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水解酸化-SBR工艺处理洗米废水+ h1 P: ]1 C3 }$ _5 o# U1 s8 R
- y0 t* x, n( L9 @ f+ W) h m! O8 n ; i8 [ B) Z+ J8 H8 r, D! R
2 F: ~2 c) k( B% ?; M& u
- x6 v9 |" h6 H) Z6 L
: r4 q* p0 S- K & i. L' W! U% X. m, p' ^5 ^; P
- M( B2 G7 {2 n, y ~ % k5 ?, ?8 r3 Y' g( A) H6 x, Z _
- ^7 O) W( h, }6 R. c: R: Y
8 U; t* K- y0 a5 U0 l$ C+ ^
2 x, q1 a7 e, A& O" `
* B) q8 c! {9 r- a
6 z" [: n9 I( B% W' k- y9 u
% p% V0 n3 a2 K. Y% p# C3 O7 P& x
* P7 [6 k1 t% i& ~, U8 [1 概况
3 j& j- i3 W7 E- f! n+ d 桂林市全州县某酒厂地处全州市湘江边上。工厂以生产湘山系列白酒为主，其主要的污水为生产过程中的洗米废水。生产中排放废水20t／d，具体指标见表1。生产废水经处理后要求达到《污水综合排放标准》（GB8978-96）一级标准，即CODcr≤100mg／L， BOD5≤30mg／L，SS ≤70mg／L，pH：6～9。 + A4 Z+ W$ B& ?- e
/ V- s8 s6 Z6 d! m* `. t+ ]) A
+ E& e- `9 Z: v, ?; B# Y8 b9 l' t3 ]1 l
表1 废水水质情况 ( W8 v& r+ l+ O6 p1 f. }
5 e8 M& ?2 P: R
- ?2 h0 e" x0 A ^6 O( V4 D4 V- g. I
项目
: _# P. R2 ~/ i( A1 I: |
1 X6 W/ o% R# A7 ?4 P) [COD cr（mg/L) ( ], Q' m d& o7 i! j$ r( }
) K3 M% G7 F$ v2 G3 {2 O% XBOD5（mg/L) / v% C* p2 M4 X# Y/ q+ h
3 E# ]9 [9 {8 B0 _4 c; m4 o3 s
SS（mg/L)
5 v3 I4 U) m/ E5 w; F; p
4 G" k' l; P* q, }6 i' u% r) A' \( J1 @' g( g/ @" c' W! r
洗米废水
# [) u9 `; \$ ]& Q7 O; a3 w7 d, b# P% N" n
1100～1500
4 @6 W9 X1 ~+ D9 @( ~
% |2 s! E" s, h7 n6 X9 l. ?400～600
4 A' b. e) v2 |( j8 u. ~) T7 e: j: t0 |* A9 `( z W
150～2002 _' b+ a6 V( h7 g
2 工程特点和设计方案 / q5 t7 M+ A& a+ k
2.1 工程特点 该厂的洗米废水主要来自传统的制酒过程中大米经淘洗而产生的，污染物浓度较高，沉淀性能不好，水质稳定性不好，厂区可用地面积小，加上该厂又要求在原有水解池基础上改建，工程设计有一定的难度，加之该厂处于市区内，紧靠湘江河岸，治理工程为限期项目，要求的工期紧，投资少。 2.2 设计方案 洗米废水为可生化性较强的有机废水，常用生化法处理[1][2][3][4]，对于传统的活性污泥法来讲，污染物不易生物降解，水质变化大，营养不平衡处理效果可能不甚理想。因此，在改造原有的水解池的基础上，我们先让洗米废水经水解酸化池进行处理，在此池内CODcr可降解40%左右，并使大分子有机物降解为小分子有机物，便于后续厌氧池的稳定运行，在水解池最后一格内作为集水池，用泵将水抽至SBR反应池，这样可以保证进入SBR反应池的污水水质和水量的稳定性，从而保证SBR池的运行效果。而厂区的用地颇为紧张，因此，用SBR池投资少，不需大面积占地，效果好，处理的工艺流程如图1所示：
8 F& P1 q5 m0 |$ D" O1 K$ N7 N3 工艺设计
5 H, o! c2 g# s3.1 工艺设计 工艺设计主要为水解酸化池和SBR反应池的设计，水解酸化池在原有厌氧池上改造，设计采用两座SBR反应池，间歇运行，不仅对水质水量具有调节作用，而且处理效果稳定，基本上不产生污泥。SBR反应池运行周期为12小时，其中充水期2小时，反应期4～8小时（其中包括充水期1小时），沉淀期2小时，排水期1.0小时，其中反应时间可灵活掌握，根据进入污水浓度大小，决定反应时间，直至出水合格。SBR反应池设计流量为Q＝20m3／d，污泥负荷为0.2kgBOD5/(·kgMLSS·d)，单池反应区容积为20M3，每个反应池内设置25个曝气头（ZBK－A）。 8 k" F9 Z4 U7 Y1 k1 o! A* m0 s
1 f% C$ r K$ B5 q/ x3.2 主要构筑物和工艺设备
0 P. p. D% S; g0 A4 n, H* c 主要构筑物见表2，主要工艺真空砖机见表3。
# D$ f% \- k* Y: O* X
/ ^4 C, v4 s: I2 \6 Z7 V( ?3 ^
* m* e7 S( M4 s/ Q: x, c
