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从1991年开始,我厂技术人员对佛山水司供水厂在各种复杂水质条件下的锰砂净水 石英砂净水生产中如何用好助凝剂聚丙烯酰胺,使混凝后产生一种粒度大、比重大而结实的矾花进行了生产性应用试验,获得了满意的助凝沉淀效果。几年来的实践不但解决了锰砂净水 石英砂净水生产中处理各种复杂原水水质的难题,而且在保证水质和不增加锰砂净水 石英砂净水成本的前提下,使生产能力大幅度提高。
2 [% l; d& s3 B" A% |3 S0 u" Y1 试验
: V- g( l, V0 \% d* ?9 O, n' G: M& o. {) f9 V
1.1 试验仪器与试剂
7 J+ g; N" _4 y6 Q5 u 6组搅拌叶片的混凝搅拌机;浊度计和pH计;聚丙烯酰胺;氢氧化钠;硫酸铝或聚合氯化铝;1L烧杯;各种刻度吸管。
0 A% _- s$ l) Z1.2 试验条件及方法$ j& P2 ]7 m w( v5 M( F+ F! ]9 f
按《给斜管填料》和《斜管填料工程理论与应用》中介绍的凝聚试验方法,模拟锰砂净水 石英砂净水生产工艺的混合搅拌条件为:搅拌转速150 r/min,搅拌时间3min;絮凝反应搅拌条件为搅拌转速50r/min,搅拌时间10min。观察并记录矾花形成情况,静止沉淀10min,同时观察并记录矾花沉淀情况和检测上清液浊度及pH值。当出现常用锰砂净水 石英砂净水方法不能净化处理原水时,首先应进行最优投矾量试验选出最佳投矾量,然后进行模拟锰砂净水 石英砂净水生产的助凝沉降试验,最后将助凝试验结果运用到锰砂净水 石英砂净水生产实际中。
8 w# k( T" z5 G) m( ?1.3 试验结果& R' K7 T, h* p
1.3.1 聚丙烯酰胺最佳投量
" A8 \8 s% {4 Z/ C 表1的结果表明:聚丙烯酰胺作为锰砂净水 石英砂净水助凝剂,其最佳投量是0.03~0.4mg/L。在锰砂净水 石英砂净水生产中也证明了投加量少于0.03mg/L时它的助凝效果不显著;超过0.4mg/L时它的助凝作用过快,形成的矾花颗粒很大,易造成大量的污泥沉积在反应池的后部和沉淀池的前部,沉淀池的长度和面积不能充分利用,影响反应沉淀效果。% I' {: ] }5 g+ L* T' U
. K: a8 B7 J# V: x5 J
表1 聚丙烯酰胺最佳投量试验结果 杯号 固体聚合氯化铝投加量(mg/L) 固体聚丙烯酰胺投加量(mg/L) 矾花描述 混液面沉速(mm/s) 上清液浊度(NTU) 上清液PH值
. H$ ~) K8 N' XA1 3 0 很细 0.30 9.6 6.6 ( u; p2 ~" v6 ?" Q. S
A2 3 0.01 很细 0.38 4.9 6.6 : A+ G2 ~5 M6 X+ T
A3 3 0.03 大、实 0.57 3.1 6.6
- R/ a& S# O3 fA4 3 0.06 较大、重 0.83 3.0 6.6
5 o0 Q6 n1 w5 _, N* HA5 3 0.10 很大、重 1.70 3.2 6.6
* h' b; L W0 i( JA6 3 0.30 很大、重 3.12 3.1 6.6 3 `3 C5 T3 @% |) ~/ p2 j5 e" {
A7 3 0.60 助凝剂加入后迅速形成粗而结实的矾花,3min后矾花沉底,上清透明。 2.8 6.6 ! N) O% L* w+ ^; e) B/ a9 A7 ]
A8 3 1.00 2.9 6.6 # c1 G* }. o1 M+ u0 I0 e
B1 5 0 很细 0.30 7.2 7.5 ) }: v0 c$ n* M3 i, w
B2 5 0.10 很细 0.32 2.8 7.5 , ~. r/ d1 I/ K; v/ R/ M3 ~
B3 5 0.03 大、实 0.83 2.9 7.5 * U7 g6 o3 u: I2 x
B4 5 0.06 较大、重 3.12 7.2 7.5 6 B H7 r& P( {* J: r! [5 m
B5 5 0.10 很大、重工业 4.17 6.9 7.5 # b0 N {9 O- F* B$ j
B6 5 0.30 助凝剂加入后迅速形成粗而结实的矾花,3min后矾花沉底,上清透明 3.1 7.5
( Q$ m/ C" }" C9 o% C" `+ s) qB7 5 0.60 2.8 7.5
: b7 P, X0 }4 I& @; E& ^B8 5 1.00 2.9 7.5 , e1 G* b2 _4 l
C1 20 0 很细、轻 0.23 13.6 7.2
