水解酸化-SBR工艺处理洗米废水

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水解酸化-SBR工艺处理洗米废水
        
               
         
+ L# s+ J& ^2 W' e. H9 p! X            
              
              
                     
, x) @6 [. n2 V% n9 o* U         
4 f. m4 l1 I- ?& o         
              
2 z. Q" w" |" e2 k% Z0 d% Y! o- J                          
" d" ^& \7 V- `; j. j6 ?               



1  概况
$ \0 M' }5 B: d/ _6 H　　桂林市全州县某酒厂地处全州市湘江边上。工厂以生产湘山系列白酒为主，其主要的污水为生产过程中的洗米废水。生产中排放废水20t／d，具体指标见表1。生产废水经处理后要求达到《污水综合排放标准》（GB8978-96）一级标准，即CODcr≤100mg／L， BOD5≤30mg／L，SS ≤70mg／L，pH：6～9。

: e0 v1 T/ \- ~3 a
3 H9 v! T  K- f/ l7 }' J
6 B% I, h5 N" B表1 废水水质情况
+ F8 d3 o9 z5 v  F9 g. r0 E. c

9 D) S7 D0 P( o/ z
- }& p1 B- W4 ^3 k2 T) i% C项目
! ~1 I$ k, C) z3 g- u
COD cr（mg/L)

: C) r* P. o0 k7 OBOD5（mg/L)

& O+ _/ v* M# t, T$ ISS（mg/L)

" b* Q  v+ F6 k3 M2 C: O
洗米废水

1100～1500
4 S+ k; Q9 K% n" B, S/ y/ ]# }
, r$ k8 [7 f3 T# h6 h/ R: q, k400～600

# W$ R# x) `$ E2 ^  O$ S+ R150～200
) o0 I5 D( P) W$ a7 }- E& Q; F2  工程特点和设计方案
  o, `, @! R9 j& M) _$ Y5 D0 q2.1  工程特点 　　该厂的洗米废水主要来自传统的制酒过程中大米经淘洗而产生的，污染物浓度较高，沉淀性能不好，水质稳定性不好，厂区可用地面积小，加上该厂又要求在原有水解池基础上改建，工程设计有一定的难度，加之该厂处于市区内，紧靠湘江河岸，治理工程为限期项目，要求的工期紧，投资少。 2.2  设计方案　　洗米废水为可生化性较强的有机废水，常用生化法处理[1][2][3][4]，对于传统的活性污泥法来讲，污染物不易生物降解，水质变化大，营养不平衡处理效果可能不甚理想。因此，在改造原有的水解池的基础上，我们先让洗米废水经水解酸化池进行处理，在此池内CODcr可降解40%左右，并使大分子有机物降解为小分子有机物，便于后续厌氧池的稳定运行，在水解池最后一格内作为集水池，用泵将水抽至SBR反应池，这样可以保证进入SBR反应池的污水水质和水量的稳定性，从而保证SBR池的运行效果。而厂区的用地颇为紧张，因此，用SBR池投资少，不需大面积占地，效果好，处理的工艺流程如图1所示：
3  工艺设计
" }7 J  n5 ~0 V; Q; ^  s; S2 g3.1  工艺设计 　　工艺设计主要为水解酸化池和SBR反应池的设计，水解酸化池在原有厌氧池上改造，设计采用两座SBR反应池，间歇运行，不仅对水质水量具有调节作用，而且处理效果稳定，基本上不产生污泥。SBR反应池运行周期为12小时，其中充水期2小时，反应期4～8小时（其中包括充水期1小时），沉淀期2小时，排水期1.0小时，其中反应时间可灵活掌握，根据进入污水浓度大小，决定反应时间，直至出水合格。SBR反应池设计流量为Q＝20m3／d，污泥负荷为0.2kgBOD5/(·kgMLSS·d)，单池反应区容积为20M3，每个反应池内设置25个曝气头（ZBK－A）。

7 R6 K, S- ^/ T. S% t# S3.2  主要构筑物和工艺设备
　　主要构筑物见表2，主要工艺真空砖机见表3。
" S3 B8 n8 u2 ~  L7 F, H0 Q9 g& J3 b

6 Y% z. }: Z) ^2 w  ^/ ^
3 Z  g: s) _5 |8 M  E1 E7 ]5 D表2  主要构筑物及压球机一览表
0 f! h" |8 x* {8 k$ @* j! r
4 h# [- W5 ~. `/ Q/ a% t8 o' Y
6 K7 Q1 U: C  W5 g9 J
8 K/ f( ~, w2 I: x序号
: N7 S# H5 ^2 a
名称
8 d/ B& x5 B9 A
- S' ?' }& n# N$ d型号、主要尺寸
( l; e0 ]. n3 _; N. N) J3 g: G
备注
5 n( ]! k: o6 m2 x7 {# J
7 ?& _  a* c! Y, t
, n3 ?" C& X! n8 r* H/ q1

/ V3 |) S0 S+ ?2 s; x/ m0 b3 e" E0 ^! B沉淀池

- W% n8 B  H: U' V. L' ^6 o6 ?钢砼4×1.5×2m
" k0 a! r( M" ~' N( j
: i# b0 o4 ~4 X; F# N# U+ iHRT=2h
  ^1 H$ t$ |* O' r! T0 ~* K4 t

