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中图分类号:TU992.4 文献标识码:B 文章编号:1009-2455(2000)06-0047-02 ) K3 i2 K( ?; M
( d& c. H( w4 x 前言
/ S; d: [9 h3 N" s: z 气浮装置是污水处理中常见的设施,常用气浮方法有诱导气浮和压力气浮两类。诱导气浮是利用吸气装置直接向污水供风,如涡凹气浮装置。压力气浮则是利用空压机通过溶气罐向水中充气,其工艺过程如图1所示。本文述及的螺杆空压机应用的气浮系统为压力气浮。
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中图分类号:TU992.4 文献标识码:B 文章编号:1009-2455(2000)06-0047-02
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& @; | o2 j! s: ` 前言
" T9 i! V7 }; u1 }; B6 M7 w! \2 H 气浮装置是污水处理中常见的设施,常用气浮方法有诱导气浮和压力气浮两类。诱导气浮是利用吸气装置直接向污水供风,如涡凹气浮装置。压力气浮则是利用空压机通过溶气罐向水中充气,其工艺过程如图1所示。本文述及的螺杆空压机应用的气浮系统为压力气浮。
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4 ~( Q0 E3 _' X1 H! Q 1 空压机与气浮效果的关系
( g# X3 j5 N9 R. t6 Y 空压机运行正常与否对气浮效果影响表现在:' G. k0 m- J8 z9 Y& C7 I* w2 ]9 V& Y/ C
1.1 空气质量 + T! [1 o6 }" F' ~4 z. ^! g
压缩空气若带有油污(机油等),则气水混合后,空气中油污溶入水中,使出水质量变差。
! W# C! S3 k! S$ C; p6 X8 { 1.2 风量
4 q' s% M2 [, t 部分回流溶气工艺要求溶入的空气量为回水量6%~10%。如风量过小,则絮体附着空气量少,絮体上浮速度慢,渣水分离效果差。
+ {( ~! @& a! ]" n, N; N 1.3 风压 回流溶气压力浮选风压在0.025~0.035
, O9 ]3 D6 \6 ]' f/ k2 x MPa,水压在0.020~0.030 MPa,风、水压差在0.005
- t- i a$ P( T( J MPa上下时效果较佳。否则不是压力水串入风线,就是释放器冒大气泡,气浮失败。
/ R. Y$ a7 Z! [$ c7 B 往复式空压机耗油过多,每小时均需加油,使气浮中气路带油过多,并且气量气压脉动。而螺杆空压机由于正常运行时不消耗润滑油,气路中不带油,且气量气压恒定,噪音小,因而更适用于作为压力溶气浮选的风源。但如果维修不当,造成机器故障,仍然会影响气浮。
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2 螺杆压缩机简介
* s. ^. D# |% ]' G. Q& N/ Y 2.1 原理
% L* E" c6 X$ k+ S& N 压缩机壳体内有一对经过精密加工的相互啮合的阴阳转子。其中阳转子有4个齿,阴转子有6个齿。电机通过弹性联轴器驱动阳转子带动阴转子。喷入的油与空气混合,在转子齿槽间被有效压缩。空气经卸荷阀、压缩机、最小压力阀给系统供气。2.2 结构 2 g4 k. v% C9 t4 o* H
压缩机其主要结构有六个系统组成。即气路系统、油路系统、冷却水系统、排放系统、调节系统和电气系统组成。主要部件有压缩机、空气滤清器、油滤清器、油气分离器、电磁伐等。
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3 常见故障的判断和处理方法
" s6 L+ {4 [* X8 G0 a, ^- ~ 3.1 常见故障
* E9 u8 K. n4 t q1 J+ y 在1989~1998年间该气浮装置的螺杆空压机发生的故障统计见表1,由此而对气浮产生的影响如表2。
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: {- C- @4 `" _$ {* R6 H, h8 w 表1 螺杆压缩机故障统计
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) l U: H: t3 F+ ]1 c! d" i; |5 U
, J( S0 C% U/ c. J8 q' W3 T 电磁阀
" E( V" O) B* g7 m, N% s7 m 油气分离滤芯+ e, w* R; {5 |: P7 w: A$ \
节流孔, s2 t/ e( z* U: T0 H
油过滤器
# {8 d' ^5 [( u 最小压力阀1 O) I- G" z5 Z" ^! ^% n
+ V- j( h+ `9 ? 1989年) g. o _ n4 P$ s: H, V: y
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1990年
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1991年
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1992年/ l% k& u/ l3 c+ c
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1993年& }5 a# H7 [! L$ \
