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8 p# I# M' p9 `- C1 P# A" u. N
& Y; x& G K, I/ M S 中图分类号:TU992.4 文献标识码:B 文章编号:1009-2455(2000)06-0047-02 9 w, c7 h/ N5 G: U. N- ~
9 t* e: B* @) V8 Y! c/ ^5 r3 I 前言
! v/ d: H& z* W3 x8 {, Z% C 气浮装置是污水处理中常见的设施,常用气浮方法有诱导气浮和压力气浮两类。诱导气浮是利用吸气装置直接向污水供风,如涡凹气浮装置。压力气浮则是利用空压机通过溶气罐向水中充气,其工艺过程如图1所示。本文述及的螺杆空压机应用的气浮系统为压力气浮。 - z- O7 e1 @1 E" G9 B: s
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中图分类号:TU992.4 文献标识码:B 文章编号:1009-2455(2000)06-0047-02 % R+ E" w, ~2 E3 j; H9 Y
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前言
% f- Y) j4 h% C4 C4 r$ M 气浮装置是污水处理中常见的设施,常用气浮方法有诱导气浮和压力气浮两类。诱导气浮是利用吸气装置直接向污水供风,如涡凹气浮装置。压力气浮则是利用空压机通过溶气罐向水中充气,其工艺过程如图1所示。本文述及的螺杆空压机应用的气浮系统为压力气浮。
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) ?& L% R( v$ c4 s 1 空压机与气浮效果的关系 ) j0 S3 B7 c! H3 S
空压机运行正常与否对气浮效果影响表现在:, y- Z$ Y- j/ }; Q7 N- I
1.1 空气质量 " U2 ~' W. o# d
压缩空气若带有油污(机油等),则气水混合后,空气中油污溶入水中,使出水质量变差。 + g$ y& C/ C7 }( k3 q( d) ^# e6 Z* `
1.2 风量
# J5 z2 J3 i0 y# p 部分回流溶气工艺要求溶入的空气量为回水量6%~10%。如风量过小,则絮体附着空气量少,絮体上浮速度慢,渣水分离效果差。
/ k; |5 L9 |! N 1.3 风压 回流溶气压力浮选风压在0.025~0.035 + P) s, V. E/ @) r( M: S
MPa,水压在0.020~0.030 MPa,风、水压差在0.005 0 ~, Y! r" z- C* ~* p& F
MPa上下时效果较佳。否则不是压力水串入风线,就是释放器冒大气泡,气浮失败。
; T7 @6 v8 ]* g/ o) O8 N4 m 往复式空压机耗油过多,每小时均需加油,使气浮中气路带油过多,并且气量气压脉动。而螺杆空压机由于正常运行时不消耗润滑油,气路中不带油,且气量气压恒定,噪音小,因而更适用于作为压力溶气浮选的风源。但如果维修不当,造成机器故障,仍然会影响气浮。
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! a6 q" s! e$ _' l* K, F 2 螺杆压缩机简介
+ [' v- ?% n7 [; Y 2.1 原理 ) e! J4 t. H: K. ^
压缩机壳体内有一对经过精密加工的相互啮合的阴阳转子。其中阳转子有4个齿,阴转子有6个齿。电机通过弹性联轴器驱动阳转子带动阴转子。喷入的油与空气混合,在转子齿槽间被有效压缩。空气经卸荷阀、压缩机、最小压力阀给系统供气。2.2 结构
, ^% R" j9 \( R* k, @& g) v 压缩机其主要结构有六个系统组成。即气路系统、油路系统、冷却水系统、排放系统、调节系统和电气系统组成。主要部件有压缩机、空气滤清器、油滤清器、油气分离器、电磁伐等。 9 R" @- a; {" W F2 L
9 }% v4 @' O2 [, @/ ^
3 常见故障的判断和处理方法
o" G5 ^# Q. \. T6 i 3.1 常见故障 " s+ t1 ^# G, D. m y+ m
在1989~1998年间该气浮装置的螺杆空压机发生的故障统计见表1,由此而对气浮产生的影响如表2。) t; Y2 t: K0 I/ N& k; z
, R2 ~4 S3 _1 W- T4 M : _1 _- D! [* F& n( \
表1 螺杆压缩机故障统计2 p* K" |" c& d$ e
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电磁阀6 t; o. c" U; \4 r4 h- S
油气分离滤芯+ H( Z, j3 h" ]% V# ? z1 z$ A
节流孔% u% d- {$ c+ _" Q) T2 d3 c
油过滤器- H' z |+ h. _5 n2 Y! v% c
最小压力阀& Z1 X. ~2 Q* t: a5 p# X5 `. s
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: D ?! H! i. j 1990年9 M6 w/ x' J2 l( Z& R0 W
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1991年' `& U3 Y) ]+ w9 y! y# c
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4 ^% b1 o* C; J1 Y+ O+ N2 z% a 1992年 A# P3 Q. W* E4 I
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1993年