' N4 t7 _. t$ ~7 d, h5 @; ^C2 20 0.01 很细、径 0.23 13.0 7.2
8 T s0 A" u" ?7 V8 _" o$ g7 q1 bC3 20 0.03 大、实 0.52 5.0 7.2 6 C9 ~8 `, k3 h z
C4 20 0.06 较大、重 0.83 4.1 7.2 ; b" n7 b9 X6 f8 a* R
C5 20 0.10 很大、重 1.14 3.8 7.2
5 r+ {% w( E5 b6 ^0 ]8 {C6 20 0.30 很大、重 1.39 2.5 7.2 R3 p+ I* A, b+ y$ i+ N) ?% S
C7 20 0.60 加入4min后,矾花沉底,上清透明。 2.1 7.2
+ P$ F* h# ~( W3 XC8 20 1.00 加入3min后,矾花沉底,上清透明。 2.1 7.2 & [1 G' U: h2 i& O: l
注 A1—A8 烧杯中原水浊度1063NTU,原水PH值6.6,原水温度25℃
& s5 V% c. ]" o) K6 x- W' ZB1—B8 烧杯中原水浊度2073NTU,原水PH值7.5,原水温度26℃ 5 Q9 r( P: u* y8 F9 y
( l( u" |0 q1 Y$ w
1.3.2 助凝剂最佳投加点
) d. R6 G* C# x( m* m* v7 P 聚丙烯酰胺作为锰砂净水 石英砂净水助凝剂,其投入点是决定助凝沉淀效果好坏的关键。表2的试验结果和在锰砂净水 石英砂净水生产中应用结果表明:在絮凝反应总时间的1/2~2/3间加入聚丙烯酰胺可获得最佳的助凝沉淀效果。如果和聚合氯化铝同时投加则毫无助凝效果;如果在絮凝反应总时间的前或后1/3的时间里加入,其助凝效果都不显著。过早加入,细小的矾花未形成;过迟加入其聚合网捕作用时间不充分,助凝效果无法发挥。5 V9 `5 `; Z. M* e2 n
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表2 聚丙烯酰胺最佳投入点试验结果 杯号 1 2 3 4 5 6 [# L4 @7 g$ v# M1 ^& ?' y7 e
固体聚合氯化铝投加量(mg/L) 4 4 4 4 4 4 - v2 L4 m. G8 C1 G1 [' R6 L. ?3 B
固体聚丙烯酰胺投加量(mg/L) 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05 0.05
* [# s+ R; |; f助凝剂投入后搅拌时间(min) 13 10 8 6 4 2
, G- Q- D- h9 {6 N. H- E4 X矾花描述 很细 细小、轻 细小、轻 大、结实 大、结实 细小、轻 4 r$ F5 }- t1 D
混液面沉速(mm/s) 0.33 0.42 0.50 0.72 0.69 0.48
5 O2 ]! ]" Q7 _3 R. Z% j: E- ^上清液浊度(NTU) 9.0 7.8 5.5 3.0 3.4 6.0
3 _. j, Q- Y7 N: z7 P, |3 C上清液PH值 7.6 7.6 7.6 7.6 7.6 7.6 2 Y. o2 v. u/ Y2 Y
注 1 原水浊度:1390NTU;原水PH值:7.6;原水温度:25℃7 S2 n( n8 V3 g7 Q9 H3 v; [
2 助凝剂加入时间点:1号杯和聚合氯化铝同时投加,2-6号杯分别在絮凝反应搅拌开始时、2min、4min、6min和8min时加入 G2 o7 m+ c7 S' J8 A% j A& q
P* m7 L1 _8 B4 N/ Z; R& \- O
2 聚丙烯酰胺水解(碱化)
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/ `2 I- H$ e; [ 在溶解聚丙烯酰胺的同时加入一定比例的氢氧化钠,溶解后放置8 h左右使之充分水解(碱化),经水解后可使聚丙烯酰胺卷曲的高分子链充分伸展开,大大地增加了它和细小矾花颗粒相碰和吸附的机会,使聚丙烯酰胺的吸附架桥网捕作用得到充分的发挥,从而进一步提高助凝效果。实际应用经验表明,现配现用的水解比(碱化比)要大一些,一般选用1∶0.2为宜,即1g聚丙烯酰胺加入0.2g氢氧化钠。如果水解时间能满足8h,水解比应选用1∶0.01~1∶0.05。水解比越大所需水解时间就越短,但水解比过大会造成净化后的水质pH值升高。如果使用水解度为30%以上的阴离子型聚丙烯酰胺,即可免去水解步骤。0 E7 I) A3 P7 Y F- e, @# M
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3 生产应用