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1994年. f4 P! ~, I9 W8 ~
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9 G4 t8 n( a t+ h 1995年
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# g, ]% V6 c6 g" c# j 1996年
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2 T$ u! q$ ]. w: L0 E 1998年# M% }0 s5 Q7 Z) F) r
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表2 故障对气浮的影响
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故障名称
) O$ Q) I6 G$ z9 `6 [# l 对气乳的影响4 Q0 L7 `; J$ m# r
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电磁阀失效
8 u: w, ]0 U$ i8 z7 U) ?; a% h 供气不足,溶气效果差
8 L! Q. k9 w9 K; y8 e _6 y! _2 }8 T' W% P- U) n4 V$ g
最小压力阀故障
2 E% M3 d* K V5 I! B 供气压力不足,溶气效果不好1 T$ w, u- |4 ]+ |5 [
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油气分离滤芯失效或节流孔堵塞或润滑油变质
2 i% H* h' k4 t 气中带油较多
4 [ u1 w' f# w! q5 x( | t. J 3.2 故障的判断和处理 3.2.1 电磁阀失效
/ [2 x3 J9 w+ i Z 空压机在运行中,如常开、常闭电磁阀因使用老化,阀芯失效或电磁线圈失效,则电磁阀将无法打开或无法关闭,导致卸荷阀无法打开,系统无气源。
' E' P" m$ P4 U 导致电磁阀失效的原因是阀芯积垢或电磁线圈故障。如积垢则需进行清洗,如线圈烧损,要及时更换电磁阀,以确保能建立初始压力,打开卸荷阀,确保供气。 & `% a4 ~& v. O( S5 i) y
3.2.2 最小压力阀故障 , K( \( L5 _+ ]
运行中,可能出现的溶气效果不佳,有时故障出现在最小压力阀上,当最小压力阀控制的压力P≥0.4
- W" d9 a* | N* x9 Q: q* E$ |! N0 [: D MPa时,则压力阀打开。当最小压力阀由于阀芯密封不严或弹簧失效,供气压力将达不到额定值,加压溶气效果不佳,影响气浮。 [6 V" E9 S( ~( n! ^
解决最小压力阀的故障办法是,当阀芯或阀座密封不严密时,则需检修或更换阀芯或阀座。当弹簧失效时,调试或更换弹簧,确保供气压力恒定,从而提高气浮效果。
$ p1 h' w: ]( _8 R2 c/ T# o 3.2.3 油气分离滤芯失效 当油气分离滤芯两边压降过大(≥0.1
2 n" P1 v* Z- _/ H% E! ]0 v; A MPa)或过小(≤0.02
: _/ ?! k, _2 g5 }2 l& m MPa)时,滤芯起不到过滤分离作用,则润滑油在滤芯处分离不好。油气混合通过最小压力阀,进入后续系统,润滑油跑损过快,大量润滑油带到气路中,溶气水中油量增多,导致气浮出水油含量增加。这时,更换油气分离滤芯就能解决这一问题。 1 S" {" ~1 Q3 m0 j3 ^" h! K3 S
3.2.4 喷油节流孔堵塞 8 O2 u9 _; N+ g4 [
喷油节流孔堵塞是溶气水中油多的原因之一。由于空压机长期连续运行,油中及空气中的杂质长期积累,使喷油管路中杂质或纤维状物质增多,使喷油回路节流孔(Φ6)容易产生堵塞。使喷油回路不畅。储气罐油位逐步增高,油被动地带出最小压力阀,气中油多。这时,应清洗节流孔及喷油管道。
/ B9 F' i7 y( q: P 3.2.5 回流管道节流孔堵塞 : u) c- E, j2 C6 Q
回流管道节流孔堵塞,是空压机润滑油跑损过快的主要途径之一。由于油气混合物经储气罐旋风分离之后,大部分润滑油因旋风分离及重力因素,已沉降进入储气罐罐底,部分经油气分离器滤芯过滤的油,已下流到滤芯底部聚集。若回流管道畅通,油全部回流到压缩机底部油槽进行再润滑。但回流管中节流孔堵塞,则沉降到滤芯底部的润滑油则无法回到空压机油槽,这样随着滤芯底部油的不断积累,油层加高,被不断排出的空气带出。清洗或更换节流孔是解决这一问题的必要方法。
Z+ A1 A( q7 ^- v5 { 3.2.6 油质的变化导致气中油增多 ' Z1 A" \6 W; W R5 X3 x
本系统的螺杆压缩机使用的润滑油为轻负荷回转式32#空压机油。要求润滑油内应含有防锈、抗氧化、抗泡沫、抗腐蚀成份。如润滑油油质不符合上述要求,则润滑油易氧化,多泡沫,运行中油质氧化或泡沫过多,产生泡沫的润滑油容易经最小压力阀,随空气排出,则润滑油跑损过快。这时,应更换符合要求的润滑油。 . ?: h* h9 e \$ s# o
5 a) W6 g1 j* y1 F6 |9 H; | 4 结语 9 _8 M: L+ a7 I/ J* U0 J0 b9 o ?
由于螺杆式压缩机较其它类型的压缩机有较多的优点。该机安全性好,可靠性强,且运行中风量、压力恒定,适用于各种条件下的作业。从以上的常见故障对气浮的影响分析可见,解决的方法也很多,且维修工作量小,运行成本低,劳动强度小,易于掌握。
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