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从1991年开始,我厂技术人员对佛山水司供水厂在各种复杂水质条件下的锰砂净水 石英砂净水生产中如何用好助凝剂聚丙烯酰胺,使混凝后产生一种粒度大、比重大而结实的矾花进行了生产性应用试验,获得了满意的助凝沉淀效果。几年来的实践不但解决了锰砂净水 石英砂净水生产中处理各种复杂原水水质的难题,而且在保证水质和不增加锰砂净水 石英砂净水成本的前提下,使生产能力大幅度提高。
9 J( G: Q5 G: ~& f1 试验7 P# q8 a% K, @; l' e
j& j X& I' S+ ~* p1.1 试验仪器与试剂 f I! P: S j+ o
6组搅拌叶片的混凝搅拌机;浊度计和pH计;聚丙烯酰胺;氢氧化钠;硫酸铝或聚合氯化铝;1L烧杯;各种刻度吸管。" ], m# k3 a8 w
1.2 试验条件及方法! p" P1 z* T! Z% G
按《给斜管填料》和《斜管填料工程理论与应用》中介绍的凝聚试验方法,模拟锰砂净水 石英砂净水生产工艺的混合搅拌条件为:搅拌转速150 r/min,搅拌时间3min;絮凝反应搅拌条件为搅拌转速50r/min,搅拌时间10min。观察并记录矾花形成情况,静止沉淀10min,同时观察并记录矾花沉淀情况和检测上清液浊度及pH值。当出现常用锰砂净水 石英砂净水方法不能净化处理原水时,首先应进行最优投矾量试验选出最佳投矾量,然后进行模拟锰砂净水 石英砂净水生产的助凝沉降试验,最后将助凝试验结果运用到锰砂净水 石英砂净水生产实际中。
. V' y# V/ z+ }" g$ C6 G! m! U( B1.3 试验结果
0 p, ?2 D4 q8 @- c* k4 Q7 p3 t" |1.3.1 聚丙烯酰胺最佳投量2 p' w0 ~+ s; Y/ w# ^3 g- q
表1的结果表明:聚丙烯酰胺作为锰砂净水 石英砂净水助凝剂,其最佳投量是0.03~0.4mg/L。在锰砂净水 石英砂净水生产中也证明了投加量少于0.03mg/L时它的助凝效果不显著;超过0.4mg/L时它的助凝作用过快,形成的矾花颗粒很大,易造成大量的污泥沉积在反应池的后部和沉淀池的前部,沉淀池的长度和面积不能充分利用,影响反应沉淀效果。
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表1 聚丙烯酰胺最佳投量试验结果 杯号 固体聚合氯化铝投加量(mg/L) 固体聚丙烯酰胺投加量(mg/L) 矾花描述 混液面沉速(mm/s) 上清液浊度(NTU) 上清液PH值
" D' [4 J9 P; \* m, b: r7 {/ @% s! I+ LA1 3 0 很细 0.30 9.6 6.6
; T& L+ X. X; P7 V( rA2 3 0.01 很细 0.38 4.9 6.6
8 D1 w' t7 U4 ~8 _5 T% r9 NA3 3 0.03 大、实 0.57 3.1 6.6 ) b/ t" T _7 z/ P- s8 h9 D c
A4 3 0.06 较大、重 0.83 3.0 6.6 + U. u6 R) v9 G' Z3 U0 ` v# q; p ?
A5 3 0.10 很大、重 1.70 3.2 6.6
4 r1 a; T& ^- `% L% M, TA6 3 0.30 很大、重 3.12 3.1 6.6
/ D+ ~1 n3 `3 T3 h1 H) I. t6 Y' UA7 3 0.60 助凝剂加入后迅速形成粗而结实的矾花,3min后矾花沉底,上清透明。 2.8 6.6 : q+ ]; T+ y5 m5 n
A8 3 1.00 2.9 6.6 ( K: B& t8 G y, X( q- [
B1 5 0 很细 0.30 7.2 7.5
: I+ o2 f$ L: w& w; d' G4 { ]B2 5 0.10 很细 0.32 2.8 7.5 5 Z$ h- u# y5 ~: p& {# _! Q2 u
B3 5 0.03 大、实 0.83 2.9 7.5
6 ?7 o. g' @1 f- ~B4 5 0.06 较大、重 3.12 7.2 7.5
% b! v/ P" ^4 sB5 5 0.10 很大、重工业 4.17 6.9 7.5
2 T% X4 f! a q0 a; G! X3 YB6 5 0.30 助凝剂加入后迅速形成粗而结实的矾花,3min后矾花沉底,上清透明 3.1 7.5 9 ^2 [: l3 h) q% J
B7 5 0.60 2.8 7.5
9 d' p: w- \3 E: D$ s- pB8 5 1.00 2.9 7.5 4 z+ g7 z& d7 X _7 H$ y
