罗茨风机的故障与排除

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罗茨风机的故障与排除
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& K0 l4 z8 L* O' J: |9 L                [产品类型]
                风机
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                [产品小类]
                风机
       
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                [关键字]
                罗茨风机
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3 ]. i  J! G$ f0 O1 h5 W% k                [技术介绍]
                1. 风量不足
① 叶轮与机体因磨损而引起间隙增大；排除方法为更换磨损零件。
② 配合间隙有所松动；排除方法为按要求调整。
3 n( B8 U2 d5 Y1 a6 ]# m7 |0 Z" [) w③ 系统有泄漏；排除方法为检查后排除。
7 r2 Z* [( E* N+ |% c) `0 h, F7 t2. 电动机超载
2 D- x6 W# q% W6 c0 }! V① 系统压力变化a、进口过滤器填塞或其它原因造成压力增高、形成负压（在出口压力不变情况下，升压增高）b、出口系统压力增加；排除方法为检查后排除。
② 零部件不正常所引起a、静动件发生磨擦；排除方法为调整间隙。b、齿轮损坏c、轴承损坏；排除方法为更换。
3. 温度过高
① 机体a、由于压比值P出／P进增大b、由于进口气体温度增高；排除方法为检查后排除。c、静动件发生磨擦；排除方法为调整间隙。
% \/ y+ I0 a, g, @+ W9 k+ a. u  q2 J② 轴承a、轴承损坏；排除方法为更换。b、润滑油过多或不足；排除方法为调整油量。
5 s1 R+ d9 g, ~, i4 e& y7 x- D  k3 |; w③ 润滑油a、齿轮啮合不正常或损坏；排除方法为检查后调整或更换。b、轴承损坏c、油质欠佳;排除方法为更换。
4 k( q+ n" t1 w+ u# ~9 e) g4. 叶轮与叶轮之间发生撞击
① 轮齿发生位移；排除方法为调整间隙并紧固。
) g: m5 a' ^+ M; [② 齿面磨损因而齿隙增大，导致叶轮之间间隙变化；排除方法为调整间隙。
③ 齿轮与轴松动；排除方法为更换自锁螺母。
' d; ]4 j8 y) |8 e7 I④ 主从动轴弯曲超限；排除方法为校直或更换轴。
, z2 Y( n* B- c/ t2 _5 y3 g* i" ^5 _⑤ 机体内混入杂质或由于介质形成结垢；排除方法为清除杂质或结垢。
. t# v4 {) p7 s/ A⑥ 滚动轴承磨损，游隙增大；排除方法为更换。
⑦ 超额定压力运行；排除方法为检查超压原因后排除。
1 \' q5 W( |# W% U7 G, D5. 叶轮与机壳径向发生磨擦
6 C5 B& E5 u5 f( M. L1 g( b8 g① 间隙超值；排除方法为调整间隙。
' N, L" v9 I7 R! K- F2 T② 滚动轴承磨损，游隙增大；排除方法为更换。
" s- b! @$ y* T0 b: ^③ 主从动轴弯曲超限；排除方法为校直或更换轴。
, a  {) f# m+ F3 N& j7 G" e④ 超额定压力运行；排除方法为检查超压原因后排除。
$ Z( N* A& t% Y9 y: f0 `6. 叶轮与墙板之间发生磨擦
① 间隙超值；排除方法为调整间隙。
) |- G$ C' t; C* Q3 i② 叶轮与墙板端面附粘着杂质或介质结垢；排除方法为清除杂质和结垢。
③ 滚动轴承磨损，游隙增大；排除方法为更换。
. z; ]  |5 S3 a! E- I; f7. 振动超限
① 转子平衡精度过低；排除方法为按G6.3级要求校正。
② 转子平衡被破坏（如煤气结垢）；排除方法为检查后排除。
" F, e3 X  B/ |! o+ f③ 轴承磨损或损坏；排除方法为更换。
④ 齿轮损