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罗茨风机的故障与排除* M' s! M' B8 ?: p
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[产品类型]
4 y' f' O D3 j$ ] 风机 . y+ C) w7 R D) o1 X3 Y Y
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[产品小类]! F5 v3 m5 P; K; m3 z5 Q
风机
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[关键字]! C; @6 E5 G& |6 l2 j; Z3 E3 R [
罗茨风机
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) s' V- l3 W' X* ^# m+ h5 z [技术介绍]
; U1 m; N ?$ L" C! a 1. 风量不足) ^4 x- @; w3 J. Q: Y
① 叶轮与机体因磨损而引起间隙增大;排除方法为更换磨损零件。
j' i& i. u9 L6 r n. \9 n② 配合间隙有所松动;排除方法为按要求调整。8 {/ @3 j8 x! y. U
③ 系统有泄漏;排除方法为检查后排除。' u; x4 q2 `0 A. z
2. 电动机超载
# j4 x$ t% i, E/ A% Y' _① 系统压力变化a、进口过滤器填塞或其它原因造成压力增高、形成负压(在出口压力不变情况下,升压增高)b、出口系统压力增加;排除方法为检查后排除。
) h& F) W/ \$ h7 D) h) R# | m② 零部件不正常所引起a、静动件发生磨擦;排除方法为调整间隙。b、齿轮损坏c、轴承损坏;排除方法为更换。
5 R! {4 o! o J3 J3. 温度过高
" q% V s$ ? g! B① 机体a、由于压比值P出/P进增大b、由于进口气体温度增高;排除方法为检查后排除。c、静动件发生磨擦;排除方法为调整间隙。
0 B; y+ q$ v- {% i% f② 轴承a、轴承损坏;排除方法为更换。b、润滑油过多或不足;排除方法为调整油量。
% c" {) {* E" R: {. J! y; b③ 润滑油a、齿轮啮合不正常或损坏;排除方法为检查后调整或更换。b、轴承损坏c、油质欠佳;排除方法为更换。
8 h! _& }0 ~5 O7 P) t& {5 T) o" S& d4. 叶轮与叶轮之间发生撞击
& p9 W& e4 G5 c$ ~① 轮齿发生位移;排除方法为调整间隙并紧固。; G D8 N/ ^& P! H/ X7 n
② 齿面磨损因而齿隙增大,导致叶轮之间间隙变化;排除方法为调整间隙。
% j, m+ u; T% o; V4 p③ 齿轮与轴松动;排除方法为更换自锁螺母。
) j$ H. u3 w4 d, f9 X④ 主从动轴弯曲超限;排除方法为校直或更换轴。
4 D% c: I5 x: X6 i⑤ 机体内混入杂质或由于介质形成结垢;排除方法为清除杂质或结垢。1 z1 g& }$ M8 j; }: `
⑥ 滚动轴承磨损,游隙增大;排除方法为更换。
0 l$ t# X; U9 L$ O8 G E7 L" X: E1 D⑦ 超额定压力运行;排除方法为检查超压原因后排除。
0 h ^! Y0 O# z* G! Y) q6 Z3 J8 x5. 叶轮与机壳径向发生磨擦$ Z8 Y" `, `$ i3 m: e' K* W* Q3 C/ Q
① 间隙超值;排除方法为调整间隙。4 g# n- C9 L& ^. W: p7 K% W7 k
② 滚动轴承磨损,游隙增大;排除方法为更换。% k( ^# _' _2 }- P
③ 主从动轴弯曲超限;排除方法为校直或更换轴。8 N( \; X! T( z r3 d, W8 T8 r
④ 超额定压力运行;排除方法为检查超压原因后排除。
; x5 f5 ^" {2 U6. 叶轮与墙板之间发生磨擦: \6 [, T% y$ w! i
① 间隙超值;排除方法为调整间隙。
$ F8 h, Z* [! S5 N" |5 j② 叶轮与墙板端面附粘着杂质或介质结垢;排除方法为清除杂质和结垢。 : X' X3 Z8 n k2 h. \, }5 j/ v
③ 滚动轴承磨损,游隙增大;排除方法为更换。
?& b8 P# E& r* I( V! {7. 振动超限
# U: Q: ]& U6 b1 X( q1 B① 转子平衡精度过低;排除方法为按G6.3级要求校正。
+ v7 g# G8 ]& t5 ^ k9 K② 转子平衡被破坏(如煤气结垢);排除方法为检查后排除。& P+ g5 {' p! c
③ 轴承磨损或损坏;排除方法为更换。+ `3 p, [) j, ] p9 L- v1 p: `
④ 齿轮损 |
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