罗茨风机的故障与排除

hgwbg9o9

罗茨风机的故障与排除
/ Q8 d4 l6 _1 j       
& v, V, l% ~$ t: Z8 Z  R! T               
                       
7 C" j9 X. S/ ~3 Z               
       
3 a1 f4 M0 n9 j$ L! S9 W6 P               
       
8 s- ~  [1 j: }% ~% p) D3 l( Z                [产品类型]
                风机
       
+ F( H5 ~' |  O+ T0 V$ L. u, o
       
                [产品小类]
+ N) f0 w0 J$ H- {, d& U; b' O                风机
+ e2 Q; ~: d& d- s8 }7 C       

       
                [关键字]
5 f! p; T- p- t/ @                罗茨风机
       

- X/ p# Q( V2 u! [# W5 r
       
- s- F& X2 g9 d' ?2 H" z1 \                [技术介绍]
  H7 d+ Y) w5 U3 A4 e, O                1. 风量不足
1 S% r  Y5 y; q9 l① 叶轮与机体因磨损而引起间隙增大；排除方法为更换磨损零件。
② 配合间隙有所松动；排除方法为按要求调整。
' d5 W( l1 S* Q" _* i& _③ 系统有泄漏；排除方法为检查后排除。
2. 电动机超载
① 系统压力变化a、进口过滤器填塞或其它原因造成压力增高、形成负压（在出口压力不变情况下，升压增高）b、出口系统压力增加；排除方法为检查后排除。
! l* I* D' H, [② 零部件不正常所引起a、静动件发生磨擦；排除方法为调整间隙。b、齿轮损坏c、轴承损坏；排除方法为更换。
4 B& l! z9 b& ?9 p& Z& n3. 温度过高
① 机体a、由于压比值P出／P进增大b、由于进口气体温度增高；排除方法为检查后排除。c、静动件发生磨擦；排除方法为调整间隙。
" k- g" i8 }/ F4 F, `② 轴承a、轴承损坏；排除方法为更换。b、润滑油过多或不足；排除方法为调整油量。
$ Q2 i* O( K) r" z2 F1 J7 {9 R③ 润滑油a、齿轮啮合不正常或损坏；排除方法为检查后调整或更换。b、轴承损坏c、油质欠佳;排除方法为更换。
# s$ C4 q* j+ W! Z4. 叶轮与叶轮之间发生撞击
① 轮齿发生位移；排除方法为调整间隙并紧固。
" Y4 H( Z- D& w1 D2 N② 齿面磨损因而齿隙增大，导致叶轮之间间隙变化；排除方法为调整间隙。
- D2 L$ W3 S8 B$ h' X1 X  @* O& O③ 齿轮与轴松动；排除方法为更换自锁螺母。
④ 主从动轴弯曲超限；排除方法为校直或更换轴。
⑤ 机体内混入杂质或由于介质形成结垢；排除方法为清除杂质或结垢。
/ j/ e# U. b4 _9 _  c5 {⑥ 滚动轴承磨损，游隙增大；排除方法为更换。
⑦ 超额定压力运行；排除方法为检查超压原因后排除。
9 ]) W5 I. L) V. q" c3 b0 j: w5. 叶轮与机壳径向发生磨擦
0 X( n% D8 K  R; u/ S6 d( Z; D① 间隙超值；排除方法为调整间隙。
② 滚动轴承磨损，游隙增大；排除方法为更换。
- r) \0 o3 o, b4 w& j3 g) b+ F③ 主从动轴弯曲超限；排除方法为校直或更换轴。
④ 超额定压力运行；排除方法为检查超压原因后排除。
6. 叶轮与墙板之间发生磨擦
① 间隙超值；排除方法为调整间隙。
② 叶轮与墙板端面附粘着杂质或介质结垢；排除方法为清除杂质和结垢。
③ 滚动轴承磨损，游隙增大；排除方法为更换。
7. 振动超限
① 转子平衡精度过低；排除方法为按G6.3级要求校正。
② 转子平衡被破坏（如煤气结垢）；排除方法为检查后排除。
③ 轴承磨损或损坏；排除方法为更换。
④ 齿轮损