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中图分类号:TU992.4 文献标识码:B 文章编号:1009-2455(2000)06-0047-02 8 }+ }8 ~1 L) n1 r
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前言
0 Q; L; F2 \- D: h; X$ g 气浮装置是污水处理中常见的设施,常用气浮方法有诱导气浮和压力气浮两类。诱导气浮是利用吸气装置直接向污水供风,如涡凹气浮装置。压力气浮则是利用空压机通过溶气罐向水中充气,其工艺过程如图1所示。本文述及的螺杆空压机应用的气浮系统为压力气浮。 . g, Z0 z9 t" D3 m
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0 \" E6 y' o) U- E 中图分类号:TU992.4 文献标识码:B 文章编号:1009-2455(2000)06-0047-02 7 v2 ^- n, ?! f8 P5 X
6 y, O% A) i* }6 M8 q7 i 前言
: R" y5 v- u- L$ l 气浮装置是污水处理中常见的设施,常用气浮方法有诱导气浮和压力气浮两类。诱导气浮是利用吸气装置直接向污水供风,如涡凹气浮装置。压力气浮则是利用空压机通过溶气罐向水中充气,其工艺过程如图1所示。本文述及的螺杆空压机应用的气浮系统为压力气浮。 0 ~" L$ O- E) G( d
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& n% D# b S) b! E% p9 G 1 空压机与气浮效果的关系 2 S2 N9 ~$ d* O- z
空压机运行正常与否对气浮效果影响表现在:: h2 b; E' @3 Z' l# k
1.1 空气质量 3 {4 b" Q. N8 k4 f1 s
压缩空气若带有油污(机油等),则气水混合后,空气中油污溶入水中,使出水质量变差。
- K! g3 D) R. v' c0 l) A* m0 s6 A5 t 1.2 风量 - e, \+ b8 S L0 I& w) i9 w
部分回流溶气工艺要求溶入的空气量为回水量6%~10%。如风量过小,则絮体附着空气量少,絮体上浮速度慢,渣水分离效果差。
9 O2 _3 {8 h# [: N6 V' E. C 1.3 风压 回流溶气压力浮选风压在0.025~0.035
7 G3 N6 z2 M5 f MPa,水压在0.020~0.030 MPa,风、水压差在0.005 & R7 _1 L5 g G! d
MPa上下时效果较佳。否则不是压力水串入风线,就是释放器冒大气泡,气浮失败。 6 E/ U% t, ?1 k( a) p! i
往复式空压机耗油过多,每小时均需加油,使气浮中气路带油过多,并且气量气压脉动。而螺杆空压机由于正常运行时不消耗润滑油,气路中不带油,且气量气压恒定,噪音小,因而更适用于作为压力溶气浮选的风源。但如果维修不当,造成机器故障,仍然会影响气浮。
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1 R# B$ a- C( {5 Z' J- G6 D" r7 ] 2 螺杆压缩机简介* s' u4 {2 d- S8 t
2.1 原理 1 v9 _1 J% |( O
压缩机壳体内有一对经过精密加工的相互啮合的阴阳转子。其中阳转子有4个齿,阴转子有6个齿。电机通过弹性联轴器驱动阳转子带动阴转子。喷入的油与空气混合,在转子齿槽间被有效压缩。空气经卸荷阀、压缩机、最小压力阀给系统供气。2.2 结构 % z7 x* [- c* q, Z
压缩机其主要结构有六个系统组成。即气路系统、油路系统、冷却水系统、排放系统、调节系统和电气系统组成。主要部件有压缩机、空气滤清器、油滤清器、油气分离器、电磁伐等。 . `3 q$ g. ?$ w' q$ u
# A% M; @6 B8 [+ x7 K5 g( { 3 常见故障的判断和处理方法 , v3 h" S* W" [3 v* I
3.1 常见故障
* I/ i L+ @! J/ x; H 在1989~1998年间该气浮装置的螺杆空压机发生的故障统计见表1,由此而对气浮产生的影响如表2。
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/ W5 |+ E* @8 W% d. c# [4 t
' f; D& e' @% z0 a% @2 Q 表1 螺杆压缩机故障统计; r" a% Q; E7 E* F8 H
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. \7 g! W2 J, F9 K6 [ Y v 电磁阀
/ [# i! ^, v2 M$ U/ w# i 油气分离滤芯& b; a$ ?. R. f& ~
节流孔
8 Q; \& k1 ] D 油过滤器
1 f8 m" Y+ o+ \- G# F9 t& |: C 最小压力阀
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; W9 E8 v7 h, s( v+ A+ } 1989年