# w( ]6 B1 |8 I& t# u- ~2
9 |$ L7 I6 h" p: w
水解酸化池

& N( p& r: r! K1 f3 g钢砼4×5×2m

- X7 l" B" b9 W9 n  h* tHRT=2d

% [  u! q8 @" u9 M) }' Q+ L  ~- _5 f) `
, Y: ?: t3 P4 }4 x3 @) I7 ]3

/ k! Y4 V5 v" R- ?$ R: y! C# t9 N, |SBR反应池
: x8 j) T! V2 Q1 A- [5 g5 f7 t, ~1 c
钢砼 2.5 ×2.5 ×4.5m

运行周期12h，其中进水2h，曝气4～8h，沉淀2h，排水1h
4 k5 Q& x6 \# V  R6 q; A
4 U& u# t4 q' o/ B% j
* ~" d0 J; n. p4 W- }, |4

鼓风机房

/ G. ~% \. O4 A$ v: P$ I6 o

* V  t- P7 Q( ]% @4 t) ], `利用原车间



$ N' n0 y( G7 @2 }1 _5 J表3  主要工艺设备一览表
- W) y/ k" B7 H  V& [! p  i
7 |7 Z! j3 @- O  |
/ ^; \* l6 d& g9 b5 \
序号

4 l* O/ k* P: g0 |& e$ A名称
) ~3 R# ~5 s1 Z1 @
' a" p4 L$ `' O% w规格
  }, x/ N/ v& `* _0 s
' ?! d! w3 e& |! p. A! G+ Y数量
! `. j' ^8 L: L: n, S
7 c9 d2 ?5 G$ ^" t8 q备注


' j. K$ a1 s' I7 o8 }1

污水泵

50WQ15－15－1.5
+ o7 d7 j6 _4 u' c9 v
2台
/ x- Y/ o5 `3 [& Y; x! a
7 l$ a' {/ ~: l. }% {3 Y+ ?8 B6 j

; K# j" }+ r' [- B( G
4 [+ ~" m& Y( `0 l1 }: y2
1 s' P8 M1 }2 |$ c2 c  ]
曝气头

% y! Q" A. F$ H; rZBK－A可变微孔曝气器

50个
" Q4 |9 z- t  H7 F, Q

8 e# p0 d3 Z* u
# d5 f" S7 q' f
3
, \1 p1 S0 p  U, v# I. T
罗茨风机
" q. I% P% f$ Q, k" i6 s$ C8 o
+ g1 R5 m- O3 ?# M/ hTSB－50

2台

+ g+ w* c% l4 l/ I) d( lQ=2.12m3/min.p=39.2paW=4KW
" B4 c2 y0 _6 V% Z+ j
' m( l7 I# Q2 J4 H( E. E
% y! l. [" N; d4 d3 k! c4
# N& G: `5 X$ m6 R
* J  _( Z+ [  V5 K7 ~8 i% S0 d止回阀
$ K9 l6 c* w4 O6 h; a
( X: D2 t8 z/ BH44T

, v9 ?* q6 e5 a+ P2个
# I! V; ]3 o! T1 k

2 l' D8 D$ `1 a" V
% f! J( R: Y. P0 w( p* Z' m' ?7 n
5
: N* T  x$ H& X: s
球阀

7 ]' i! F# R* L* U. mDN150
! d- K  {6 s$ ~; A! u
7个

" o. I3 ^, O+ l' [7 v
4  处理效果
　　工程完工后，经调试运行正常后，经取样检测，处理效果如表4所示。
! X. v; Y  P) F) W* P
; A: |8 s6 E5 r) x7 c2 K# i/ w' j
* z2 A- C) ]* a; o" b2 B
& b6 K& b$ }( S) l; H! {' `表4　废水水质检测结果
3 `, p/ v. i/ Y/ q# i. k


4 D7 o1 Y! w6 I+ d 水质指标

COD cr（mg/L)

3 q4 l! m# J8 HBOD5（mg/L)

! a6 L$ ~* n4 P' u$ D" |: v6 ?) ?3 dSS（mg/L)
- [4 R" R  M( F+ A# R( c

+ l$ n) I( ^7 u: y" A( t进水

1500
) Q+ m2 h  S! u5 }( z/ q
  W% _& Y* Y2 L500
; Y1 q; m! R$ z, }# ^
140

" {6 C" f, n$ N- h
出水

0 G+ w. I1 y' \& v/ w56
) {7 J! k4 D' K9 }1 y
18

+ d! o3 A0 `6 Q2 @4 U. B) U9 }1 l8
# K8 W/ ?( |/ p, Q

. m1 W, D) p# _# P* J注：1．表中数据为厂方多次取样检测的平均值； 　　2．正常运行条件下，尚未发现出水水质超标。
　　从表4可以看出，出水水质完全达到设计和排放标准，最后该工程也顺利通过了当地环保部门的验收。
5  讨论
) }# {$ F- f2 E5.1  工程运行以来，由于设计方案较为合理，基上能正常运行，表明利用水解酸化—SBR法处理洗米废水具有较好的水质变化适应性和净化效果。 5.2  该工艺具有较强的耐冲击负荷能力，生产中有几次高浓度的废水进入反应系统，只是延长了曝气时间，出水水质基本正常。 5.3  工程投资较少，总投资15万元，运行费用为0.4元／t左右。  
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