水解酸化-SBR工艺处理洗米废水

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水解酸化-SBR工艺处理洗米废水
        
               
& p2 |$ Q+ q: a         
7 t+ g+ D: {7 B/ Q  T9 n            
+ b$ c3 ~4 T- M% S' _              
7 |3 H) K) W. ?% O1 {; g9 `# F6 w) o              
                     
6 q. {2 T! c3 r5 S. p+ L         
$ s  [6 f: ]6 F# u         
              
+ S. m+ K$ z' [3 A7 E& S                          
/ `1 A8 L6 u; Y6 T# ^               



& `) o1 d$ v5 B; H' ?1  概况
　　桂林市全州县某酒厂地处全州市湘江边上。工厂以生产湘山系列白酒为主，其主要的污水为生产过程中的洗米废水。生产中排放废水20t／d，具体指标见表1。生产废水经处理后要求达到《污水综合排放标准》（GB8978-96）一级标准，即CODcr≤100mg／L， BOD5≤30mg／L，SS ≤70mg／L，pH：6～9。

$ F& f) f1 ^. @1 |! h) ^

表1 废水水质情况
. ~* R: q* w+ i


8 o$ ~" x' z- d  _" a% J; C5 [2 K0 L项目

COD cr（mg/L)
  N  q6 a, @0 J' l! L$ n
! x: W! L: ?& _4 r* SBOD5（mg/L)

SS（mg/L)


洗米废水
; o) e6 I- D& j- p, m
; S# l6 e4 ]$ w0 R1 @1100～1500

9 h1 k& B$ C! S/ R* N" v" S- q# ?400～600
3 k! M; E# Z9 U. u
150～200
* e4 S1 O! I1 G1 G; [* Y& t' m: v2  工程特点和设计方案
/ l1 O+ R8 S- v3 ?5 m9 ?2.1  工程特点 　　该厂的洗米废水主要来自传统的制酒过程中大米经淘洗而产生的，污染物浓度较高，沉淀性能不好，水质稳定性不好，厂区可用地面积小，加上该厂又要求在原有水解池基础上改建，工程设计有一定的难度，加之该厂处于市区内，紧靠湘江河岸，治理工程为限期项目，要求的工期紧，投资少。 2.2  设计方案　　洗米废水为可生化性较强的有机废水，常用生化法处理[1][2][3][4]，对于传统的活性污泥法来讲，污染物不易生物降解，水质变化大，营养不平衡处理效果可能不甚理想。因此，在改造原有的水解池的基础上，我们先让洗米废水经水解酸化池进行处理，在此池内CODcr可降解40%左右，并使大分子有机物降解为小分子有机物，便于后续厌氧池的稳定运行，在水解池最后一格内作为集水池，用泵将水抽至SBR反应池，这样可以保证进入SBR反应池的污水水质和水量的稳定性，从而保证SBR池的运行效果。而厂区的用地颇为紧张，因此，用SBR池投资少，不需大面积占地，效果好，处理的工艺流程如图1所示：
  U* e+ z$ v8 ~+ j7 V3  工艺设计
5 u7 t) @9 n  C5 L" n$ p3 m3.1  工艺设计 　　工艺设计主要为水解酸化池和SBR反应池的设计，水解酸化池在原有厌氧池上改造，设计采用两座SBR反应池，间歇运行，不仅对水质水量具有调节作用，而且处理效果稳定，基本上不产生污泥。SBR反应池运行周期为12小时，其中充水期2小时，反应期4～8小时（其中包括充水期1小时），沉淀期2小时，排水期1.0小时，其中反应时间可灵活掌握，根据进入污水浓度大小，决定反应时间，直至出水合格。SBR反应池设计流量为Q＝20m3／d，污泥负荷为0.2kgBOD5/(·kgMLSS·d)，单池反应区容积为20M3，每个反应池内设置25个曝气头（ZBK－A）。
2 {( A% _9 q; m. Z0 o+ ^
3.2  主要构筑物和工艺设备
$ S2 _% B& F& e5 M　　主要构筑物见表2，主要工艺真空砖机见表3。
* {' x  O' e" {9 f. F4 G+ h
1 r- W( A; s: j7 D+ ~

表2  主要构筑物及压球机一览表
6 x- h5 {1 Y% S, H1 V) N8 j
; ?6 P% I5 N2 t' x" t/ g

8 f- E, Z2 p" w7 \3 r9 u) T9 ~序号
  d+ w; D6 ]6 O2 C0 S; X
" J4 g  ]' A5 T9 o# o' {- C0 h名称
+ F; _) T  U' @& l
型号、主要尺寸
( o1 e' c' f# r1 u9 M+ v
: h0 `  Y3 H* }: A1 A2 h备注

+ r  F0 l( n" c9 Z9 K. U! v
1
+ g3 o) ~2 q2 b' B
, ^: ?7 H1 q1 m' d- G( l沉淀池
& d6 @9 C1 L, }8 H# ]/ Z; g
" \3 G' l8 }. ?" T钢砼4×1.5×2m