& k% m. K3 E- e! g. _, T; P$ ^6 w- B+ t$ n表2 主要构筑物及压球机一览表
! E* d2 H/ h7 R: f" N8 d/ O- _) X( F1 a5 ~( P7 V
8 v1 t# j0 c; [7 o, V! f( q
, q4 U4 Z' P$ a* G" O序号# J5 y4 M( x& {+ q- Y0 @7 b% _
; W9 g: }5 E% {; v" K* M名称
- d- ?+ @9 H9 e" w, w1 I* G1 x( l. }! c' c+ D
型号、主要尺寸
- Z% q# C9 ?/ k* F8 I
- v8 F3 z+ _. Z9 v5 y9 w( T6 ~备注
8 I9 [$ G4 v2 B# d& f) G" d8 I
- Z* a) m, w4 _, U8 E' `, T- f% {( a G
1- j, o6 W+ m3 g
4 N2 B/ h# P9 g7 _/ @3 W
沉淀池
4 w. R1 N5 Z) } h+ |2 {1 G
, W+ X5 Y8 @' b& N, q钢砼4×1.5×2m: n* J M( H# s L+ ?1 |; U9 u
, Z" C. `" w, [7 QHRT=2h
- b# c) {* Z8 M0 G) S5 Y, ]
5 \" F- s% t; a2 I9 E# [) `, |% ]! R& d$ _ f
2' n3 A1 ]8 _% o- n4 z
h6 ^$ X# g/ U7 @- C& V
水解酸化池5 [& L' r3 y. P: I/ ~1 |0 J9 {
' p1 m9 g5 S7 P# t. O! F7 X0 [' p/ c
钢砼4×5×2m
& k( g& d+ X- W2 @9 {# I+ h r2 ]) L1 \" F! {0 b
HRT=2d
6 s& N0 G1 m" E1 ^) v* p& t1 d$ W q: M) X- F$ \
) g- L( _, o# d: B" u, @- a30 X( A6 I" `9 H
2 q+ p1 K3 W! E7 C- FSBR反应池
0 c# D0 r9 q5 N. p; r: z3 t1 d2 n, j! L+ A
钢砼 2.5 ×2.5 ×4.5m
+ W8 L: {/ t8 v& m6 d' k% s: A3 E! V L# I
运行周期12h，其中进水2h，曝气4～8h，沉淀2h，排水1h
; f* y% R9 U3 o: D1 b
! m( l3 H- q" a$ @! T$ Z6 [- k0 x- o1 g0 D' M
4
5 D( a* s& e9 W; Z, @/ N B4 o
2 }! ^# Y& V! }) y* x鼓风机房- k; j+ f/ _# X" I
1 P, |# G6 J. X, h2 |9 I6 a# N2 v
: u3 C- G ?# b
* Q/ h- b0 W, Y/ v- H1 }7 E+ V0 e利用原车间
0 P- A5 L& d* p1 n# o" w* C4 K
' N5 D2 [4 }( f; N( p5 K
6 C) z/ |/ n, d0 r5 o$ ~- L3 \
, s7 S* ~; \0 R6 Z8 W' f表3 主要工艺设备一览表
% y1 e) u% F' x- d0 Y& i$ J
" z) A) R8 j! N3 w1 p5 O' I) I; J0 l+ w
- f1 v$ R& l9 H+ H3 n- t) T! V
序号8 \/ ^0 y8 i1 ]* a2 h1 q* n
' c& T0 [8 t, w
名称
1 g* g" C, G) i5 a& @
: _: K% C( |1 [! \: q规格
6 r* ?5 ~6 D: H( H* w& |- P
/ F' |; @4 Q& D数量
. M F- \0 ?8 ~1 O& t9 ]5 n" p# F# ]% [* M' H" j
备注
% u& n. x- W/ Y
( t! ^0 d& I5 ?( O( Q
, [- e) i8 D7 V+ B. x \- X% Y1' R, A( M+ i$ I, d7 o1 A
2 y9 H! j( @; q$ z' c4 G污水泵
9 Q) x6 h. Y0 D0 u3 k- d4 ]. i. X/ i e. I! V1 Z
50WQ15－15－1.5
$ F" q) Q6 n. A+ X
: F# t4 | x% Q6 G2台
( m1 T% v+ |0 A2 G9 f& z: P" t0 \6 }1 j9 q' x
) X3 j; z: F5 A7 X# }
3 b# v: X$ x+ A/ V; i, w% n0 N4 P/ Z' s4 ~, h3 \6 R
2+ [4 A3 i2 T% f6 K5 L
$ z- C' S9 t6 W, @5 n曝气头3 P e' D! a( d% J
6 H" b1 ?. X$ p* X) a! IZBK－A可变微孔曝气器, ~% e& p! y4 y$ }
, t4 [# }5 h3 _% B# ~
50个
; O0 s" F6 L2 S2 ?) W# h( ?& x" X7 `9 l6 O; B7 x
. I4 l3 |9 i d9 X5 y' \
- g0 I: {4 b0 j& k: L: G; b# J3 C5 A8 ?2 y ?$ S- o5 L
3) P- a( V, N; ^/ O2 g) I, d5 L9 ~; r
