罗茨风机的故障与排除

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罗茨风机的故障与排除
       
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5 f1 E3 h1 P# {3 {, B0 L                [产品类型]
0 y) D1 J: T& y( |5 H                风机
       
5 b. e5 k2 U$ i: M8 C
       
                [产品小类]
                风机
       

       
# a" }1 D3 @) ~4 Q# f                [关键字]
% m! p* `& Z# A% d3 O0 W. n                罗茨风机
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$ Q  u# a- J' u/ [4 k" q  x. C                [技术介绍]
                1. 风量不足
0 {! a3 i. b2 B% g) r① 叶轮与机体因磨损而引起间隙增大；排除方法为更换磨损零件。
% ^5 |' `1 }, v1 j, X② 配合间隙有所松动；排除方法为按要求调整。
* u2 m; W% a3 L- s$ O% ]* {: ]' [③ 系统有泄漏；排除方法为检查后排除。
2. 电动机超载
; }: [8 ^9 \4 }① 系统压力变化a、进口过滤器填塞或其它原因造成压力增高、形成负压（在出口压力不变情况下，升压增高）b、出口系统压力增加；排除方法为检查后排除。
' |, q/ P: ?8 \② 零部件不正常所引起a、静动件发生磨擦；排除方法为调整间隙。b、齿轮损坏c、轴承损坏；排除方法为更换。
3. 温度过高
, \9 A" C# S7 R. `9 O1 }① 机体a、由于压比值P出／P进增大b、由于进口气体温度增高；排除方法为检查后排除。c、静动件发生磨擦；排除方法为调整间隙。
  f; `( n1 A; {② 轴承a、轴承损坏；排除方法为更换。b、润滑油过多或不足；排除方法为调整油量。
1 ~3 G) c! g, x9 @" b③ 润滑油a、齿轮啮合不正常或损坏；排除方法为检查后调整或更换。b、轴承损坏c、油质欠佳;排除方法为更换。
4. 叶轮与叶轮之间发生撞击
1 c) g: i; R; U: U2 c" P% T① 轮齿发生位移；排除方法为调整间隙并紧固。
& N0 |" w+ J  @! f/ O② 齿面磨损因而齿隙增大，导致叶轮之间间隙变化；排除方法为调整间隙。
. ~& n& x; Q: i% A3 `6 S$ s7 R③ 齿轮与轴松动；排除方法为更换自锁螺母。
* x0 K, G8 M7 H; ?④ 主从动轴弯曲超限；排除方法为校直或更换轴。
⑤ 机体内混入杂质或由于介质形成结垢；排除方法为清除杂质或结垢。
⑥ 滚动轴承磨损，游隙增大；排除方法为更换。
, t# C# s6 F- ^: d( V' U* a5 J⑦ 超额定压力运行；排除方法为检查超压原因后排除。
5. 叶轮与机壳径向发生磨擦
① 间隙超值；排除方法为调整间隙。
② 滚动轴承磨损，游隙增大；排除方法为更换。
③ 主从动轴弯曲超限；排除方法为校直或更换轴。
④ 超额定压力运行；排除方法为检查超压原因后排除。
0 a2 k1 Q* d9 `! \5 l% R" u6. 叶轮与墙板之间发生磨擦
① 间隙超值；排除方法为调整间隙。
- B  Z0 E' `) Z/ x* o0 V7 f9 d② 叶轮与墙板端面附粘着杂质或介质结垢；排除方法为清除杂质和结垢。
③ 滚动轴承磨损，游隙增大；排除方法为更换。
7. 振动超限
* B) t  h2 G! l' s! N9 }! g① 转子平衡精度过低；排除方法为按G6.3级要求校正。
) T% ?5 D- a/ @7 v9 b! z② 转子平衡被破坏（如煤气结垢）；排除方法为检查后排除。
) f& t1 L8 _2 \3 ~) s# x, F③ 轴承磨损或损坏；排除方法为更换。
2 S) j0 a. o( y7 K) V④ 齿轮损