罗茨风机的故障与排除

hgwbg9o9

罗茨风机的故障与排除
       
               
                       
  U( v2 Z$ X" J' M. d7 Q0 @               
       
$ x; ?. |, }. B) [, j               
       
                [产品类型]
& ?6 x+ n# G0 h( t8 b                风机
$ T( w& N( H# s3 B; b$ v" i       
- @, C5 z# l/ y! t! b2 Q- c
       
; D% K/ }/ d  a  _$ A" t                [产品小类]
- @( I, i, i. y5 m5 j# B) f                风机
& k  i: A" J* ~  M8 k       

       
                [关键字]
% O! v  _- I1 t4 @4 a                罗茨风机
/ @' q+ I8 N1 A# n0 b       
# [* A/ x& j% i
1 b+ d; o4 P6 S' g" n* k  K7 Z
       
; `( I: a7 \0 ^" a                [技术介绍]
1 b* y& B# t  a: U: {- Q8 U                1. 风量不足
8 Q7 C( y4 G% `! j; R7 S① 叶轮与机体因磨损而引起间隙增大；排除方法为更换磨损零件。
" m4 H0 i8 L+ x: K& M② 配合间隙有所松动；排除方法为按要求调整。
* ^8 E# I' m, f6 Z$ u. T③ 系统有泄漏；排除方法为检查后排除。
2 b% O9 z5 p; j2 e3 e2. 电动机超载
① 系统压力变化a、进口过滤器填塞或其它原因造成压力增高、形成负压（在出口压力不变情况下，升压增高）b、出口系统压力增加；排除方法为检查后排除。
- I: E( _( U1 E② 零部件不正常所引起a、静动件发生磨擦；排除方法为调整间隙。b、齿轮损坏c、轴承损坏；排除方法为更换。
3. 温度过高
① 机体a、由于压比值P出／P进增大b、由于进口气体温度增高；排除方法为检查后排除。c、静动件发生磨擦；排除方法为调整间隙。
# k7 v+ r  m. I& n* S② 轴承a、轴承损坏；排除方法为更换。b、润滑油过多或不足；排除方法为调整油量。
③ 润滑油a、齿轮啮合不正常或损坏；排除方法为检查后调整或更换。b、轴承损坏c、油质欠佳;排除方法为更换。
; I  a( ]. t+ D& k+ Q* Z' ~% Z1 c3 \4. 叶轮与叶轮之间发生撞击
+ b! {6 Q- B+ I① 轮齿发生位移；排除方法为调整间隙并紧固。
$ r$ s$ q- M7 @: b- ~6 i. ~. V② 齿面磨损因而齿隙增大，导致叶轮之间间隙变化；排除方法为调整间隙。
③ 齿轮与轴松动；排除方法为更换自锁螺母。
④ 主从动轴弯曲超限；排除方法为校直或更换轴。
⑤ 机体内混入杂质或由于介质形成结垢；排除方法为清除杂质或结垢。
$ b+ ~- ?& O5 H, `' s: x⑥ 滚动轴承磨损，游隙增大；排除方法为更换。
⑦ 超额定压力运行；排除方法为检查超压原因后排除。
5. 叶轮与机壳径向发生磨擦
% D/ v% V7 f# ^: ^7 ]1 g: e① 间隙超值；排除方法为调整间隙。
② 滚动轴承磨损，游隙增大；排除方法为更换。
! J2 B( r9 F* k  h) W③ 主从动轴弯曲超限；排除方法为校直或更换轴。
④ 超额定压力运行；排除方法为检查超压原因后排除。
- C2 m0 b7 L- b. ?- P6. 叶轮与墙板之间发生磨擦
" c& |4 ~6 N' B8 E① 间隙超值；排除方法为调整间隙。
② 叶轮与墙板端面附粘着杂质或介质结垢；排除方法为清除杂质和结垢。
③ 滚动轴承磨损，游隙增大；排除方法为更换。
2 B  A; B  Z) i- J* X7 i/ ~, `7. 振动超限
① 转子平衡精度过低；排除方法为按G6.3级要求校正。
/ F; \/ y) {6 S+ E" _6 ~2 D② 转子平衡被破坏（如煤气结垢）；排除方法为检查后排除。
- W* a2 D6 O( O/ F  \  i③ 轴承磨损或损坏；排除方法为更换。
6 Z8 `/ _4 K. G; }④ 齿轮损