C1 20 0 很细、轻 0.23 13.6 7.2 : }9 R9 b1 {/ v* j: v
C2 20 0.01 很细、径 0.23 13.0 7.2
' @* h3 E1 g7 ]$ i c' W% }9 DC3 20 0.03 大、实 0.52 5.0 7.2 % T8 w- B" j9 u$ k. v
C4 20 0.06 较大、重 0.83 4.1 7.2 , G5 w$ U1 G ]6 q
C5 20 0.10 很大、重 1.14 3.8 7.2 ; M2 U9 o/ e- E' o8 |8 F: x( {" t% n2 B
C6 20 0.30 很大、重 1.39 2.5 7.2 * I5 `% ], X: G7 H4 G3 w
C7 20 0.60 加入4min后,矾花沉底,上清透明。 2.1 7.2 . T y2 K% Y' J$ |. w
C8 20 1.00 加入3min后,矾花沉底,上清透明。 2.1 7.2
H8 O: h7 B4 T注 A1—A8 烧杯中原水浊度1063NTU,原水PH值6.6,原水温度25℃
g* o3 e w* k$ ~( ~3 wB1—B8 烧杯中原水浊度2073NTU,原水PH值7.5,原水温度26℃ + g5 @$ w! l8 r% q+ |! T
5 `5 n& Y) w3 W7 `1.3.2 助凝剂最佳投加点4 L$ |7 f5 f) `/ `
聚丙烯酰胺作为锰砂净水 石英砂净水助凝剂,其投入点是决定助凝沉淀效果好坏的关键。表2的试验结果和在锰砂净水 石英砂净水生产中应用结果表明:在絮凝反应总时间的1/2~2/3间加入聚丙烯酰胺可获得最佳的助凝沉淀效果。如果和聚合氯化铝同时投加则毫无助凝效果;如果在絮凝反应总时间的前或后1/3的时间里加入,其助凝效果都不显著。过早加入,细小的矾花未形成;过迟加入其聚合网捕作用时间不充分,助凝效果无法发挥。
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表2 聚丙烯酰胺最佳投入点试验结果 杯号 1 2 3 4 5 6
& G F4 T) S v( y" y& ^6 F固体聚合氯化铝投加量(mg/L) 4 4 4 4 4 4
9 V4 J% _) o- R$ `! G# S- u5 v$ i固体聚丙烯酰胺投加量(mg/L) 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 2 I" ?) w9 X( l7 l7 y! m
助凝剂投入后搅拌时间(min) 13 10 8 6 4 2 : f7 G# s+ \) z( @3 Z
矾花描述 很细 细小、轻 细小、轻 大、结实 大、结实 细小、轻
. [9 j/ \8 |, {1 p: [+ `5 R! c" w4 a混液面沉速(mm/s) 0.33 0.42 0.50 0.72 0.69 0.48 5 V: r2 p+ E* Z2 m `$ U. W$ m
上清液浊度(NTU) 9.0 7.8 5.5 3.0 3.4 6.0
b) w5 S" U" N4 g* i( _上清液PH值 7.6 7.6 7.6 7.6 7.6 7.6 s1 ~" c1 ~, N1 B) h0 j+ n. u5 j# O
注 1 原水浊度:1390NTU;原水PH值:7.6;原水温度:25℃/ @! i, A& ?" i! \& |3 P- n
2 助凝剂加入时间点:1号杯和聚合氯化铝同时投加,2-6号杯分别在絮凝反应搅拌开始时、2min、4min、6min和8min时加入
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2 聚丙烯酰胺水解(碱化)$ [+ `6 H( ~' @2 z+ n
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在溶解聚丙烯酰胺的同时加入一定比例的氢氧化钠,溶解后放置8 h左右使之充分水解(碱化),经水解后可使聚丙烯酰胺卷曲的高分子链充分伸展开,大大地增加了它和细小矾花颗粒相碰和吸附的机会,使聚丙烯酰胺的吸附架桥网捕作用得到充分的发挥,从而进一步提高助凝效果。实际应用经验表明,现配现用的水解比(碱化比)要大一些,一般选用1∶0.2为宜,即1g聚丙烯酰胺加入0.2g氢氧化钠。如果水解时间能满足8h,水解比应选用1∶0.01~1∶0.05。水解比越大所需水解时间就越短,但水解比过大会造成净化后的水质pH值升高。如果使用水解度为30%以上的阴离子型聚丙烯酰胺,即可免去水解步骤。& z1 n3 Z" b! {1 T
2 ?0 Q, P1 Q6 M( e t3 [
