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螺杆式空压机在气浮装置中的应用及故障排除

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发表于 2010-1-13 00:42 | 显示全部楼层 |阅读模式
老杨团队,追求完美;客户至上,服务到位!

2 q% d$ O1 q& h0 ~) H- Y; K8 n/ A+ _: p  U5 H! f5 M

( |. N8 K# r) g, ~# c  中图分类号:TU992.4  文献标识码:B  文章编号:1009-2455(2000)06-0047-02
8 {6 q$ ]# f7 k: g" G, W
5 g; x- |$ c: g9 V. A3 ?                        前言
. v$ v- J5 t7 {! O& @; f" a' d                          气浮装置是污水处理中常见的设施,常用气浮方法有诱导气浮和压力气浮两类。诱导气浮是利用吸气装置直接向污水供风,如涡凹气浮装置。压力气浮则是利用空压机通过溶气罐向水中充气,其工艺过程如图1所示。本文述及的螺杆空压机应用的气浮系统为压力气浮。 9 T6 d- r  Z+ l& S

" _) O* P; m9 ^1 D! M+ l  t  i! W                        
9 h2 j" O+ H  G/ m3 l$ k1 r
8 Z3 s" _# F3 x6 o: h      ......

% p  B) @/ Y3 D; g7 C5 v# {' N7 S5 D: q( G
                            7 f% e+ O7 L6 D+ I* [
) r- q1 ^9 Y' ^/ D* j; _# E' r
              : a' e( H  t$ M) Q* z  q& j
      # I' g. y0 h! ~8 O0 Y# B+ @7 ]
5 p4 v& E: D# A$ D  j* k0 ?

; t' p) i; F$ ?- }5 x4 {. \
1 Q  J2 d5 H* m2 H  中图分类号:TU992.4  文献标识码:B  文章编号:1009-2455(2000)06-0047-02 - Q2 [# i# {' O% p3 ~1 U

, R% ]  ?. Q8 K" c- q+ A) S" ~, v                        前言 % t6 q) P7 E5 e7 K9 E3 H# C
                          气浮装置是污水处理中常见的设施,常用气浮方法有诱导气浮和压力气浮两类。诱导气浮是利用吸气装置直接向污水供风,如涡凹气浮装置。压力气浮则是利用空压机通过溶气罐向水中充气,其工艺过程如图1所示。本文述及的螺杆空压机应用的气浮系统为压力气浮。 # D# j- \- d& N5 F* M. ~; I% i$ S
  @$ N9 n! f! S2 L! L# \8 h9 J8 m
                        