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1998年
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& X) k% j+ @" {9 K8 { 表2 故障对气浮的影响6 ]. ?& M- [% H" s+ i
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故障名称
2 v) K3 p5 |0 \# y 对气乳的影响
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电磁阀失效
/ G2 g- H# o. H* O% ? 供气不足,溶气效果差$ a: m, s* ~. S* c1 F- L( K+ |0 P% z
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最小压力阀故障
8 M ]. g- \& C8 R. ^ 供气压力不足,溶气效果不好- `3 E; q+ n: m4 Q. \
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油气分离滤芯失效或节流孔堵塞或润滑油变质( c: s* \2 H' ~5 O' N; i5 E
气中带油较多
& q, j0 r6 d8 U" b 3.2 故障的判断和处理 3.2.1 电磁阀失效
6 n; i5 B C) {. U* m 空压机在运行中,如常开、常闭电磁阀因使用老化,阀芯失效或电磁线圈失效,则电磁阀将无法打开或无法关闭,导致卸荷阀无法打开,系统无气源。 * x- }8 y2 j, k, L# e; i( b; N. X8 [
导致电磁阀失效的原因是阀芯积垢或电磁线圈故障。如积垢则需进行清洗,如线圈烧损,要及时更换电磁阀,以确保能建立初始压力,打开卸荷阀,确保供气。
, W8 ~. q! Y h- j0 U4 t 3.2.2 最小压力阀故障
! z; Q5 y3 I0 w1 f! v 运行中,可能出现的溶气效果不佳,有时故障出现在最小压力阀上,当最小压力阀控制的压力P≥0.4
. R6 J; T4 V8 S6 x. _4 h, H& U MPa时,则压力阀打开。当最小压力阀由于阀芯密封不严或弹簧失效,供气压力将达不到额定值,加压溶气效果不佳,影响气浮。 ' Z& t! J8 d+ u3 a' K' g
解决最小压力阀的故障办法是,当阀芯或阀座密封不严密时,则需检修或更换阀芯或阀座。当弹簧失效时,调试或更换弹簧,确保供气压力恒定,从而提高气浮效果。 5 o" e9 z$ s$ Y4 E! Z) {( ~
3.2.3 油气分离滤芯失效 当油气分离滤芯两边压降过大(≥0.1
" z* J8 _$ R) | x* m2 B9 } MPa)或过小(≤0.02 P- F7 Q9 U3 E4 b* E9 s
MPa)时,滤芯起不到过滤分离作用,则润滑油在滤芯处分离不好。油气混合通过最小压力阀,进入后续系统,润滑油跑损过快,大量润滑油带到气路中,溶气水中油量增多,导致气浮出水油含量增加。这时,更换油气分离滤芯就能解决这一问题。 5 f4 f( c( L; H6 F0 P' c$ y
3.2.4 喷油节流孔堵塞
' T2 k- B) N: }6 @0 y4 M, E; q% N 喷油节流孔堵塞是溶气水中油多的原因之一。由于空压机长期连续运行,油中及空气中的杂质长期积累,使喷油管路中杂质或纤维状物质增多,使喷油回路节流孔(Φ6)容易产生堵塞。使喷油回路不畅。储气罐油位逐步增高,油被动地带出最小压力阀,气中油多。这时,应清洗节流孔及喷油管道。 $ K7 s; r) x8 m' j8 m- o) E0 y
3.2.5 回流管道节流孔堵塞 ; N( I1 Y- s9 v S; q2 [" y2 G: {
回流管道节流孔堵塞,是空压机润滑油跑损过快的主要途径之一。由于油气混合物经储气罐旋风分离之后,大部分润滑油因旋风分离及重力因素,已沉降进入储气罐罐底,部分经油气分离器滤芯过滤的油,已下流到滤芯底部聚集。若回流管道畅通,油全部回流到压缩机底部油槽进行再润滑。但回流管中节流孔堵塞,则沉降到滤芯底部的润滑油则无法回到空压机油槽,这样随着滤芯底部油的不断积累,油层加高,被不断排出的空气带出。清洗或更换节流孔是解决这一问题的必要方法。 ( }8 @6 M) U2 B M' N
3.2.6 油质的变化导致气中油增多
* p, V# x. ^9 m0 F 本系统的螺杆压缩机使用的润滑油为轻负荷回转式32#空压机油。要求润滑油内应含有防锈、抗氧化、抗泡沫、抗腐蚀成份。如润滑油油质不符合上述要求,则润滑油易氧化,多泡沫,运行中油质氧化或泡沫过多,产生泡沫的润滑油容易经最小压力阀,随空气排出,则润滑油跑损过快。这时,应更换符合要求的润滑油。
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4 结语 " j2 A6 N. }; [
由于螺杆式压缩机较其它类型的压缩机有较多的优点。该机安全性好,可靠性强,且运行中风量、压力恒定,适用于各种条件下的作业。从以上的常见故障对气浮的影响分析可见,解决的方法也很多,且维修工作量小,运行成本低,劳动强度小,易于掌握。
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