3 生产应用" v9 p1 W, s/ _6 r9 x( n' n* g+ y- Q
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自1991年初采用聚丙烯酰胺作为锰砂净水 石英砂净水助凝剂以来,无论原水水质情况如何均可获得令人满意的助凝沉淀效果,超负荷35%左右生产供水也是如此。由于采用聚丙烯酰胺作为锰砂净水 石英砂净水助凝剂,石湾水厂1991年多供水675.66×104t,1992年多供水2500.72×104t ,1993年多供水4376.98×104t。目前公司全部水厂已经将聚丙烯酰胺作为锰砂净水 石英砂净水助凝剂经常性投加使用,不但能够保量优质供水,而且为锰砂净水 石英砂净水生产管理带来了方便,制水成本也不会增加,同时大大提高了絮凝沉淀效果,减少一半左右的聚合氯化铝用量,提高了沉淀池的制水能力。因此直接和间接降低了制水总成本。
+ V R+ q# c) l8 Q" z 在实际应用中使用粉末状的固体聚丙烯酰胺高分子助凝剂,通常用自动送粉器或简易分散器等定量送粉,使其在一定量的水中分散溶解之后,再通过计量泵投加到反应池中。
; r3 A4 `- Q5 [' A8 l+ G( ? 在溶解时,如果只是简单地将聚丙烯酰胺投入水中,就会形成块状,即使长时间搅拌也不溶解,而且容易造成投加系统堵塞。因此一般采用溶解水和粉末接触分散呈薄膜状态的分散器。在自动送粉器中,一般装有分散器。在用手工分散时,使用如图1所示的简易分散器。" K3 g* f0 N" \, O& X& Z: r
6 H4 a2 p& q$ x" L" V 完全溶解的聚丙烯酰胺投加到反应池的中段,利用水的流动作用,可使细小的絮凝体与聚丙烯酰胺均匀结合,形成大而结实的矾花。如果人为地增设混合措施则造成絮凝体被破坏而失去助凝作用。不需要辅助混合设施是此方法的一大优点。只要在反应总时段的1/2~2/3间加入溶解好的助凝剂聚丙烯酰胺,即可获得理想的助凝沉淀效果。
* j; O4 C/ ]* b" I" a6 J* F8 K2 W1 y) ]2 G( r2 g0 i9 B; L
4 几点体会
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8 v4 D2 H& i) F+ R2 y ① 聚丙烯酰胺作为锰砂净水 石英砂净水助凝剂,必须充分搅拌溶解后才能投加使用。否则不能发挥其应有的高效助凝效果,还会造成投加系统堵塞、封闭滤池表面、破坏滤池效率、大大缩短滤池的反冲洗周期等不良后果。溶解时搅拌速度应控制在400~1000r/min,溶解搅拌时间1h左右为宜,麦饭石。低温季节水温低、难溶解,用热水可缩短溶解时间,但水温不能超过60℃。6 e m0 r& F: c E: {1 N0 G) U
② 聚丙烯酰胺作为锰砂净水 石英砂净水助凝剂,要获得最佳助凝效果的用量幅度很小,其最佳投量是0.03~0.4mg/L。超出这个范围会不起作用或很容易起副作用。
* x& R9 I+ A6 [( v" z0 X* ~ ③ 投加点是决定聚丙烯酰胺助凝沉淀效果好坏的关键。最佳投加点是在锰砂净水 石英砂净水生产絮凝反应全流程中的1/2~2/3。
) [" J$ f6 u% u, n5 P ④ 为保证均匀混合,应使用最稀浓度。聚丙烯酰胺浓度为0.05%左右,既利于搅拌溶解又便于投加使用,而且助凝效果最佳。聚丙烯酰胺溶液不宜存放超过10d,也不能与铁器接触,溶解水温不能超过60℃。否则会使聚丙烯酰胺分子链断开而失去助凝效果,并造成净化出水中丙烯酰胺单体含量增加的不良后果。
$ g& Z5 |7 n5 \* J8 i ⑤ 聚丙烯酰胺经过水解(碱化)可提高助凝效果。水解时间要8h左右,最佳水解比是1∶0.01~1∶0.05。在实际生产中经常是应急使用,无充足的水解时间,可通过加大水解比来达到较好水解的目的。现配现用的水解比1∶0.2较为适合。1 w8 E" {5 {! q! T) U$ e0 p0 K
⑥ 为使净化出水中丙烯酰胺单体含量不超过卫生标准的规定,必须采用高聚合度的聚丙烯酰胺作为饮用水的锰砂净水 石英砂净水助凝剂,要求使用丙烯酰胺单体含量低于0.2%的产品。
! x) p0 \' Z8 ] s v+ U) C4 O ⑦ 对各种原水水质(包括超负荷35%左右),高效助凝剂聚丙烯酰胺均能发挥良好的助凝沉淀效果。如石湾水厂第三车间,其设计供水能力是15×104t/d。采用聚丙烯酰胺作为助凝剂,投加量0.05mg/L,在保证优质供水的前提下,全天供水量达到22.3×104 t,超出设计供水能力的48.7%。 |
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