0 [7 w( |4 f/ f, D [5 K4 w8 C( S* `6 [
0 U1 N6 Q% R1 U/ Q4 P 自1991年初采用聚丙烯酰胺作为锰砂净水 石英砂净水助凝剂以来,无论原水水质情况如何均可获得令人满意的助凝沉淀效果,超负荷35%左右生产供水也是如此。由于采用聚丙烯酰胺作为锰砂净水 石英砂净水助凝剂,石湾水厂1991年多供水675.66×104t,1992年多供水2500.72×104t ,1993年多供水4376.98×104t。目前公司全部水厂已经将聚丙烯酰胺作为锰砂净水 石英砂净水助凝剂经常性投加使用,不但能够保量优质供水,而且为锰砂净水 石英砂净水生产管理带来了方便,制水成本也不会增加,同时大大提高了絮凝沉淀效果,减少一半左右的聚合氯化铝用量,提高了沉淀池的制水能力。因此直接和间接降低了制水总成本。
# `. m9 B; |$ z; b. y 在实际应用中使用粉末状的固体聚丙烯酰胺高分子助凝剂,通常用自动送粉器或简易分散器等定量送粉,使其在一定量的水中分散溶解之后,再通过计量泵投加到反应池中。
9 c6 O; ~9 ^0 _3 }7 L6 u 在溶解时,如果只是简单地将聚丙烯酰胺投入水中,就会形成块状,即使长时间搅拌也不溶解,而且容易造成投加系统堵塞。因此一般采用溶解水和粉末接触分散呈薄膜状态的分散器。在自动送粉器中,一般装有分散器。在用手工分散时,使用如图1所示的简易分散器。
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完全溶解的聚丙烯酰胺投加到反应池的中段,利用水的流动作用,可使细小的絮凝体与聚丙烯酰胺均匀结合,形成大而结实的矾花。如果人为地增设混合措施则造成絮凝体被破坏而失去助凝作用。不需要辅助混合设施是此方法的一大优点。只要在反应总时段的1/2~2/3间加入溶解好的助凝剂聚丙烯酰胺,即可获得理想的助凝沉淀效果。
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+ n$ T+ `8 V% b, O- g4 几点体会
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① 聚丙烯酰胺作为锰砂净水 石英砂净水助凝剂,必须充分搅拌溶解后才能投加使用。否则不能发挥其应有的高效助凝效果,还会造成投加系统堵塞、封闭滤池表面、破坏滤池效率、大大缩短滤池的反冲洗周期等不良后果。溶解时搅拌速度应控制在400~1000r/min,溶解搅拌时间1h左右为宜,麦饭石。低温季节水温低、难溶解,用热水可缩短溶解时间,但水温不能超过60℃。
% D" ~" t6 n+ c$ ~% k" j& V4 d ② 聚丙烯酰胺作为锰砂净水 石英砂净水助凝剂,要获得最佳助凝效果的用量幅度很小,其最佳投量是0.03~0.4mg/L。超出这个范围会不起作用或很容易起副作用。' T6 v5 T$ h( H* q6 h
③ 投加点是决定聚丙烯酰胺助凝沉淀效果好坏的关键。最佳投加点是在锰砂净水 石英砂净水生产絮凝反应全流程中的1/2~2/3。
8 b4 G2 {" K7 y) H; Q% Z: Z ④ 为保证均匀混合,应使用最稀浓度。聚丙烯酰胺浓度为0.05%左右,既利于搅拌溶解又便于投加使用,而且助凝效果最佳。聚丙烯酰胺溶液不宜存放超过10d,也不能与铁器接触,溶解水温不能超过60℃。否则会使聚丙烯酰胺分子链断开而失去助凝效果,并造成净化出水中丙烯酰胺单体含量增加的不良后果。' a [2 W0 _/ n) l; I* z% v% v3 X$ D
⑤ 聚丙烯酰胺经过水解(碱化)可提高助凝效果。水解时间要8h左右,最佳水解比是1∶0.01~1∶0.05。在实际生产中经常是应急使用,无充足的水解时间,可通过加大水解比来达到较好水解的目的。现配现用的水解比1∶0.2较为适合。
) V- T0 \% z4 E& u ⑥ 为使净化出水中丙烯酰胺单体含量不超过卫生标准的规定,必须采用高聚合度的聚丙烯酰胺作为饮用水的锰砂净水 石英砂净水助凝剂,要求使用丙烯酰胺单体含量低于0.2%的产品。
4 X/ r# \+ u, `" Y ⑦ 对各种原水水质(包括超负荷35%左右),高效助凝剂聚丙烯酰胺均能发挥良好的助凝沉淀效果。如石湾水厂第三车间,其设计供水能力是15×104t/d。采用聚丙烯酰胺作为助凝剂,投加量0.05mg/L,在保证优质供水的前提下,全天供水量达到22.3×104 t,超出设计供水能力的48.7%。 |
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