
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k8 D* a2 Q4 [ Y4 几点体会$ a- S r3 a3 v
! P0 H4 f6 V1 | ① 聚丙烯酰胺作为锰砂净水 石英砂净水助凝剂,必须充分搅拌溶解后才能投加使用。否则不能发挥其应有的高效助凝效果,还会造成投加系统堵塞、封闭滤池表面、破坏滤池效率、大大缩短滤池的反冲洗周期等不良后果。溶解时搅拌速度应控制在400~1000r/min,溶解搅拌时间1h左右为宜,麦饭石。低温季节水温低、难溶解,用热水可缩短溶解时间,但水温不能超过60℃。8 h# I7 C4 `1 l
② 聚丙烯酰胺作为锰砂净水 石英砂净水助凝剂,要获得最佳助凝效果的用量幅度很小,其最佳投量是0.03~0.4mg/L。超出这个范围会不起作用或很容易起副作用。( Y) C( b$ j6 q; I7 }6 q' f
③ 投加点是决定聚丙烯酰胺助凝沉淀效果好坏的关键。最佳投加点是在锰砂净水 石英砂净水生产絮凝反应全流程中的1/2~2/3。+ s/ M4 d+ l+ J5 O, L
④ 为保证均匀混合,应使用最稀浓度。聚丙烯酰胺浓度为0.05%左右,既利于搅拌溶解又便于投加使用,而且助凝效果最佳。聚丙烯酰胺溶液不宜存放超过10d,也不能与铁器接触,溶解水温不能超过60℃。否则会使聚丙烯酰胺分子链断开而失去助凝效果,并造成净化出水中丙烯酰胺单体含量增加的不良后果。
9 m* N/ ~/ i2 h3 m ⑤ 聚丙烯酰胺经过水解(碱化)可提高助凝效果。水解时间要8h左右,最佳水解比是1∶0.01~1∶0.05。在实际生产中经常是应急使用,无充足的水解时间,可通过加大水解比来达到较好水解的目的。现配现用的水解比1∶0.2较为适合。4 f1 r0 Y B9 [/ R7 D3 h
⑥ 为使净化出水中丙烯酰胺单体含量不超过卫生标准的规定,必须采用高聚合度的聚丙烯酰胺作为饮用水的锰砂净水 石英砂净水助凝剂,要求使用丙烯酰胺单体含量低于0.2%的产品。# q+ J: \& w) e% T) a* h" Y4 }% |
⑦ 对各种原水水质(包括超负荷35%左右),高效助凝剂聚丙烯酰胺均能发挥良好的助凝沉淀效果。如石湾水厂第三车间,其设计供水能力是15×104t/d。采用聚丙烯酰胺作为助凝剂,投加量0.05mg/L,在保证优质供水的前提下,全天供水量达到22.3×104 t,超出设计供水能力的48.7%。 |
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