屠宰废水的处理

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屠宰废水的处理
        
, ]. V0 p! g1 R/ G4 w, {               
$ i6 H  {9 k6 Q         
            
7 ~) A8 i4 S3 t- u9 c              
; }. N3 K' u" \8 m              
& p3 C" Q4 z$ y$ {3 M/ `                     
         
         
              
                          
                1 废水来源
　　废水来源于屠宰车间，主要包括（1）屠宰前冲洗牲畜的废水；（2）烫毛、清洗胴体废水；（3）清洗内脏废水；（4）冲洗车间地面、器具废水；（5）冲洗圈栏废水。屠宰过程排放的废水中血污染最为严重，通常放出的血均回收利用，既减少处理负荷又增加收入。
3 ^6 ?$ _5 B' @2 水量、水质
; H  d$ o; ]. M- g/ M! k6 g) |　　屠宰过程中废水往往集中在短时间内排放，水量波动较大。宰1头牛一般产生1t污水，1头猪产生0.4t污水。废水日排放量为50t。废水水质见表1。 　　出水水质执行《污水综合排放标准》（GB8978－1996）中一级排放标准（新扩改），见表2。
% j6 N. d1 E/ U6 Z) l  N

2 ?& [$ k. z" t, Z, B# x0 N2 O
表1 废水的水质

4 v' w. E8 S' `6 M0 e7 L- ~0 |$ J

+ B$ _, J9 K0 p: |( Y$ J项目

; t4 x7 k, F+ c" i- r7 K8 c; K) EpH
3 c; U( U. n2 b" W9 }
CODcr/(mg.L-1)
8 z: i& f( m& {; i( Q* ^
6 p6 W! w/ E+ p6 y: R) |BOD5/(mg.L-1)
6 Z, p0 D4 d! M3 H# m
SS/(mg.L-1)

/ K, j% @2 u8 u油类/(mg.L-1)


1 T* s4 x6 v6 k宰猪

6.9-7.1

900-2200
# v2 F2 m# [* Q
500-1200

9 f1 h- u" p( M# S& w- a800-1000
- a# K' {: h7 O( o! `6 v
25-50

9 b0 g2 G8 F/ P0 D
8 A6 D3 ]5 m$ V0 \# m$ Y宰牛

6.9-7.1

  ^& U, S/ G0 T1 ^2 ?+ ]) c% P- ~. `1700-5000
! K: I6 E' c% M! D
9 f% [+ p" u  W950-2600
8 }$ y3 @4 A' \* T$ e' G
1500-2500

20-45


混合

6.9-7.1
+ j6 g0 D! r$ }6 V4 @
1060-2760
) r  K0 d3 I; [$ p! v# l
590-1480
5 H& T. u. E; D# z; R( {+ g
) p' J3 U! q: s940-1300

24-49
6 J" b! R3 h, N' O% |9 r7 {
$ x8 S! U. b- T' _
- K9 ?. }2 l1 |* i: ^
5 q  f9 D9 J1 }; Y# d. A5 ~; l表2 出水水质

* z/ k: ^1 ~& k( T5 ?$ T  }
; N2 [1 X: n0 p0 Z+ I0 X
项目
  y3 Y, A0 i! O
pH

; p. M9 Q, a) s" O# v: DCODcr/(mg.L-1)

4 z% j6 q: F, sBOD5/(mg.L-1)
, u* e% h+ Z- _0 w
SS/(mg.L-1)
* s4 |/ q, z) X# z7 [3 ~/ G
8 \8 W) f1 c) p$ ^3 Z) f- U5 \/ r油类/(mg.L-1)
" `) d! v. F  O

0 Z, s5 q6 ~/ t+ u$ N- {5 p浓度

# D0 O7 Z# b! U" Z1 S: }$ P5 }- W8 ~6-9

≤100
4 o) O6 p& @% r( I
5 H- ^: p  S/ P9 a" c≤30
- m; h+ o, J* ?
/ o7 H( G; y! q; y3 a≤70

, V/ c" i: }0 E9 N* X! @! \7 W, C/ j≤20
- t7 [* T7 ]: f0 u3 处理工艺流程
　　该废水可生化性较好，故采用生化法为主的处理方法，处理工艺流程如图1所示。
  
　　废水经格栅筛网去除较大悬浮固体和毛发等杂质后，直接进入初沉池，初沉池兼作调节池均化水质 水量，同时将废水中不溶性固体如未消化食物和粪便等沉下。沉淀地出水流入厌氧水解池，在厌氧菌胞外酶的作用下，将大分子有机物水解酸化变成小分子，将大部分不溶性有机物降解为溶解性物质。 　　然后泵入SBR反应池，SBR反应池水位到设定液位后进行射流曝气，使废水与活性污泥充分混合，曝气结束待泥沉下后，上清液排放，2只SBR反应池，交替运行。污泥积存到一定水位时，将泥排至污泥池。 　　SBR生物反应器采用分步控制生化处理过程。以进气。曝气反应、沉降、出水和静置等5个阶段为一个运行周期，给系列化处理提供最佳条件。SBR生化系统具有完全混合特点的推流式反应器，又是一个理想状态的二沉池，此外，SBR系统污泥沉降性能较好，污泥增殖和产泥量均较小。特别适用于生化性好且水量不大的废水。
2 o  n8 a: T* D6 X8 e- N0 O. M4 主要构筑物及压块机
　　①初沉池：尺寸为4.0m×3.5m×4.5m，有效容积60m3，停留时间为24h。经初沉后对减轻后处理负荷及防止填料堵塞起到关键作用。 　　②厌氧池：尺寸为28.0m×4.0m×4.5m，有效容积480m3，内置生物填料，填料接触时间为4d。 　　③SBR反应池：有效容积200m3，设2只，交替使用，每只尺寸为4.5m×4.5m×5.5m3。内设射流曝气器进行曝气，每池设4只射流器，循环泵型号IS150—125—250A。 　　④污泥池：有效容积30m3。
5 处理效果及分析
6 @( S5 J- ~; w; t　　屠宰废水经初沉、厌氧水解、SBR生化处理后，污水中的污染物指标均达到国家排放标准。经环保部门监测，其结果见表3。   