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1 C+ C" j5 E' L8 F 1994年; q9 b# w4 w# n' V3 t
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: D( Q6 `" a3 Q# S+ q" L* w 1995年
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3 Q, i# G5 x# d% \ 1996年* v* r; [- E4 @" `; b
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) f/ G; I0 J( B7 K6 Q/ z 1998年. [: o! J! f* K5 e; P8 j* R
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4 n5 G- N9 C b0 Q 表2 故障对气浮的影响
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: b2 m- }7 d8 G7 {% ?; n 故障名称- K% Z' s% g* V( _
对气乳的影响
4 }' h$ S5 t# h- R
, O" K, q- S2 J) P2 K 电磁阀失效& `8 {8 c4 @7 A( [- A4 ~) y
供气不足,溶气效果差# {3 `5 M& @- j, n
, n' A" X: q0 l0 p+ I# t7 m 最小压力阀故障
5 U' U. e6 F9 y& n$ f 供气压力不足,溶气效果不好. F6 S, F: P# @
8 H% ?9 g6 p- F0 G1 b 油气分离滤芯失效或节流孔堵塞或润滑油变质
/ G) _) ~6 Q J1 N0 z4 Y 气中带油较多, b6 i0 @) |. Z3 U/ h
3.2 故障的判断和处理 3.2.1 电磁阀失效 6 Q: \6 }& ?8 J2 t: C
空压机在运行中,如常开、常闭电磁阀因使用老化,阀芯失效或电磁线圈失效,则电磁阀将无法打开或无法关闭,导致卸荷阀无法打开,系统无气源。
) L) v2 H2 `" u6 u s* ^$ E( J: K+ f 导致电磁阀失效的原因是阀芯积垢或电磁线圈故障。如积垢则需进行清洗,如线圈烧损,要及时更换电磁阀,以确保能建立初始压力,打开卸荷阀,确保供气。 % w/ p2 G+ C9 n7 a, t
3.2.2 最小压力阀故障 " q# @6 K4 w. v# i$ A
运行中,可能出现的溶气效果不佳,有时故障出现在最小压力阀上,当最小压力阀控制的压力P≥0.4 7 ~+ G3 p9 i. q& I2 j+ L- G
MPa时,则压力阀打开。当最小压力阀由于阀芯密封不严或弹簧失效,供气压力将达不到额定值,加压溶气效果不佳,影响气浮。
. B- j% m7 @. P$ L 解决最小压力阀的故障办法是,当阀芯或阀座密封不严密时,则需检修或更换阀芯或阀座。当弹簧失效时,调试或更换弹簧,确保供气压力恒定,从而提高气浮效果。
. Z9 U* L( C( g6 ] 3.2.3 油气分离滤芯失效 当油气分离滤芯两边压降过大(≥0.1 9 S( L- o0 |6 Y! p5 B
MPa)或过小(≤0.02
/ F; B8 T* \7 r MPa)时,滤芯起不到过滤分离作用,则润滑油在滤芯处分离不好。油气混合通过最小压力阀,进入后续系统,润滑油跑损过快,大量润滑油带到气路中,溶气水中油量增多,导致气浮出水油含量增加。这时,更换油气分离滤芯就能解决这一问题。
5 e! D; V* b4 w 3.2.4 喷油节流孔堵塞 8 u0 F, g! u2 E q
喷油节流孔堵塞是溶气水中油多的原因之一。由于空压机长期连续运行,油中及空气中的杂质长期积累,使喷油管路中杂质或纤维状物质增多,使喷油回路节流孔(Φ6)容易产生堵塞。使喷油回路不畅。储气罐油位逐步增高,油被动地带出最小压力阀,气中油多。这时,应清洗节流孔及喷油管道。
* O( C' n4 h3 v 3.2.5 回流管道节流孔堵塞 ' J1 Z( w R5 v" n) t
回流管道节流孔堵塞,是空压机润滑油跑损过快的主要途径之一。由于油气混合物经储气罐旋风分离之后,大部分润滑油因旋风分离及重力因素,已沉降进入储气罐罐底,部分经油气分离器滤芯过滤的油,已下流到滤芯底部聚集。若回流管道畅通,油全部回流到压缩机底部油槽进行再润滑。但回流管中节流孔堵塞,则沉降到滤芯底部的润滑油则无法回到空压机油槽,这样随着滤芯底部油的不断积累,油层加高,被不断排出的空气带出。清洗或更换节流孔是解决这一问题的必要方法。
9 g7 L' M4 u' ^- N) a0 R, Z 3.2.6 油质的变化导致气中油增多 Y6 m- l2 g! s, _3 j* c( x3 P2 v
本系统的螺杆压缩机使用的润滑油为轻负荷回转式32#空压机油。要求润滑油内应含有防锈、抗氧化、抗泡沫、抗腐蚀成份。如润滑油油质不符合上述要求,则润滑油易氧化,多泡沫,运行中油质氧化或泡沫过多,产生泡沫的润滑油容易经最小压力阀,随空气排出,则润滑油跑损过快。这时,应更换符合要求的润滑油。
. O) J3 t' h4 J3 g4 r! u) E
3 a9 v; s6 o3 r1 o 4 结语
5 w& l& [$ j v: A& \2 R 由于螺杆式压缩机较其它类型的压缩机有较多的优点。该机安全性好,可靠性强,且运行中风量、压力恒定,适用于各种条件下的作业。从以上的常见故障对气浮的影响分析可见,解决的方法也很多,且维修工作量小,运行成本低,劳动强度小,易于掌握。
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