化学破乳＋A2-0法处理链条加工滚磨废水

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化学破乳＋A2/0法处理链条加工滚磨废水
        
               
         
& o% m& }) c) a; `5 n7 L            
              
              
6 D# m$ Z/ s4 W$ m                     
         
" D7 b$ ~4 e& f$ O& H! M         
) X5 ?. [7 j+ }              
                          
" X4 N: Y% X' u) O$ L" @                 处理工艺
　　该链条厂的废水不但SS、COD、石油类浓度高，而且B/C值只有0.22左右，属于难生化处理的废水。因此我们选择化学破乳＋多级气浮＋A2/O的处理工艺。根据废水的特点：链条在滚磨加工过程中加入的少量纯碱、皂角粉和大量砂，附着在链条表面的油污以乳化油形式出现在废水中，由于废水呈碱性，我们先加酸破乳，气浮除油，除油后进入厌氧池（A1），进行长链的分解，进入兼氧池（A2），进一步分解有机物的长烃，使大量的微生物将水中颗粒物质和胶体物质截留和吸附，这是一个物理过程的快速反应，截留下来的物质吸附在污泥表面，慢慢地被分解代谢，其在系统内的污泥停留时间要大于水力停留时间。在大量水解细菌的作用下将不溶性有机物水解为可溶性有机物，同时在产酸菌的协同下将大分子物质、难于生物降解物质转化为易于生物降解的小分子物质。由于酸化过程的控制不可能十分严格,仍有一定量的甲烷化过程发生，在这一过程中，溶解性有机物仍有较大去除。因此，水解酸化反应器是集截留、吸附、生物絮凝、生物降解功能于一体的多功能反应器。经过水解酸化处理，废水的B/C值得到提高，有利于好氧系统的正常运行，提高污染物的去除率。考虑废水中SS的浓度较高，采取出水过滤，出水达到回用水标准。废水处理工艺流程见图－1。

) U# T* _1 {8 W3 H/ X# w3.1 沉砂池
　　车间废水和生活污水沿管线自流经过格栅井，在废水渠设波浪型槽，在波浪型槽中加入酸化车间的废硫酸，一方面可以中和废水中的碱性，另一方面可以使乳化油游离出来，便于气浮池去除废水中油类及包含砂，废水进入沉砂池，大大地减轻悬浮物的浓度。
/ v+ @) h& K( v6 v3.2 调节池
' v6 W9 q* X* H1 O4 h　　经过沉砂沉沉砂后，进入调节池，调节池使废水在水质和水量进行稳定。
: C/ |+ ]- @6 [3.3气浮池
　　根据链条厂的水质，含油量及SS浓度比较大，拟采用平流气浮装置二套。考虑水含油量较大，采用一级气浮去油不完全，因为水中含油影响生化池的填料不容易挂膜，所以采用二级气浮，以便提高生化池效率。气浮池的气主要由溶气泵输入，浮渣由撇油装置去除，由管道流入吸附池，然后由焦碳吸附，处理后的焦碳和煤进行燃烧，水进入A/A/O池。主要参数：处理量25m3/h表面负荷 10m3/m2/h，去除率80%—90%。
3.4 A/A/O池
　　气浮池废水经过污水泵提升进入A/A/O池。
　　A/A/O工艺的优点：
) U$ F8 k: r/ j　　（1）处理效果好且稳定，能去除含碳有机污染物；
; v+ ^0 r" g5 Q" P　　（2）混合液回流量大，是进水量的1-2倍，因此有较大的缓冲稀释均化能力，可承受水质水量的较大冲击负荷；
　　（3）生物污泥泥龄长，污泥负荷低，生物氧化推动力大，污泥在池内趋于好氧稳定，剩余污泥量少，可不建污泥消化系统；
　　（4）采用氧转移效率较高的微孔曝气系统，有效降低了动力消耗，节省运行费用。
3.5 沉淀池
% Z( d, Z1 {: m  H& x- b; Z1 ]　　好氧处理后的污水流入沉淀池进行泥水分离， HRT=3h，装有刮泥机1台。沉淀池出水进入过滤罐池进行深度处理，污泥一部分回流至A1池进口，与进水混合、反应，可以去除水中的有毒有害物质，抑制丝状菌的生长，防止产生污泥膨胀。一部分回流至生化池进口。剩余污泥干化后拌煤渣外运。
3.6 过滤池
1 k  Z' r9 ~% t8 e. b( B0 W$ U　　过滤池采用普通快滤池，设计上升流速为10m/h，三层滤料。为新建构筑物，钢混结构。
生化系统的启动
( b7 L3 l- c" z. ~% a　　采用低负荷接种法，接种污泥取自杭州某啤酒厂，为二沉池脱水污泥，控制曝气池内污水的CODcr≤300mg/l。接种污泥量为20吨，一次投加。投加时控制池内水深为2.0m左右，开启风机进行曝气。接种污泥投加完后慢慢提高水位，并投加面粉、尿素、磷酸二氢钾和大粪水，使B：N：P的值控制在100：5：1的范围内。闷曝5天后，钟虫、累枝虫、圆筒盖虫等后生动物大量出现，开始少量进水。进水的量按设计负荷的1/10,1/5和1/2逐步提高，直到全量进水。每天投加营养1次，运行5周后，生化系统的去除率稳定在50％左右，生物相以钟虫、累枝虫、圆筒盖虫和楯纤虫等为主，生化系统启动成功。
系统的运行控制
, O$ }( R# p) g: v9 G  g! n　　生化系统启动后，对整个系统的运行采取了控制点的定期监控。各控制点控制项目如表5－1所示：
& W/ i/ r& h( h) j- P表5－1 控制点控制项目一栏表


