屠宰废水的处理

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屠宰废水的处理
        
' P3 l$ t; `+ L! x( P% t1 I               
) W- h8 X+ }- d6 P+ v0 f" l% n         
' a' H1 h1 K" G% `: y7 d            
6 k. ?/ m* R) P' q              
              
3 j& R- p; V/ E, |+ J  R% L                     
         
) f! d. m7 Z& G! n7 }         
/ |1 w0 |# {) }/ U. p/ f              
                          
+ }# `! g$ f! }  O# ~% a6 Z                1 废水来源
　　废水来源于屠宰车间，主要包括（1）屠宰前冲洗牲畜的废水；（2）烫毛、清洗胴体废水；（3）清洗内脏废水；（4）冲洗车间地面、器具废水；（5）冲洗圈栏废水。屠宰过程排放的废水中血污染最为严重，通常放出的血均回收利用，既减少处理负荷又增加收入。
& b6 L* N9 \! z2 水量、水质
　　屠宰过程中废水往往集中在短时间内排放，水量波动较大。宰1头牛一般产生1t污水，1头猪产生0.4t污水。废水日排放量为50t。废水水质见表1。 　　出水水质执行《污水综合排放标准》（GB8978－1996）中一级排放标准（新扩改），见表2。
7 |* X/ g: j- N" Z
& C4 C0 q2 H  Z

3 B# a: h4 i5 {) Q( f表1 废水的水质



项目
* z: n: G9 f1 n1 t% ^
. p6 \, q% I8 XpH
& J4 `3 \% U8 N
CODcr/(mg.L-1)

BOD5/(mg.L-1)
$ w5 y6 x' Z& x: K* ]4 j: F# s
4 x" r& q' M! p' R% \$ pSS/(mg.L-1)

油类/(mg.L-1)


宰猪

6.9-7.1

900-2200
  y6 O- A& }& w+ v/ F% h8 G
500-1200

800-1000

25-50
: I2 B9 J8 a+ S* \

宰牛

6.9-7.1

$ ^* \6 d; j3 u! v1700-5000

950-2600
) }, q6 @: Q1 r( c1 T3 p. ?
6 t- _: C0 s. U* S1500-2500
7 h- T3 H1 ~; d  h! K) t
# D) f# [9 F% w- M. J  Z: y, [; Z! w20-45


$ ]) W3 U5 S  d# g+ p1 S' g混合

6.9-7.1
5 [% n# y+ A7 ?  M1 h
1060-2760
6 t1 s4 r9 I- ~( X
" }: I: F/ b, C0 H, A/ G: F- e590-1480
) M0 D2 S2 J, k& L& T' C6 V
$ [4 \) a; Q( A3 P940-1300

24-49
& F/ I  V3 W( [/ t& G' b  D1 W


表2 出水水质
. r& a$ x2 ~1 E1 q


项目
" U5 K% ?* A( w# p2 B" x
pH

1 I: C3 W& f5 x5 }: fCODcr/(mg.L-1)

2 H# v' S! `* h! \2 S" qBOD5/(mg.L-1)

SS/(mg.L-1)

' M1 F$ ]$ v  M油类/(mg.L-1)
6 M2 |& ]5 s$ o( N" o& `

浓度
; d( `2 Z7 _, l4 D' r' T. x
" _2 f! ~0 s, C/ p' t6-9

  Q; j3 j; ?% z≤100

* q4 f4 N( R9 E8 C- A. y≤30
6 e9 Z) ]- Q, e  `  F1 v
! G" `! [* [) K, Y" l$ ]7 b0 \≤70

≤20
# t! r* @1 x+ f0 Q( S* {: Q. Y0 }3 处理工艺流程
+ a: c) r, ~) ^1 q# O3 r( |1 d　　该废水可生化性较好，故采用生化法为主的处理方法，处理工艺流程如图1所示。
7 ?# o( x: x4 l3 U+ [, n; s  
　　废水经格栅筛网去除较大悬浮固体和毛发等杂质后，直接进入初沉池，初沉池兼作调节池均化水质 水量，同时将废水中不溶性固体如未消化食物和粪便等沉下。沉淀地出水流入厌氧水解池，在厌氧菌胞外酶的作用下，将大分子有机物水解酸化变成小分子，将大部分不溶性有机物降解为溶解性物质。 　　然后泵入SBR反应池，SBR反应池水位到设定液位后进行射流曝气，使废水与活性污泥充分混合，曝气结束待泥沉下后，上清液排放，2只SBR反应池，交替运行。污泥积存到一定水位时，将泥排至污泥池。 　　SBR生物反应器采用分步控制生化处理过程。以进气。曝气反应、沉降、出水和静置等5个阶段为一个运行周期，给系列化处理提供最佳条件。SBR生化系统具有完全混合特点的推流式反应器，又是一个理想状态的二沉池，此外，SBR系统污泥沉降性能较好，污泥增殖和产泥量均较小。特别适用于生化性好且水量不大的废水。
  ]6 ]3 W2 T0 {8 Q4 主要构筑物及压块机
) u# d& o" [6 N' x3 b8 L' R　　①初沉池：尺寸为4.0m×3.5m×4.5m，有效容积60m3，停留时间为24h。经初沉后对减轻后处理负荷及防止填料堵塞起到关键作用。 　　②厌氧池：尺寸为28.0m×4.0m×4.5m，有效容积480m3，内置生物填料，填料接触时间为4d。 　　③SBR反应池：有效容积200m3，设2只，交替使用，每只尺寸为4.5m×4.5m×5.5m3。内设射流曝气器进行曝气，每池设4只射流器，循环泵型号IS150—125—250A。 　　④污泥池：有效容积30m3。
& V( ^4 @# {$ H  C) c- X5 处理效果及分析
　　屠宰废水经初沉、厌氧水解、SBR生化处理后，污水中的污染物指标均达到国家排放标准。经环保部门监测，其结果见表3。   
3 ?, ~; D8 S/ N! p# ]. ?/ y