  C" w# }4 _2 X5 h  a6 e/ Y/ L; T1 w. R% V- N
                        1 空压机与气浮效果的关系
' _. a2 V8 d$ ^# V* U6 }! `                          空压机运行正常与否对气浮效果影响表现在:9 N# L+ a0 l1 B+ y. B0 v
                        1.1 空气质量 ( d2 a( l, W! Z
                          压缩空气若带有油污(机油等),则气水混合后,空气中油污溶入水中,使出水质量变差。 / t; v; N; c8 |6 {; q/ a
                        1.2 风量 8 J+ N" n) h* }/ [- L7 l
                          部分回流溶气工艺要求溶入的空气量为回水量6%~10%。如风量过小,则絮体附着空气量少,絮体上浮速度慢,渣水分离效果差。 ( J& E; g- |2 o# C. u5 ^
                        1.3 风压   回流溶气压力浮选风压在0.025~0.035 + t9 g3 O4 \: E8 p2 a  D
                        MPa,水压在0.020~0.030 MPa,风、水压差在0.005
9 D% b. K# g( a- Q                        MPa上下时效果较佳。否则不是压力水串入风线,就是释放器冒大气泡,气浮失败。
9 Z  Z0 b8 m' L& B                          往复式空压机耗油过多,每小时均需加油,使气浮中气路带油过多,并且气量气压脉动。而螺杆空压机由于正常运行时不消耗润滑油,气路中不带油,且气量气压恒定,噪音小,因而更适用于作为压力溶气浮选的风源。但如果维修不当,造成机器故障,仍然会影响气浮。 5 N' l2 ?+ C6 x! J: v
' ]* D4 \9 [& v1 w, l
                        2 螺杆压缩机简介4 L0 U  r. N  b7 t* S+ r8 G0 U
                        2.1 原理
* d  n6 @& A, N4 R                          压缩机壳体内有一对经过精密加工的相互啮合的阴阳转子。其中阳转子有4个齿,阴转子有6个齿。电机通过弹性联轴器驱动阳转子带动阴转子。喷入的油与空气混合,在转子齿槽间被有效压缩。空气经卸荷阀、压缩机、最小压力阀给系统供气。2.2 结构 & H! r% t$ I  y2 B( x/ @; y
                          压缩机其主要结构有六个系统组成。即气路系统、油路系统、冷却水系统、排放系统、调节系统和电气系统组成。主要部件有压缩机、空气滤清器、油滤清器、油气分离器、电磁伐等。
7 a% H& J' p5 D/ W$ S1 \                        * I4 O$ ~1 m# F# w* l1 [) M4 R
                        3 常见故障的判断和处理方法 ' U( V5 ?; e* c0 k2 b* y
                        3.1 常见故障
- K" w1 C& ?1 j% V. D: R" Z& I) V                          在1989~1998年间该气浮装置的螺杆空压机发生的故障统计见表1,由此而对气浮产生的影响如表2。
2 Z& W" W) y  G- ~! i                        
7 M. I: r" g0 C6 \, j% b                        
" l* u6 h+ i4 G                          表1  螺杆压缩机故障统计
; i4 m; r+ B1 F* g3 T4 c  R# U' u) m                          
9 V. m7 L6 V( m( W  l' L4 e1 Q$ P                          # M4 t  D4 T- M/ }9 f
                             9 n- a1 n5 k6 {4 s+ Q
                            电磁阀) u+ [* f" k, d" |, Z
                            油气分离滤芯6 ^8 U0 \" x, S( {: a# r- y
                            节流孔$ @2 n: d/ k3 `9 {+ `" u% I
                            油过滤器
8 v' B7 t6 A* @) l% ^- x3 |8 g                            最小压力阀
' h! H3 c% I: f% z+ w3 Y! B2 A                          
5 G$ @7 S, R! Z1 ~3 y/ Z; F                            1989年8 Y" e, _  a6 y. I. |$ u- {# ~- d
                            16 y; ]( v# n% s/ E# \3 U* x$ V
                             8 n+ o1 R% B) M0 B
                            1* l, C2 T4 k% R4 i
                             ( y4 a7 m/ @1 K% G; t3 o- i9 p
                             # }; j5 V( y4 c2 g# D. F
                          
2 |3 D- p, _  N+ ~                            1990年
# r/ I# _. H& }3 g' n                             4 b( J3 [4 Z5 }: R- s, C0 O
                            1
' j/ o3 b2 X$ y                               s& R7 h' R+ p( n  X
                             / |' b, |7 p) w. J
                             $ j9 p8 Z. |8 Q5 e, S  C
                          
' c8 P3 O) D" z, G  r% u                            1991年
) e. A2 t3 h' t5 O- B/ R                            1
! W* e) S5 b$ V& @5 x1 o) `' u                            1
3 N  B+ V1 Z+ p7 B/ q+ b                             
* V; h2 c9 k+ S1 G                             
7 Z0 e  v: v) _% ^: l$ o  I                             * ^$ r8 y, z. g; S8 x4 a
                          . j. G0 o0 U) a8 [( Q( J8 H
                            1992年
- \4 [9 g1 n- v" O4 b  Z9 E% i' w                            1/ C1 u' ?) Q5 }+ Y7 X; O# D3 q
                             