' G- w& A0 S- I9 S% c& `$ r. C

& P/ V- X2 c) ^9 ~5 U. D

控制点控制项目
; x* D& O; B: _3 x' u
* g3 H2 @  R  M" w! _
- |; c+ X" M- }6 f' q9 i( p2 T调节池
  d1 k! Y+ T+ R

气浮池

) Q0 P+ X9 a/ Q; c  Q2 I9 i2 F
A/A/O池
; U# l( a7 |4 K7 i
2 @* g9 `2 `( h' Y7 i9 t3 F
二沉池
. h! t" f* n. x; A

4 q# Q: A/ `* a8 k
  }1 }5 \, G% v7 X+ d* \" apH
' w1 _! y0 q5 j
4 P/ [: f1 K: Y6 M
/ C) B4 i# X% @* G. r& F! A每隔1h测1次
" n6 b5 q0 u  P" [7 L

4 d/ S3 L- A+ y& y0 B( ?每隔1h测1次

* Y1 j" c3 p9 N/ j
9 _0 U9 ^4 R) f4 d1 e# m' B每隔1h测1次


每隔1h测1次


$ a. C9 o8 `" n
温度
* t& e: b' y2 o3 @- v
( x/ \' Z6 \: ]* H
每隔1h测1次


/
( [* w! r4 v5 ^- z" d

每隔1h测1次


/
" S2 L( V  p: k- n7 o
  ~- [8 i. G+ `6 p

7 k& _7 z+ @) M" R: N/ oCOD


每天2次


/
! X' ?5 i5 j, j7 H% V

6 i4 l9 E! x( @+ _& J4 q% ]每天2次
, K7 e0 a* V# N1 h, }7 X$ F

每天2次
1 ?" }& m8 a( G1 u2 v/ v' x  E1 r


% k# a0 ?( |) A3 G1 m3 G  j1 X9 hDO
$ \3 J1 ]( f  R, L9 @) a: B. ]

- r" y$ v2 V6 s/ d8 k/
, c. B& [' t' \# s6 b$ f
3 v  v4 H# a: N( |
4 g, j2 |8 X  ^1 Z( a7 _% ~/

, H# {$ N. A% W
1周1次

. R( i; p; J/ ^4 a. k! C% z2 j) d
/
, l) n8 V3 a- r! g) {& r8 c; U*采用便携式Ph计；DO采用滴定法；COD采用重铬酸钾法。
　　通过对监控点的定时监控，不但积累了大量的运行资料，对水质的变化，也可以随时进行调整。在运行过程中，生化池曾多次出现楯纤虫和丝状菌大量繁殖，污泥膨胀，池体泡沫封顶的现象。分析原因，水体中的毒性物质比较多；生化池悬浮污泥的浓度比较低，只有2%左右；水体中氮的含量较低。通过加大回流量和曝气量，污泥不外排，控制生化池悬浮污泥的浓度在8%左右，并增加尿素的投加量，运行一周后，生化系统又趋于稳定。
处理效果
9 [4 I% Y! I1 D4 z# g　　如表6－1所示：
5 U5 d3 U9 c& A/ u: j表6－1    处理效果一栏表

