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罗茨风机的故障与排除5 w0 e, {: x9 Q6 p! v' s6 t
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风机 1 V1 C1 E: X8 h& m1 @! m, Z, S5 g
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[关键字]1 a5 `( [/ Y- \3 a) L7 @- X
罗茨风机 0 u4 M' v0 c: f6 D
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6 X; @4 u ?' n) \' w- R [技术介绍]& T ?% S4 Q# H4 D) i' o
1. 风量不足
) G' Q* m0 s$ g+ n$ ~8 {/ d, V% K4 Z7 ^① 叶轮与机体因磨损而引起间隙增大;排除方法为更换磨损零件。
7 b0 d) v9 ~; N- a② 配合间隙有所松动;排除方法为按要求调整。7 Z. P. m) w% _, d' I8 v$ h
③ 系统有泄漏;排除方法为检查后排除。
# a y0 | W* [. }5 V2. 电动机超载7 ~4 `' z( p# J, G) R" A* c
① 系统压力变化a、进口过滤器填塞或其它原因造成压力增高、形成负压(在出口压力不变情况下,升压增高)b、出口系统压力增加;排除方法为检查后排除。6 e' C4 c% Q* S
② 零部件不正常所引起a、静动件发生磨擦;排除方法为调整间隙。b、齿轮损坏c、轴承损坏;排除方法为更换。
" @6 l9 Z% _5 F$ [3. 温度过高! V. E$ o' R" F$ y0 g$ d. n/ w" O
① 机体a、由于压比值P出/P进增大b、由于进口气体温度增高;排除方法为检查后排除。c、静动件发生磨擦;排除方法为调整间隙。
/ H6 f* ?) }( y/ u$ u② 轴承a、轴承损坏;排除方法为更换。b、润滑油过多或不足;排除方法为调整油量。
% b! t8 ]; i1 {+ x③ 润滑油a、齿轮啮合不正常或损坏;排除方法为检查后调整或更换。b、轴承损坏c、油质欠佳;排除方法为更换。
" `5 Y+ Z. G- B8 |8 e4. 叶轮与叶轮之间发生撞击" s6 y1 d* U0 u3 a6 h# T1 A
① 轮齿发生位移;排除方法为调整间隙并紧固。 X$ ]: C3 ^% a( L% U
② 齿面磨损因而齿隙增大,导致叶轮之间间隙变化;排除方法为调整间隙。
) t* u; r7 o' y③ 齿轮与轴松动;排除方法为更换自锁螺母。 : A7 C8 U# {. v' Q
④ 主从动轴弯曲超限;排除方法为校直或更换轴。
" }2 i& w0 {8 z% P- C5 q⑤ 机体内混入杂质或由于介质形成结垢;排除方法为清除杂质或结垢。2 ]( `4 b; m G
⑥ 滚动轴承磨损,游隙增大;排除方法为更换。
. q R& D& M' ?+ G$ F! j8 A⑦ 超额定压力运行;排除方法为检查超压原因后排除。
5 A# A+ e; K& A5. 叶轮与机壳径向发生磨擦
- r$ U$ Y5 ^* Z7 \' ?: i% ?① 间隙超值;排除方法为调整间隙。
3 k% ~4 o2 ] c' n" ?' B- q② 滚动轴承磨损,游隙增大;排除方法为更换。
' z; G2 m; }% P7 Q+ D③ 主从动轴弯曲超限;排除方法为校直或更换轴。
8 x! b T# e+ Q1 q6 a④ 超额定压力运行;排除方法为检查超压原因后排除。9 a- K: n8 O4 e
6. 叶轮与墙板之间发生磨擦
) I4 T9 w+ b5 f! @* m① 间隙超值;排除方法为调整间隙。' h; F/ R0 [. } c
② 叶轮与墙板端面附粘着杂质或介质结垢;排除方法为清除杂质和结垢。 2 M$ B" h9 h' I! G
③ 滚动轴承磨损,游隙增大;排除方法为更换。
2 z5 B$ v; j; {7. 振动超限
8 p. j5 W/ ^5 @① 转子平衡精度过低;排除方法为按G6.3级要求校正。
& A4 @6 _) ]1 S; A _8 K4 y; s$ \② 转子平衡被破坏(如煤气结垢);排除方法为检查后排除。/ [$ p; @8 c0 J( g
③ 轴承磨损或损坏;排除方法为更换。
3 M4 A. b! g* o6 @3 d: k* }④ 齿轮损 |
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