( s0 [3 g* Z- C# K
  f7 v; ^1 f2 p& r( D表3 处理后分析结果

) B! n" y6 f* j, y
# v3 m3 g: S) ^' p* z  V# S6 v# P
项目
/ {# z8 Z3 ?7 C# W0 X' C6 x) o
( j% w, X" P$ W: W　

pH
* o! M8 F+ r* B& p2 {
CODcr/(mg.L-1)

0 {9 M( o* h  P  O1 H( zBOD5/(mg.L-1)
, d) }4 w1 Q- ^) v* l! N8 z$ R* ?
  F' i! R; M  C2 o! p% gSS/(mg.L-1)
' Z* N$ C; z$ a* j
油类/(mg.L-1)
9 X, u7 G' G$ t& z( L

2 g3 L9 _5 K3 w2 q% Z. X9 y　
' l% X) m0 _+ t2 f$ Z: E
最大值
: S4 @6 b( Y; F5 P2 Q, [
7.1

! _# W- }+ l2 n$ A+ N, c2552

: j0 |5 n/ f2 x% M1338

( ~. I  Z: W6 J0 ?# e982
0 ^+ z7 x8 L3 E% F% b+ h' V( g: D
3 T2 t! y1 H* d6 S" o3 ?41.8


治理设施进口

0 N$ r  r# L! \  k- {最小值

6 n4 ?8 l( ^. x& x* W9 H* q/ [+ W- b6.9

1255
" J% d/ ~  V7 [3 ]$ u# K0 G
; M6 m, Q% i" ?" q/ w645
/ a4 l" F  m, a2 {6 w! ^
( |$ `: C* J+ V. m2 ^( w941

. W5 v8 d9 A/ t% |$ w25.6


4 @! h+ [# y7 m9 ?8 V; `6 l; L　

平均值
5 ~+ F1 q) Z$ ^! R' B
, ~# X9 v" B6 V　
2 r! @$ Y% \7 n0 e& c3 w# b7 o. j' F+ t
( _% n9 K5 |  G1905

992

961

2 R$ R5 T; Z$ `. t9 ^5 X33.7

! I/ r# V! U8 n
  h* h$ b; g6 {+ b: \! e$ f* V　

# v5 d! ^5 R5 [3 V2 g5 K最大值
3 w9 a( b9 m% t, w) ]
7.0
; H* T! N% b6 E0 I2 _. f
  W! ?5 A7 [4 ^# a92

28
/ ~. p! I  P2 R, V/ k
62
- W( X, a8 [* L' B9 u$ Y& s( [
& K7 |# P9 @% j' [9.3
2 i) J, h# J" F' T' W

% s7 l9 p- U' s/ d治理设施出口
) {* }5 P* u3 R4 a6 r% l
+ O6 j9 `% L9 F6 R最小值

6.9

8 `* I# i. P8 L( ]( t79
/ a1 r. c- u+ |# z$ _
21

41

7 @. Z. q, K/ w; y5 {; E  a+ m7.1
: S! k/ R% A8 O

　

! R. c9 J3 \4 |0 e# A% c3 ?- y0 |平均值

　

4 @0 O# j0 m3 `0 D/ Y- [83
! y- T! @8 B3 f5 Q* K
25

51
; ^/ U) X6 T) M% e! F4 }0 m
8.2
; J; x4 J# i7 J2 h
3 r9 H: A1 r; ?- ]( `- ^$ R' H
/ c' r) `+ \3 i8 I( M平均去除率/%

0 i' R6 m, d0 [5 p8 w( u3 E　

- J5 \8 h* f  O( h　
6 v( j6 E0 z5 N
94.8

# d' `! y3 d: D2 U  k  t% z97.3

94.7

2 Y9 Z3 I" a3 i75.6
6 运行成本与造价
　　运行成本主要由电费、人工费、维修费、折旧费组成。 　　①电费：正常运转电机功率为20.5kw，1天开6h，电费单价为0.50元／度，则电耗费用1.02元/t。 　　②人工费：操作人员1人，每人月工资550元，则人工费用0.30元/t。 　　③维修费：按总投资年维修费率1.0％计，则维修费为0.05元/t。 　　④折旧费：按总投资年折旧率3.6％（其中折旧率2.1％，大修率1.5％）计，折旧费为0.18元/t。 　　⑤运行成本：1.02+0.30+0.05+0.18＝1.55元/t。  
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