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传感器的仪表系数由流量校验装置校验得出,它完全不问传感器内部流体的流动机理,把传感器作为一个黑匣子,根据输入(流量)和输出(频率脉冲信号)确定其转换系数,它便于实际应用.光盘复制 光盘压制 但要注意,流量计,此转换系数(仪表系数)是有条件的,其校验条件是参考条件,如果使用时偏离此条件,系数将发生变化,变化的情况视传感器类型,管道安装条件和流体物性参数的情况而定.
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TUF的实用流量方程为
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qv=f/K (7.1)3 Y. e. ~, j, n) y# j" a2 P" g+ J1 L
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qm=qvρ (7.2)
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4 ]- l1 g" h; L1 W. i+ f# N, ~; r式中 qv,qm-分别为体积流量,m3/s,
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1 s7 j1 L( ~% y" W% c3 C质量流量,kg/s;- z6 X& j& L5 i/ N- q; z* i8 D
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f-流量计输出信号的频率,Hz;
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9 B/ @; [* T& V$ VK-流量计的仪表系数,P/m3.: s9 Y% C& G+ r3 y, O
: ~% Y0 H. ~5 D2 |流量计的仪表系数与流量(或管道雷诺数)的关系曲线如图2所示.由图可见,非线性段.线性段约为工作段的三分之二,其特性与传感器结构尺寸及流体粘性有关.在非线性段,特性受轴承摩擦力,流体粘性阻力影响较大.当流量低于传感器流量下限时,仪表系数随着流量迅速变化.压力损失与流量近似为平方关系.当流量超过流量上限时要注意防止空穴现象.结构相似的TUF特性曲线的形状是相似的,他仅在系统误差水平方面有所不同.
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涡轮流量计是叶轮式流量(流速)计的主要品种,叶轮式流量计还有风速计、水表等.
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4 q! c' E! m$ }3 b+ D在各种流量计中涡轮流量计、容积式流量计和科氏质量流量计是三类重复性、精确度最佳的产品,而涡轮流量计又具有自己的特点,如结构简单、加工零部件少、重量轻、维修方便、流通能力大(同样口径可通过的流量大)和可适应高参数(高温、高压和低温)等.至今,这类流量计产品可达技术参数:口径4-750mm,压力达250MPa,温度为-240-700℃,像这样的技术参数其他两类流量计则是难以达到的.
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涡轮流量计广泛应用于以下一些测量对象:石油、有机液体、无机液、液化气、天然气、煤气和低温流体等.在国外液化石油气、成品油和轻质原油等的转运及集输站,光盘印刷大型原油输送管线的首末站都大量采用它进行贸易结算.在欧洲和美国涡轮流量计是仅次于孔板流量计的天然气计量仪表,仅荷兰在天然气管线上就采用了2600多台各种尺寸,压力从0.8MPa到6.5MPa的气体TUF,他们已成为优良的天然气流量计.
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尽管涡轮流量计的优良计量特性受到人们的青睐,可是给人的印象是由活动部件,使用期短,在选用时不免踌躇,经过人们的不懈努力,应该说情况大有改观.
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涡轮流量计作为最通用的流量计,其产品已发展为多品种、全系列、多规格批量生产的规模.应该指出,涡轮流量计除前述工业部门大量应用外,在一些特殊部门亦得到广泛应用,如科研实验、国防科技、计量部门,这些领域的使用恰好避开了其弱点(不适于长期连续使用),充分发挥其特点(高精度,重复性好,可用于高压、高温、低温及微流量等条件).在这些领域,大多是根据被测对象的特殊要求进行专门的结构设计,它们是专用仪表不进行批量生产.
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