# F. o. H& h" n# `' g2 n                            15 b* R; M/ k* U; s9 `; L
                             
! \; S3 {) U7 k# W* X2 t                             * ~& F. O* g& I& n! W% u
                          
1 R7 }& ~' k; T: c) b' y. B                            1993年4 c+ r7 U9 ?& q' L( N, b
                            1: y; L0 f, o3 k8 ^
                            14 V. W1 R7 N) |; r
                            1
- M* G: t$ j$ ?7 N! }5 J; l                             
: e0 Q! o& r% n$ `0 x. |6 I                             
$ j: W3 Z4 |0 i                          
6 K, O) N3 n3 X4 ~9 {2 C  Z                            1994年
* b, q6 T( ]/ d' b$ h6 I. N2 o. l                             % F5 _  A) H- |9 v1 |
                            1
& q0 _" N/ \) e- r' p3 [$ @4 b- K                            1
$ R$ h. m% h: N4 p" y9 N                             
3 }. S9 x+ J# r1 ~8 `                            1
% J5 P+ x; Q5 u                          
6 t2 A$ L  A9 m0 i                            1995年$ b6 Y% b" d0 Z' o8 I
                            10 k; u( l; G7 @- D6 ]
                            1) Q# }$ w$ o1 u; g6 l" k* m, g
                            1. `& i+ v1 V4 i7 i
                             5 z! m) i6 @- A( s( a& u8 e
                             
# n# Q# [8 \8 w0 l$ e6 ^                          
* d5 ]; a  F9 G1 H                            1996年8 [* Q; ?/ B, N7 z
                            1" x& F1 p  t) V  p5 M; V+ C7 O6 f% M
                             
5 R0 o/ {1 a- F# d                            2
; \+ r# b" l+ B& l, K+ J3 ?                             
  O: y4 a* K3 @# J3 n) h                             
) E) ^5 a1 ?3 I; X) t5 J8 x                          
$ I# L% }$ o% o6 Z                            1997年% ^: `+ ~$ ]3 c5 \; J- N8 I
                            1
+ j7 T* O8 Z9 f                             ) }4 O( Y4 X- F/ E
                            1
9 K0 M6 s% o7 F8 R( H% t4 p                             
1 s3 v. }/ i7 }% L6 n, a                             
! L. H( h2 K+ g# z                          ( U1 Y% I; F  n+ g7 A
                            1998年
. ]! p, V* J* B, G' L( O( g                            1
# F7 A3 V9 w/ \3 T7 @# Y2 u                             
) }* @0 E, j3 \, g                            1# N' B% g- q0 ~, s: {' p6 a
                             " D" w3 r6 `$ ~. [0 i
                             
- \+ g+ i- f$ [/ U7 L  ?# q, T4 d                        
( X% x4 Q1 m+ C1 ]" L  J. b                        表2  故障对气浮的影响6 ]9 |8 w8 j" M) {. }) w
                          0 |+ b$ t) s) [- }+ Z8 `1 ~
                          