: R3 A8 j2 z7 a) {
* w1 ~: n" O) L+ W! q4 d表3 处理后分析结果

8 l1 i# K2 _) i" o0 Q

项目

　
$ ?3 ~5 R( A2 \3 V
pH

7 ]& ~% T- y4 f+ ^) Y& l$ j" L8 WCODcr/(mg.L-1)
# a" {% e9 p6 z( u  p  R% }
BOD5/(mg.L-1)
+ d1 z, `% o/ G
2 O) O: \, u  x8 y, aSS/(mg.L-1)

油类/(mg.L-1)

* G5 @. O5 j5 w3 I9 T9 ?) ]
　
# w7 z3 u% y: I+ M+ F  `3 g
最大值

7.1
$ P. p" ?! ]3 I7 s+ P0 r
2552

1338

, \7 Y( A& P+ m) @# F0 a982

41.8
& ?/ d' d) i9 o2 m8 U, M

; ]0 q( |0 G; G8 _6 D, v- b8 d+ ?8 Y治理设施进口
3 I' M9 \: r& j. t
7 d$ t1 z0 O' z% b; Y: R( W最小值
; t2 z5 ?/ z& z
6.9

1255

645
  S, H1 |: x9 L. l) ?& W
941

$ G+ P" O' a2 L25.6


2 \5 ~0 o9 u. ~; @　

  I6 H5 ^! d7 x' K+ @+ U8 T: W0 I平均值
, Y2 a+ A: o8 `6 K
+ r5 V) ^5 @4 ~, Y$ d; ^1 H8 g4 ^　
. M9 s* A6 A' ~" ]: z8 E
1905
4 q% V1 Y/ e% C# C# k& D* t
4 n2 t# m. t2 Y% G+ a& \992

961
) E, r" M# f$ ~
33.7
# f" V3 r  `) n( {! N( x' U% Z
) m' N* V6 t9 t; L9 v8 |
0 u( O# K0 J1 x2 J4 T　
+ u  m2 u) J/ N2 e3 J& i8 U
' T+ I! s. J( N" X4 m: m, |最大值
" R2 u$ V, y  l1 a
7.0

6 P; a% w/ K' b+ q92
: D8 \( f( y( l; F: d
$ p- [( l, x4 U6 h4 m28
3 Y+ q- ?2 x7 u% }3 `
62

! x7 H  A' x9 O/ E6 r- n2 M: u9.3

$ ~+ x/ y2 B8 c5 l4 i
治理设施出口

( A$ M1 V6 m- ]! v7 C最小值

6.9

79

21

41

3 K7 X, [5 g! ]1 V9 ]7.1

) Z2 Z" l: w% s8 z% k  q: K
, B' |0 [4 [; V* j# E$ b　
/ W( L. N$ {) h: x8 y$ X& _
) Q: E. B+ o) K4 x平均值

2 ]/ c, @3 q) k8 q3 o& s　

* a( s5 I+ J9 v+ _83
( ^3 R! C1 e; G2 [: n
25
$ c1 N" s. e+ p2 Q
51

8.2
* r4 {( @8 w2 t4 E- O
- q" j0 e3 I) D6 X  ~" y, h5 ^
4 r2 {, t- Q) Q平均去除率/%

$ w" b" ^) ?! f0 q# s; g　
$ t- c( N" t9 ^& c, G* @
0 N- G& y( d" M& F6 M　
2 \1 I: U' B8 u1 C' H
94.8

: P# Z; s; t; [0 x& f97.3

9 O- w6 }: i6 W+ ]$ y; K: h94.7

7 u$ r0 M' o) ?+ Q, D9 s9 G% u9 t75.6
6 运行成本与造价
　　运行成本主要由电费、人工费、维修费、折旧费组成。 　　①电费：正常运转电机功率为20.5kw，1天开6h，电费单价为0.50元／度，则电耗费用1.02元/t。 　　②人工费：操作人员1人，每人月工资550元，则人工费用0.30元/t。 　　③维修费：按总投资年维修费率1.0％计，则维修费为0.05元/t。 　　④折旧费：按总投资年折旧率3.6％（其中折旧率2.1％，大修率1.5％）计，折旧费为0.18元/t。 　　⑤运行成本：1.02+0.30+0.05+0.18＝1.55元/t。  
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