0 c) b7 j& Y7 c* j3 Z8 P2 x" NHRT=2h

3 z8 _/ X# y% }1 |, B2 u
1 |# c& j% m, L4 ?. [- S2 f2

水解酸化池

钢砼4×5×2m
- g' w8 M: |/ p' x8 ~7 N. M
HRT=2d
2 A- I# Q5 _( @- ~- q4 p. j( n
: j- }% _$ K$ x! E
0 o4 k# A+ z5 ~% L; p3

" h1 l* G  C0 j9 p& E) P2 ASBR反应池

钢砼 2.5 ×2.5 ×4.5m
3 G3 |! Y% d! t* v
8 c0 A( r  ?& w4 k9 `. L( F运行周期12h，其中进水2h，曝气4～8h，沉淀2h，排水1h
. u7 ^( F1 E. K' e0 e) I7 R- b! ~
. h' X, i3 Y9 W- p1 c0 N! P
4
/ J9 N0 r) Q, ]. _& g1 [6 g/ L
4 s) h$ C! F3 _) x鼓风机房



利用原车间
0 O" E1 C1 \) L
% S5 D- e8 \1 G: o1 l
7 x+ T  ]% m3 D0 K7 z3 a8 O
表3  主要工艺设备一览表

) Y, F; n) y8 e

序号
& n9 C2 F; V0 g
4 `5 T+ y7 n. r- P* \名称

- P2 i* A" r) R$ Z4 s规格

( X) M# u% l* V, {" V- \2 b( I数量
; f3 k. k$ z' i8 t( q
备注
% q2 Y! w* d' N8 M! p$ W

  n8 }  H$ F$ q5 L) d) v! C' ]% |$ U; `) l1
# p$ x2 T/ W9 u- _
污水泵
7 v7 }- f" d) Y+ u' Z
( Z( Z# B" W% k; I; ~& y7 J50WQ15－15－1.5
2 @+ ^2 Y" `6 i' I1 v
2台



5 q  A  B8 J% a# r  o- _
2
, e6 W* i' m5 }$ o
" p* w" |: G8 ?2 @" _9 V曝气头

' l; g: K) }2 c3 qZBK－A可变微孔曝气器

" U2 R+ t/ j* l" ~$ R1 z2 d50个

+ t0 E& d/ M2 u; S+ x


% [. ?% b! N) n* A. D/ `3

. K+ C. z5 f1 o! J( s& b罗茨风机
. {: C9 B' E* L1 ?$ ]% z1 Q# A
6 `) P7 ]; M/ z  A: B+ DTSB－50

2台
) m) i) J" G; A" s$ b
/ h' D$ ?( r) o- e* ?Q=2.12m3/min.p=39.2paW=4KW
  W5 G/ t+ X" F

4
5 @; ^% N2 w* r+ Z  m6 X2 ?+ V5 r
止回阀
3 i( D6 ]  y( n5 A. B- l
" p- `4 A  u! l( K5 lH44T

1 q, P$ ^# c4 ^. R2个
% U2 `/ p/ n' F1 s% n( g
2 i' Q- Q8 M/ D1 W

; L  K4 ~! l; s% i. T3 @( g6 V
; y* D2 s9 G7 ?: ]6 {5

* s4 x; {* h8 ?! h& O8 d球阀

- g1 s, @" ~( a( xDN150

7个
& [: p$ P. t& G4 B' {5 m1 q% ~- n

4  处理效果
6 v" N. }& [# t# m4 L9 N; j　　工程完工后，经调试运行正常后，经取样检测，处理效果如表4所示。
7 v! h# _. e* P


表4　废水水质检测结果
0 @3 f, _0 K7 }; k0 N1 E/ ]6 M
6 _+ y7 a2 j: R& k( S4 N
* |$ ~: v9 X* S5 j3 d8 h+ T. E
水质指标

COD cr（mg/L)
: H" j( K% j, N
. n5 i: ]3 m: Z% @. Z1 p2 TBOD5（mg/L)

SS（mg/L)

" g+ ?  d! c: K
5 q+ b% B# r" ]+ F进水
; p8 P6 s, r; h8 l2 }
, [7 Z% @# q3 c7 ^0 @1500

' p9 r1 r7 A' N* \& S500
/ @" ?- V% s( b  u, k7 R
140


出水

/ i' X. F# U7 v. w/ Z56

18
5 W* i9 Q5 p4 n. H  ~9 ]/ Y
9 t* Y: x/ L0 U) s0 {. U8

# p" s, Q- V2 p3 Y$ n
注：1．表中数据为厂方多次取样检测的平均值； 　　2．正常运行条件下，尚未发现出水水质超标。
　　从表4可以看出，出水水质完全达到设计和排放标准，最后该工程也顺利通过了当地环保部门的验收。
5  讨论
5.1  工程运行以来，由于设计方案较为合理，基上能正常运行，表明利用水解酸化—SBR法处理洗米废水具有较好的水质变化适应性和净化效果。 5.2  该工艺具有较强的耐冲击负荷能力，生产中有几次高浓度的废水进入反应系统，只是延长了曝气时间，出水水质基本正常。 5.3  工程投资较少，总投资15万元，运行费用为0.4元／t左右。  
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