屠宰废水的处理

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屠宰废水的处理
, _5 w' e- a/ h, U0 `        
               
         
            
0 H3 o4 g3 j$ Z; U0 ]9 ~  g) x+ b              
1 i9 |/ G) A3 v( t: t! `8 m              
9 T$ b5 {' ?8 Z4 W8 R7 g5 ]) N                     
! O! W# ~9 K3 J6 C3 M: n! ^         
& c$ {" Z% ~2 g5 i- T$ b( n) ?         
              
                          
                1 废水来源
　　废水来源于屠宰车间，主要包括（1）屠宰前冲洗牲畜的废水；（2）烫毛、清洗胴体废水；（3）清洗内脏废水；（4）冲洗车间地面、器具废水；（5）冲洗圈栏废水。屠宰过程排放的废水中血污染最为严重，通常放出的血均回收利用，既减少处理负荷又增加收入。
2 水量、水质
　　屠宰过程中废水往往集中在短时间内排放，水量波动较大。宰1头牛一般产生1t污水，1头猪产生0.4t污水。废水日排放量为50t。废水水质见表1。 　　出水水质执行《污水综合排放标准》（GB8978－1996）中一级排放标准（新扩改），见表2。


' F5 Z- |( O! V1 U
表1 废水的水质



" i1 `$ i- G( b! w- ^% y项目

+ l/ E, V1 n; `" S/ hpH
$ x! |6 ~; d+ b* b. W
. A- O1 b! j$ v1 w" k! K, \- LCODcr/(mg.L-1)
1 _5 h8 P5 i/ K- `+ D; V0 S
0 J$ h/ o0 T9 TBOD5/(mg.L-1)
/ G/ W5 t9 H& l" l. y" V3 M2 A
SS/(mg.L-1)

油类/(mg.L-1)
  [, q$ M: w- W# s

+ g' M- f4 F% x4 _1 W宰猪
0 P4 i! D3 T6 r* G
6.9-7.1
7 F' N0 |1 ]2 W& A# M, O
900-2200

500-1200

800-1000
8 e" a9 e9 G( U  U8 P4 ?
( q0 C+ C0 a  Y: B3 y* r7 q25-50

8 O3 c6 i1 ?3 h! n4 k* L
! M) S5 Q% Y( p! G% V: I# I0 Z宰牛

( b) d- q) \! U" s- ~0 l6.9-7.1

; d  p8 C6 Y6 ^5 s$ n6 ]6 X1700-5000
: P7 M) J' J) E- {( B' Y
950-2600

1500-2500
4 W2 `" l) Z( R4 Q3 W8 u/ O6 d
20-45
, \3 O' l* c$ m# C

混合
7 y. X/ p7 P3 t  ~3 v8 v
6.9-7.1
7 c+ k; U5 }: r1 m
1060-2760

590-1480
) Y# Q) Y/ }7 t; X: l+ T3 Z9 s8 b+ M, C
940-1300
. s5 `4 d' w! F1 \2 m* R  M% d  Z
+ Y, V" v8 a  U& k, b" C6 d24-49

9 x- s. x! C5 G4 P- r! j
1 F: ]3 i! |$ g2 Y  [4 @
表2 出水水质



9 G! M0 z* I: B/ y( U3 p5 N项目
5 \, @0 J2 `% Q, L) S
pH
$ Z2 g2 Y. S+ W- K  p; }6 J% P
CODcr/(mg.L-1)
% u5 u: F0 d: g8 g& a3 O; E
BOD5/(mg.L-1)

3 ?8 n6 O+ w8 k# d" jSS/(mg.L-1)
4 g; u, f. ~6 G" ?
) C# r- ^. v  u* B5 ~: b油类/(mg.L-1)
8 ?8 x( T7 ~; [1 T  W
3 j) H1 q9 x# j4 E! s
0 i, M& y* P2 e5 m浓度

6-9

≤100
% d+ f4 ~# l8 _9 L
. @6 i( h' {8 T( x; Q/ z≤30
7 ^( l6 r: }' h( a( b$ G
≤70
1 Y* A" s0 Q) D0 L6 f! D, S4 q
≤20
; e0 k$ `& ?1 e$ b: S3 d3 处理工艺流程
　　该废水可生化性较好，故采用生化法为主的处理方法，处理工艺流程如图1所示。
  
* n$ s, H( z! N( X* T　　废水经格栅筛网去除较大悬浮固体和毛发等杂质后，直接进入初沉池，初沉池兼作调节池均化水质 水量，同时将废水中不溶性固体如未消化食物和粪便等沉下。沉淀地出水流入厌氧水解池，在厌氧菌胞外酶的作用下，将大分子有机物水解酸化变成小分子，将大部分不溶性有机物降解为溶解性物质。 　　然后泵入SBR反应池，SBR反应池水位到设定液位后进行射流曝气，使废水与活性污泥充分混合，曝气结束待泥沉下后，上清液排放，2只SBR反应池，交替运行。污泥积存到一定水位时，将泥排至污泥池。 　　SBR生物反应器采用分步控制生化处理过程。以进气。曝气反应、沉降、出水和静置等5个阶段为一个运行周期，给系列化处理提供最佳条件。SBR生化系统具有完全混合特点的推流式反应器，又是一个理想状态的二沉池，此外，SBR系统污泥沉降性能较好，污泥增殖和产泥量均较小。特别适用于生化性好且水量不大的废水。
4 主要构筑物及压块机
　　①初沉池：尺寸为4.0m×3.5m×4.5m，有效容积60m3，停留时间为24h。经初沉后对减轻后处理负荷及防止填料堵塞起到关键作用。 　　②厌氧池：尺寸为28.0m×4.0m×4.5m，有效容积480m3，内置生物填料，填料接触时间为4d。 　　③SBR反应池：有效容积200m3，设2只，交替使用，每只尺寸为4.5m×4.5m×5.5m3。内设射流曝气器进行曝气，每池设4只射流器，循环泵型号IS150—125—250A。 　　④污泥池：有效容积30m3。
& @( K, ~! w/ o  E( a, r+ B5 处理效果及分析
　　屠宰废水经初沉、厌氧水解、SBR生化处理后，污水中的污染物指标均达到国家排放标准。经环保部门监测，其结果见表3。   
: `7 J& H0 l% D' J0 g: ~


