高空防腐 3 冷却塔防腐施工工艺及质量控制措施

wehyuyhtu8

　　5.1前期工作
/ ?* J9 G- w7 r( j
. {- J# O7 x' l* y/ i5 j0 b' Y9 o　　5.1.1基面处理
6 q* l$ b6 d' @9 c. ^: d
% B: T3 U3 k& p! g% B　　搭设脚手，安装吊船，经安全检查后用电动角磨机打磨混凝土表面，除去表面疏松层；凿去胀裂或松动的混凝土，断裂缝及渗漏处凿成“V”型坡口；用高压水枪喷射冲洗或钢丝刷清理干净，要求露出水泥本色。

$ z. W" ]  R0 X+ G$ T　　质量要求为：冲洗后混凝土表面应洁净、牢固密实无松动，局部混凝土凸面磨平，方能进入下一工序。
" x' `* _9 F9 E; \3 B
　　5.1.2钢筋防腐
" I% x% z' r  O
- [8 p0 V0 B: m. O7 e8 I2 z　　对冷却塔裸露钢筋进行除锈达到国标St3级，涂刷LOB-2D环氧底漆二道（用量0.25kg/㎡）。
# X6 X8 x- x# T
　　注：若钢筋直径腐蚀到30℅以上，就必须进行焊接加固处理。

　　5.2配 料

　　5.2.1防水胶浆配制 TN-922泰能强力胶、4.25# 普通硅酸盐水泥按1 ：1.2 的比例配制，搅拌均匀静置5-10min，使胶与水泥充分反应，再搅拌成有光泽的糊状胶浆,烟囱防腐 烟囱防腐。

! f0 ~- m3 e+ _' J  N' d　　5.2.2聚合物砂胶浆 TN-922泰能强力胶4.25# 普通硅酸盐水泥、细砂按1 ：1.5 ：1 配的比例配制，搅拌均匀静置 5-10min，使胶与水泥充分反应，再搅拌成有光泽的糊状胶浆。

9 _: q7 A. i7 b5 h1 D　　5.2.3 L0B-3S混凝土专用耐酸防水涂料、L0B-2Y 聚氨酯防腐面漆配制 A、B组分按标签说明配制。
5 B' |* O( @6 u& j- q
) @+ ^) T- Z+ s0 f! V  p　　5.2.4配料工具 25L配料桶两个，50KG台秤一台，电动搅拌器一台。
/ M! s$ ^  K) Y) x  k# ?# ~
　　5.2.5 配制方法 设专职配料员严格按说明书进行。
% o$ I( G% d: c; k, y0 F$ Q
/ D, Z+ {9 m# a, b& r7 v# d　　5.3 基面找平：
& W* i* n: U6 |
$ N( L& m$ t) I" v* ~( Z9 ?　　首先对塔体外壁较大的凹坑、孔洞、裂缝用特种喷枪喷扫一遍聚合物砂胶浆做界面剂，干燥后（约2小时）；用刮刀刮涂聚合物砂胶浆进行局部找平。

! w8 V  G9 J& E　　对断裂缝及渗漏处必须粘贴网格无碱玻璃纤维布，并要求高出周围壁厚度不小于10mm，搭接面不小于100mm，干燥时间为24h。

% s% ]. t6 G; V% W% a, O　　5.4 塔体外壁防腐过度层
0 K) n0 X1 F, {% d, y$ h* r
: @( y4 W. @7 R5 L　　在保证基面清洁的前提下，用特种喷枪喷涂或刷涂2-3遍防水胶浆（不允许漏涂，不允许露砂），涂层间隔1-2h。
0 D" M$ x' r* b1 s7 S! o- t: F
　　5.5 封闭底漆施工
8 r; z( F9 `0 e) G
　　LOB-3S混凝土专用耐酸防水涂料为双组份,烟囱防腐 烟囱防腐，在使用前将甲乙组份混合后搅拌均匀后即可使用，要求涂刷完成涂膜干燥（2-3h）后，混凝土表面密实，有可见漆层。
/ j7 b5 U! o- O8 [3 H( Y
5 Q) Q- Z0 X% T) [3 \　　5.6防腐涂层施工
9 J5 O. I$ m5 \6 f% n
　　L0B-2Y航空标志防腐面漆（脂肪族聚氨酯面漆）为双组份，在使用前按规定比例将A、B组份混合搅拌均匀后，可采用刷涂、辊涂或喷涂方式施工两道，涂层间隔1-2h。
7 E* ]/ W" J# ]# Q1 }' E& s
6 V, ^  L4 e  Z0 b. ^7 O　　5.7质量检查
; m) g" u' C/ W1 Z- Y
" o& W! K( |" A  D4 \) {　　该工程可执行如下规范和标准：

* A* R, n: b6 m" j$ k' ~　　SDJ68-1987电力建设施工及验收技术规范

　　GB50212-2002 建筑防腐蚀工程施工及验收规范
2 _& h4 ^! \: O) e% e
　　GB50224-95建筑防腐蚀工程质量检验评定标准

　　每道涂层均要做好检验记录， 发现漏涂等缺陷及时修补，最后一道涂层检验后由检验员报请业主做检验验收，并填写验收报告。

/ J' d+ h& g* F. h4 ^　　（未完 见续3）