屠宰废水的处理

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屠宰废水的处理
        
: i& Y# f: S& P               
# p5 u" |: [4 ~5 ?+ v- D; F5 V+ `         
/ e" s% ]4 w3 N& C" L4 x$ `# x            
              
# N7 A! o. r3 Y' Q9 G: A              
                     
         
         
% [3 d! D* h0 T2 D6 U              
+ C$ d9 e( K- N2 S2 \' j8 M                          
" `  C" f# `" _2 i) l. _' {                1 废水来源
　　废水来源于屠宰车间，主要包括（1）屠宰前冲洗牲畜的废水；（2）烫毛、清洗胴体废水；（3）清洗内脏废水；（4）冲洗车间地面、器具废水；（5）冲洗圈栏废水。屠宰过程排放的废水中血污染最为严重，通常放出的血均回收利用，既减少处理负荷又增加收入。
2 水量、水质
　　屠宰过程中废水往往集中在短时间内排放，水量波动较大。宰1头牛一般产生1t污水，1头猪产生0.4t污水。废水日排放量为50t。废水水质见表1。 　　出水水质执行《污水综合排放标准》（GB8978－1996）中一级排放标准（新扩改），见表2。

( h$ k) p. U/ ^8 W5 g

. _/ @6 f) s8 K! @* t9 F表1 废水的水质
( g! K+ F# }3 d1 W8 X  P
* u# c9 \, b' O9 W# ]9 b. V2 Y

项目

pH

CODcr/(mg.L-1)

BOD5/(mg.L-1)

4 U% p1 h* F$ p7 ?: |# T  l7 ISS/(mg.L-1)

油类/(mg.L-1)
( X- H% o) e; ^$ `

宰猪
$ H0 J& ^* F& @0 }% E9 L1 [
& r9 ~; V3 ]2 L6 P# a6.9-7.1
/ P4 Z; q* ~8 ]3 U* z0 F8 B/ X/ i
+ e& |) h9 a$ p- D- T900-2200

500-1200

; E* u% q! ?2 V+ ]7 c* r7 w$ c0 w800-1000

25-50

& |# r2 H3 F) G+ }, k
) ~; |5 y  ]* m( v& ?/ d  X: K8 [宰牛

, G9 c; a3 t' e1 X$ n, D6.9-7.1

1700-5000

950-2600
. ^, |* `/ |. q. ^) R0 t6 W
% s- _: W: |+ G0 O7 {1500-2500
  O6 R7 x* S+ o. U, g
20-45
% H+ U) @0 W& F

混合
% P: p0 t* j8 R  N2 _1 p+ m
6.9-7.1

& r9 K8 E% d* c7 e# E9 F' N1060-2760
/ ]) c7 w; Q/ _; G5 e
590-1480
: i( |2 c5 R: c( B0 i8 v' S
) y' I" x: E) `, ?; b( f2 T940-1300

24-49

' |2 Q" Z& U  z! g; S

表2 出水水质



项目

: ~8 Y( X. j9 {- [* G( qpH

$ H* ~( T" l& NCODcr/(mg.L-1)
# u% r$ Z& b. D% U
" T# S# V/ A9 @9 KBOD5/(mg.L-1)
) H" n: }' S, S1 g
6 ?" x3 U1 m6 G* xSS/(mg.L-1)
, f9 g& |) u( f# R) d+ S# Z' l
2 H8 ?3 v* o& b9 k油类/(mg.L-1)

" K, @/ T/ c& h% [* D3 V
浓度
! ?9 F  c# K% [; d- V6 `6 [
6-9

≤100
! x. ^3 y" X1 Q- [4 \* p6 ]$ G
  j! f5 b/ |8 M1 c9 |- a≤30

≤70
. }" n/ G- n5 w8 B! P" a
9 g: c) p9 p! k6 g3 T≤20
3 处理工艺流程
* J- A  x  Y' P2 ~7 _　　该废水可生化性较好，故采用生化法为主的处理方法，处理工艺流程如图1所示。
6 D" r: |2 Z3 f) W  
　　废水经格栅筛网去除较大悬浮固体和毛发等杂质后，直接进入初沉池，初沉池兼作调节池均化水质 水量，同时将废水中不溶性固体如未消化食物和粪便等沉下。沉淀地出水流入厌氧水解池，在厌氧菌胞外酶的作用下，将大分子有机物水解酸化变成小分子，将大部分不溶性有机物降解为溶解性物质。 　　然后泵入SBR反应池，SBR反应池水位到设定液位后进行射流曝气，使废水与活性污泥充分混合，曝气结束待泥沉下后，上清液排放，2只SBR反应池，交替运行。污泥积存到一定水位时，将泥排至污泥池。 　　SBR生物反应器采用分步控制生化处理过程。以进气。曝气反应、沉降、出水和静置等5个阶段为一个运行周期，给系列化处理提供最佳条件。SBR生化系统具有完全混合特点的推流式反应器，又是一个理想状态的二沉池，此外，SBR系统污泥沉降性能较好，污泥增殖和产泥量均较小。特别适用于生化性好且水量不大的废水。
4 a8 w! ?  P3 X6 ]4 V7 r4 主要构筑物及压块机
) r# M6 a' b% l% A- p% C4 r　　①初沉池：尺寸为4.0m×3.5m×4.5m，有效容积60m3，停留时间为24h。经初沉后对减轻后处理负荷及防止填料堵塞起到关键作用。 　　②厌氧池：尺寸为28.0m×4.0m×4.5m，有效容积480m3，内置生物填料，填料接触时间为4d。 　　③SBR反应池：有效容积200m3，设2只，交替使用，每只尺寸为4.5m×4.5m×5.5m3。内设射流曝气器进行曝气，每池设4只射流器，循环泵型号IS150—125—250A。 　　④污泥池：有效容积30m3。
# T: Q2 v5 d2 t  `! H5 处理效果及分析
　　屠宰废水经初沉、厌氧水解、SBR生化处理后，污水中的污染物指标均达到国家排放标准。经环保部门监测，其结果见表3。   