  l$ O! K# R% g) }1 d) g: r

7 P7 G& K; k; U
& v: u+ o. v& N' Y7 N
% A& t! M) I3 r( a' \) Y5 L0 W/ z监测点监测项目

7 L% I5 F* u7 J% y3 E! M
& X: Q, s4 w4 ~% y9 w9 D调节池
& ^$ Q. e2 b. c' u5 W

气浮池
; W, a2 D  X% D* }3 Q; x* Q
- \6 i* V( v6 [
A/A/O池+二沉池＋过滤
- _8 V1 T+ y5 j! L- h% {; i! T
; e; _" N/ M8 X* h
; E9 H+ P- ?7 Z( A* E! Z; j/ b
pH


10-12


- ~4 u2 V: \6 @9 j8～9

  m: G( M' ~' Z$ R7 ~+ m
/ T: G, }3 H& N% A) H5 o0 f7～8



& b& K6 H. @; TCOD


1418mg/l
( X9 h( n/ s' d# x
( _3 f6 a( @$ E( w+ `
848mg/l

3 }! a* T+ y( F1 G5 |
88.5mg/l

- q3 Q. F2 F1 l( u  r& E4 l

SS

' g4 @8 t% c! X4 H8 ^- h
1616mg/l
0 r$ a% ]. p: G$ r3 ]4 k

162mg/l

( t* ~/ o1 L1 M- h
& p# h5 `) F& P: o0 c7 J- K4 d21mg/l

/ \# V8 k' W1 R+ L. I5 v" |( {

' u  G0 m- G3 I# ]  c9 p1 O& t石油类

0 M+ E  z: h; P1 s
3 @5 [( G7 O8 U* v/ t80mg/l

: d: @3 V" B$ k( l" Z7 L
4 ?4 a- m- W+ v9 S) E. D, ]% |6 r, f3mg/l
; K" Z' l; J0 _0 {

+ g6 a! `/ S! R1 T$ I! G% t7 c1.55mg/l
*采用便携式Ph计； COD采用重铬酸钾法。
技术经济指标
" u1 B5 K# ~% `. A6 ^. |2 t/ c) i+ B
9 {- g, _* H8 K2 i/ Y- p3 _
! M  W( ~( _8 K- D
3 S& p, u- v* {- Z# s: j
+ q0 T9 r5 _8 k# I9 t4 u6 L! f# Q
! f2 Q* X% c9 j& s0 Z
技术指标
5 ^# m' S$ ^# M% C5 b
6 q3 J7 ?2 Q1 U* k. m% F
2 K. V: {! x2 N7 I2 H技术参数


备注



工程占地
& _" C9 i4 D6 ]1 @- s# w

3 z- B# z' _& B! q7 M. w5 v* Y800m2


包括绿化
$ X* R4 [4 ^" Y8 f( m  m. q
, @3 T$ x: N  `% T- W- s9 w  }

. V7 S8 G  F  L/ I构筑物占地
0 v; `5 C! {4 S, ?; ~3 ^/ ^6 w
7 P. k$ i  |( a0 F( o" x; M
525m2

; T7 b% }- k/ B" T: Z　

8 F* h4 W- \& U) M/ D

总装机容量


) c# P' O# K* V7 w55.2KW
( F* M) p. g8 R; c- ?" M

含备用



' d! Y  s5 K( m5 [* [6 x& J总投资

! m4 i/ |& E' Q5 _
7 |) Y; s. u4 C! p  M; z320万元

　

: s3 ?+ k3 J" ]/ g! M

" w$ `7 n; Z/ B8 @% ^3 s2 s运行费用

$ w# @, X" k$ j2 f3 u
1.6元/吨
/ P7 C8 n8 j$ p0 J
　
$ M+ I8 Q; `, y; ~+ V, A


人员编制


5人
* @+ c  x; r* Q+ y9 v
　  
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   我单位愿以优良的产品，可靠的信誉，优惠的价格竭诚为您服务。欢迎洽谈订货。