+ k: x T% z J( a; j+ H' L罗茨风机
6 _5 O1 H7 |$ O; {" U G+ C$ O8 s
7 W0 U* ?" W! q: m7 x" @TSB－50, u& m8 {0 N# Q9 w( J( z
8 w2 Q* n) ]5 Q) Q2台
7 k1 U5 C8 {3 b& T4 A6 X$ t; o5 ~# }) v
Q=2.12m3/min.p=39.2paW=4KW - j0 r3 [; h, g
x4 ~( m1 {9 y3 Y; s
# y9 X7 ], {1 M6 b4
3 h( I' f. @& {' a5 e0 K2 c- \" y* l* Q+ c; P. w. u
止回阀
. Q+ w0 Q* S0 L+ E/ O U; W J) p4 h4 j. b2 _" i7 c
H44T
+ |* v! c/ _5 j+ Y, N7 i- \4 D3 V0 s, C: O. |+ i2 I/ e
2个0 l$ v7 F6 M$ S5 M" o
( B' Y$ o3 Q! R9 Z& R
3 w+ E4 g8 u" y
& i* _6 K; K( e! v) _0 a5 H
- U- ?# [) S3 U3 t0 z5, e; b# w& d; i+ r. X v7 X: T; E
. {+ }1 D/ C7 a/ y) a1 n6 I球阀( c! k* t8 }- m3 Y) j$ Q5 D
! F0 U1 v, y: Q# N* V7 B: JDN1502 R+ ^' b. E j6 p& f. _; B
( J0 i! ?) Q( c8 O& F2 |, H* Q# m+ _
7个$ J. I# F5 }" B. H/ }+ q3 I
& t3 A) ~6 e1 K- _5 u- D 5 _* q; s: h5 }- o: T/ t
4 处理效果 6 b, g4 q& P% C, D) f4 A4 X' P* m
工程完工后，经调试运行正常后，经取样检测，处理效果如表4所示。 + y0 N A+ ]5 I' w/ s4 _1 u/ B& s
! W( h0 D. S6 w2 F- n
& }/ ~. M+ \. V! E' M) C4 U% {) ~" F; b
表4 废水水质检测结果
! e+ P8 P1 e r) b9 L# ?; n
" v) V/ C7 v( m, F; W& y" K0 o/ E6 q! _5 m% N
; w5 b* y) T' v6 R, q; {8 Y
水质指标$ x' F" H8 H# N$ X1 s- I7 n$ d
$ W& \/ H1 S) O/ A$ h$ P' I
COD cr（mg/L)
: M+ n5 P0 s; a7 ~+ k
! V$ O+ B: V3 ?& Z/ ~5 r O; fBOD5（mg/L)
. I/ Y4 A, u+ U' w2 X3 ?, q. B! w2 [
SS（mg/L)
) A) N' I1 o( ^& U v$ j
3 N. j w l2 }. a8 P" X
' ]7 Q' p& E% }- I进水
; ^& U6 h/ W4 V$ H2 [" h( Z2 ~6 i" P+ `
1500
3 S% ~5 X0 i& Y8 G, @1 t$ A! G
& {% C1 w. Z$ W7 z500
+ W8 Z2 R7 E1 I, {3 g4 z6 B+ x0 O# |/ I, K3 K! N7 T. V+ ^
1408 n4 M# k$ w+ |9 ?7 {2 l6 k
6 j: L+ g* m/ b% c8 f1 l% X; K
+ X0 @- [, v7 g4 A
出水
" Z# w9 p8 h+ ]3 G: f' O( D, c/ |' |( d9 M# o; v3 ]' N! [
56
& C8 T+ P; M/ g$ }/ z% L D0 ?: ~; h1 H8 i+ z
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/ o. n7 v9 j# h
2 c K- ?( T) {6 L; d8 l& Z8* N/ d3 y# Q; L3 E3 |
5 F4 M" v2 s( O1 ]
& K* [4 o* J4 L9 ~
注：1．表中数据为厂方多次取样检测的平均值； 2．正常运行条件下，尚未发现出水水质超标。
; i4 O- V; Z/ `% p 从表4可以看出，出水水质完全达到设计和排放标准，最后该工程也顺利通过了当地环保部门的验收。
+ O3 {( e* u0 k% `( Z5 讨论 2 `) F' j) \/ W( {% C# |1 [
5.1 工程运行以来，由于设计方案较为合理，基上能正常运行，表明利用水解酸化—SBR法处理洗米废水具有较好的水质变化适应性和净化效果。 5.2 该工艺具有较强的耐冲击负荷能力，生产中有几次高浓度的废水进入反应系统，只是延长了曝气时间，出水水质基本正常。 5.3 工程投资较少，总投资15万元，运行费用为0.4元／t左右。 1 ? x! i' w v) C/ r9 ]$ C
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狗仔卡
发表于 2010-1-31 19:25
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