) I0 d6 |! Q4 e表3 处理后分析结果
  h% P: ^7 c! {1 ~9 [- s8 u

9 q! F# T# _) ~2 b
4 d  }# y0 u5 G. p' V项目

　
5 |9 @" _# [' z: Q7 F
) v, x, L$ J# p1 }- c' PpH
# K( ^' A% @( e- G0 Q
) n% Y+ S1 b% B6 X* L/ I! \, ~% m3 pCODcr/(mg.L-1)

9 \# n" {  l' [4 g, v: qBOD5/(mg.L-1)
8 f( v5 x, A9 [! i' ?/ j
, }% ]3 u1 h, b- M2 ?  g( s5 VSS/(mg.L-1)
  ?! B$ ]: a1 o/ Z$ p: `, z
油类/(mg.L-1)
$ e( l1 i# K7 R' Y9 `

1 O2 L" q1 x. Q7 W- v! D/ f　
4 ?1 Z  _4 w# P8 a3 c+ ~2 ]
' |1 ?+ F. q2 |( H1 E: D最大值
  ~* ~# _7 G/ b- t$ a( E
8 J3 r- f& |4 r* u/ {7.1

" s3 Y% s. D! \3 D* N2552
) u7 d- S: h9 B* P& Z
. R! N- \! \9 @8 D' `1338

9 T( q5 R# ~- r( b982
4 h: \# v& N9 k2 j
' o, K8 L$ H0 w! ~; F( v8 u( V41.8

  n6 c( `  I! P0 Y, I, D
" i% L9 ?8 F4 S治理设施进口
: y' t) f& `7 y+ Y' C2 O
最小值

6.9
+ T( p3 r$ R9 C
1255
+ F$ `- G! _: Z" v
645

1 [; d3 z7 U0 Y  x( _941

. U5 t. M) S7 c; a: p25.6
' E* S- Q1 Y! r5 w4 H; J# j

　

& s7 I' w) r' w, T0 X+ s平均值

- l1 s: z6 ]) L* Z　

1905
4 \  g3 s! d! |& u& y
( F' D3 A' g" H  I992
' ^5 j+ k1 O/ q$ N
961
( t$ Y  D7 P( s2 z/ Q. C, ~+ k
6 f1 B; i, {1 `2 [33.7

% A$ W$ k5 n% J9 L. d4 T- h) L. D) {
　
2 Y; i. E! Q1 H
9 X: H9 B! e0 H最大值
$ `/ H+ D# G7 A6 N
7.0

1 Z6 J, G3 l" S4 _92
8 Y/ B. n* q, K! [' Y0 }7 s% t* S
28

62

9.3


. x+ _0 `6 y  @+ x治理设施出口
: M. V" w, D2 G1 v1 `
最小值
" e5 p- s3 f& z% I/ K
6.9

- y5 |2 _9 L( w; U79

21
* F' i+ y0 w+ Z+ q* n5 \; F. X
8 v. S7 }+ P+ ~4 F7 R; d41

7.1
" c8 ]. q1 R! o+ a* s) M2 P, \
& [' @% B% W; I( t! \
+ {1 e% S4 K5 C: H" d$ d　
( @2 S# @! T6 _8 L2 j+ l
平均值
  N0 ^, J9 b. I/ Y5 C$ }# i3 v! @
　
# \) i+ C4 {# r. P* r
  g4 w4 S" P3 V" w" B0 ]83
% p, y( o$ E1 y) S2 k
4 Y* z  N6 V- I/ T9 p: H  _; q25

51
  p4 e7 n& J1 K# O8 s) V
, w! E' p& v* `6 D7 \# W8.2
0 B. K0 I, a: X# C* ~6 t% E. s
8 c+ ~. r, p8 z+ W# w  t: K
6 x, c) e* I# O' w$ I& S平均去除率/%

　
' W7 O4 n- {9 u$ f3 n* u/ X( E
　

. a; ?; {/ s# i) m94.8
3 z- s3 n, s) g- E. ~) P
, l# Y! Y9 ~* a4 f4 U: C8 y. n* k$ F97.3
$ O3 h4 F+ d/ w9 S
94.7
8 Q6 v" c" ~$ v  y; F$ c1 u4 I
; E& {0 C0 J; F( B: e75.6
3 }' _+ G- S3 z, f3 F; U8 ]& f6 运行成本与造价
　　运行成本主要由电费、人工费、维修费、折旧费组成。 　　①电费：正常运转电机功率为20.5kw，1天开6h，电费单价为0.50元／度，则电耗费用1.02元/t。 　　②人工费：操作人员1人，每人月工资550元，则人工费用0.30元/t。 　　③维修费：按总投资年维修费率1.0％计，则维修费为0.05元/t。 　　④折旧费：按总投资年折旧率3.6％（其中折旧率2.1％，大修率1.5％）计，折旧费为0.18元/t。 　　⑤运行成本：1.02+0.30+0.05+0.18＝1.55元/t。  
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