7 Z7 x1 _/ ]8 Z5 v6 ?5 d; {
! d( S. z7 D1 q
表3 处理后分析结果


; d- ^+ f* O3 O. D: `  a$ w
项目
/ _/ t7 q8 B" s% |7 v* n
　

pH
5 y$ N' u. D) E8 o' q4 }
CODcr/(mg.L-1)

$ K8 e/ P! c; yBOD5/(mg.L-1)
7 l; l6 [+ f: k5 I  X/ T9 a# v/ w
4 X) A' N; K$ j. f" SSS/(mg.L-1)
9 ^  A$ ~$ D& q/ [6 m
油类/(mg.L-1)
3 j# |4 e4 T% r1 Y, y$ \
$ N9 g1 \/ o9 P& @- \, u" `
　
: [8 F6 v; l% ~7 u3 K/ U: M& ^
最大值

- z% y2 T1 Y$ d5 f3 i8 K% O: ?  O7.1
0 I# E- W# B0 E4 v* d
2552

# [7 O( T3 ?4 P$ _! H' _1338
/ D& N2 p; R- A) N. E
. R) g9 n4 U4 d982
) @( I5 T& R8 {/ ]- i* k
% I0 q/ h! w. d: V41.8


, \. o- a0 e. w, u7 ~* V6 I; {4 o治理设施进口
) d7 Z8 H( t% M+ A3 |
最小值

6.9
$ \8 C1 q0 J1 u3 @) x6 N3 m! @6 n
8 p( y7 M% b9 }2 Y1255

645
6 i6 G/ Q/ t/ H3 n  [
941
9 ^+ `, U/ k' ~$ B
25.6

" C# W% d8 r0 h5 I! Y8 I: F( D
$ \  O3 J5 x' t& B　

平均值
  m2 N5 V( b) Q; _! }2 @
4 }! A" H5 b, p# p5 d  T/ l: b1 H  V9 }　
: e( W8 U) ^* N7 b! S
: q2 s: [) T& d* z( z! q6 s1905
& x$ y" O/ T0 A9 I, m% t$ l
* {# e7 u6 x! |8 R6 L3 x992
7 O) K1 a3 |/ a4 h9 z
, T: M6 x: {0 s; e! l961
; r) y: \2 O+ \- j
33.7
( t6 N$ H$ E  V) L+ _4 y

　

$ g! l8 r  G3 @最大值
4 `: \* L- i9 C9 I+ V
. S) Y; G9 U. d$ p$ i# ]7.0

92
: b! [* I6 l9 @% S( \/ B0 [
28

62
/ W! m* O' B! }3 Q6 H0 e: w
9.3


+ x% ~0 e' f- n治理设施出口

$ |/ E/ w" T$ F# d7 Z& Y8 b最小值
% @5 e1 q0 s6 v$ F& I% M
5 U  ~1 C! q+ p% b, E, @6.9
& v2 a. s) y* Z' R8 v
79

! J2 f! ]4 u3 A' y# R) A21
/ X; I2 z- k- ?1 R2 q
$ n( N! Y( q; f; H/ Q2 V' X9 w41

( k: n0 V) p* O. e! C7.1

) d+ K; }0 p, r2 y
　
: r+ d  N. F% B; L
7 q( T/ P  V* j# s0 h, H平均值
  E: ^; C: h* t& q
　
8 [, o; A9 \# m2 h0 Q" v/ o# ?
83
3 {' B0 n  ]+ a2 [: F1 i" B
25

* r( ?) t' n6 O) U5 w51

8.2

2 D- b; G. z" U; r  ^, g7 i4 d- f
, Q" l9 S% c& z' z2 ^( H5 y4 P平均去除率/%
- R& g$ Z5 E  Q5 j$ o
0 t' G' j1 u* z9 E　

+ [/ ^1 s+ S" d0 R, a5 |　
3 \0 |6 G( ?( I+ g5 o
: A; T, F4 T: A94.8

) k4 H2 L% X; P4 K+ J* v/ a97.3
% e, f/ c3 w- g$ L$ q6 I+ a
94.7

$ Y* Y( w( m3 e, y: }2 B75.6
6 运行成本与造价
　　运行成本主要由电费、人工费、维修费、折旧费组成。 　　①电费：正常运转电机功率为20.5kw，1天开6h，电费单价为0.50元／度，则电耗费用1.02元/t。 　　②人工费：操作人员1人，每人月工资550元，则人工费用0.30元/t。 　　③维修费：按总投资年维修费率1.0％计，则维修费为0.05元/t。 　　④折旧费：按总投资年折旧率3.6％（其中折旧率2.1％，大修率1.5％）计，折旧费为0.18元/t。 　　⑤运行成本：1.02+0.30+0.05+0.18＝1.55元/t。  
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