罗茨风机的故障与排除

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罗茨风机的故障与排除
       
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; E( o6 y3 F9 c7 ]% E; q                [产品类型]
# N& a* L6 K/ }5 t( v( m0 g                风机
       

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6 E0 I* p& N* h                [产品小类]
                风机
       

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                [关键字]
                罗茨风机
       
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6 X; @4 u  ?' n) \' w- R                [技术介绍]
                1. 风量不足
) G' Q* m0 s$ g+ n$ ~8 {/ d, V% K4 Z7 ^① 叶轮与机体因磨损而引起间隙增大；排除方法为更换磨损零件。
7 b0 d) v9 ~; N- a② 配合间隙有所松动；排除方法为按要求调整。
③ 系统有泄漏；排除方法为检查后排除。
# a  y0 |  W* [. }5 V2. 电动机超载
① 系统压力变化a、进口过滤器填塞或其它原因造成压力增高、形成负压（在出口压力不变情况下，升压增高）b、出口系统压力增加；排除方法为检查后排除。
② 零部件不正常所引起a、静动件发生磨擦；排除方法为调整间隙。b、齿轮损坏c、轴承损坏；排除方法为更换。
" @6 l9 Z% _5 F$ [3. 温度过高
① 机体a、由于压比值P出／P进增大b、由于进口气体温度增高；排除方法为检查后排除。c、静动件发生磨擦；排除方法为调整间隙。
/ H6 f* ?) }( y/ u$ u② 轴承a、轴承损坏；排除方法为更换。b、润滑油过多或不足；排除方法为调整油量。
% b! t8 ]; i1 {+ x③ 润滑油a、齿轮啮合不正常或损坏；排除方法为检查后调整或更换。b、轴承损坏c、油质欠佳;排除方法为更换。
" `5 Y+ Z. G- B8 |8 e4. 叶轮与叶轮之间发生撞击
① 轮齿发生位移；排除方法为调整间隙并紧固。
② 齿面磨损因而齿隙增大，导致叶轮之间间隙变化；排除方法为调整间隙。
) t* u; r7 o' y③ 齿轮与轴松动；排除方法为更换自锁螺母。
④ 主从动轴弯曲超限；排除方法为校直或更换轴。
" }2 i& w0 {8 z% P- C5 q⑤ 机体内混入杂质或由于介质形成结垢；排除方法为清除杂质或结垢。
⑥ 滚动轴承磨损，游隙增大；排除方法为更换。
. q  R& D& M' ?+ G$ F! j8 A⑦ 超额定压力运行；排除方法为检查超压原因后排除。
5 A# A+ e; K& A5. 叶轮与机壳径向发生磨擦
- r$ U$ Y5 ^* Z7 \' ?: i% ?① 间隙超值；排除方法为调整间隙。
3 k% ~4 o2 ]  c' n" ?' B- q② 滚动轴承磨损，游隙增大；排除方法为更换。
' z; G2 m; }% P7 Q+ D③ 主从动轴弯曲超限；排除方法为校直或更换轴。
8 x! b  T# e+ Q1 q6 a④ 超额定压力运行；排除方法为检查超压原因后排除。
6. 叶轮与墙板之间发生磨擦
) I4 T9 w+ b5 f! @* m① 间隙超值；排除方法为调整间隙。
② 叶轮与墙板端面附粘着杂质或介质结垢；排除方法为清除杂质和结垢。
③ 滚动轴承磨损，游隙增大；排除方法为更换。
2 z5 B$ v; j; {7. 振动超限
8 p. j5 W/ ^5 @① 转子平衡精度过低；排除方法为按G6.3级要求校正。
& A4 @6 _) ]1 S; A  _8 K4 y; s$ \② 转子平衡被破坏（如煤气结垢）；排除方法为检查后排除。
③ 轴承磨损或损坏；排除方法为更换。
3 M4 A. b! g* o6 @3 d: k* }④ 齿轮损