$ {! P1 R7 Y' h$ _) D" [* C                            故障名称
% b0 B& k2 c: _4 f& I5 D                            对气乳的影响
7 i. Y8 ?4 Y- a3 B5 p1 i- Q6 U) d                          
* k" }% ]& ~- [% E) Z( X                            电磁阀失效. R+ z& x% x+ p3 k, J0 o0 s
                            供气不足,溶气效果差# b3 v. Q' }) I; W, W& G& N$ m0 N
                          ' L$ Q1 V4 }* M% v/ G4 }  a  M. e
                            最小压力阀故障
; w8 {- n- V" X# D2 g. ]! \4 t                            供气压力不足,溶气效果不好. ?. S& G2 p1 l% `. A+ [1 W
                          ( E4 c1 L# p. G- ^) D2 E
                            油气分离滤芯失效或节流孔堵塞或润滑油变质$ ]- n; D! `6 o7 ^8 \) d7 Y6 g
                            气中带油较多
; L; Y2 C4 }) p% m" j                        3.2 故障的判断和处理 3.2.1 电磁阀失效
" z4 g0 b0 j+ i# ^$ l7 y% M+ p9 L# Z                          空压机在运行中,如常开、常闭电磁阀因使用老化,阀芯失效或电磁线圈失效,则电磁阀将无法打开或无法关闭,导致卸荷阀无法打开,系统无气源。
2 s2 S# }9 @8 h" ?# a2 f                          导致电磁阀失效的原因是阀芯积垢或电磁线圈故障。如积垢则需进行清洗,如线圈烧损,要及时更换电磁阀,以确保能建立初始压力,打开卸荷阀,确保供气。 8 l9 Z! o. E+ C" c- ]
                        3.2.2 最小压力阀故障 , c; F1 ]1 p7 Y+ U
                          运行中,可能出现的溶气效果不佳,有时故障出现在最小压力阀上,当最小压力阀控制的压力P≥0.4 ) G& J% C0 H: T, t. d5 ]- C* G
                        MPa时,则压力阀打开。当最小压力阀由于阀芯密封不严或弹簧失效,供气压力将达不到额定值,加压溶气效果不佳,影响气浮。
: t$ o# J/ y4 i! Z8 K) Z( }                          解决最小压力阀的故障办法是,当阀芯或阀座密封不严密时,则需检修或更换阀芯或阀座。当弹簧失效时,调试或更换弹簧,确保供气压力恒定,从而提高气浮效果。 ; k5 a; E! @7 \. I- r  U4 ~
                        3.2.3 油气分离滤芯失效   当油气分离滤芯两边压降过大(≥0.1
- U0 g% g: W7 e' ?& n! V* s                        MPa)或过小(≤0.02
% d+ x. d8 b) t: b  v                        MPa)时,滤芯起不到过滤分离作用,则润滑油在滤芯处分离不好。油气混合通过最小压力阀,进入后续系统,润滑油跑损过快,大量润滑油带到气路中,溶气水中油量增多,导致气浮出水油含量增加。这时,更换油气分离滤芯就能解决这一问题。 6 A0 f+ o, U* L2 H2 x. K6 Y
                        3.2.4 喷油节流孔堵塞 4 c3 t+ g3 g2 T4 }7 n' D7 H
                          喷油节流孔堵塞是溶气水中油多的原因之一。由于空压机长期连续运行,油中及空气中的杂质长期积累,使喷油管路中杂质或纤维状物质增多,使喷油回路节流孔(Φ6)容易产生堵塞。使喷油回路不畅。储气罐油位逐步增高,油被动地带出最小压力阀,气中油多。这时,应清洗节流孔及喷油管道。 " J8 ~- C6 R9 ]* g, Z: s7 A
                        3.2.5 回流管道节流孔堵塞 4 E- S$ J& i+ ^
                          回流管道节流孔堵塞,是空压机润滑油跑损过快的主要途径之一。由于油气混合物经储气罐旋风分离之后,大部分润滑油因旋风分离及重力因素,已沉降进入储气罐罐底,部分经油气分离器滤芯过滤的油,已下流到滤芯底部聚集。若回流管道畅通,油全部回流到压缩机底部油槽进行再润滑。但回流管中节流孔堵塞,则沉降到滤芯底部的润滑油则无法回到空压机油槽,这样随着滤芯底部油的不断积累,油层加高,被不断排出的空气带出。清洗或更换节流孔是解决这一问题的必要方法。
6 j' M# M4 y" w# b7 l, d& o- I                        3.2.6 油质的变化导致气中油增多
0 w' C8 g) P2 B, _8 c5 L) u                          本系统的螺杆压缩机使用的润滑油为轻负荷回转式32#空压机油。要求润滑油内应含有防锈、抗氧化、抗泡沫、抗腐蚀成份。如润滑油油质不符合上述要求,则润滑油易氧化,多泡沫,运行中油质氧化或泡沫过多,产生泡沫的润滑油容易经最小压力阀,随空气排出,则润滑油跑损过快。这时,应更换符合要求的润滑油。
& U9 L4 @: ^; w. M/ x! O; f3 s/ k2 R
                        4 结语   a1 O; t+ }! P/ J, T1 }, y( }+ B: |
                          由于螺杆式压缩机较其它类型的压缩机有较多的优点。该机安全性好,可靠性强,且运行中风量、压力恒定,适用于各种条件下的作业。从以上的常见故障对气浮的影响分析可见,解决的方法也很多,且维修工作量小,运行成本低,劳动强度小,易于掌握。 0 Q4 J/ o0 j# V7 C2 {9 a+ H$ n. J% P
                        
/ E" h* [5 y( t0 W% @/ G
/ ?; A, o' @' c/ _1 ?3 R  \$ @! A; e
% _% o4 n8 }( @

. K0 w% b+ w" g) I3 w
( V+ r1 s; R$ l3 m' A6 d+ {1 y# N% E! ^" s) y$ b6 i# _
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